Наливна поліуретанова підлога

Що краще: поліуретанові або епоксидні підлоги? Це питання ми чуємо постійно. Однозначної відповіді на нього не існує. Ідеального або універсального матеріалу, на жаль, ще не винайшли і навряд чи коли-небудь таке трапиться.

Наливна поліуретанова підлога
Років 10-12 тому один з Замовників дуже наполягав, що йому необхідні тільки поліуретанові підлоги і ні про які інші підлогах він чути не бажає. На питання «чому?» - було дано дуже кумедний відповідь: «поліуретан» - звучить якось сучасно і надійно, а «епоксид» - щось давно застосовується і старе ... Мала частка правди тут звичайно є - епоксидні промислові підлоги почали застосовуватися досить давно. У 50-ті-60-ті роки минулого століття. Сфера їх застосування була практично така ж, як і зараз - об'єкти промислового, і, часто - військового призначення, за винятком, мабуть, житлових приміщень. Поліуретанові системи - більш сучасні і їх широке виробництво почалося набагато пізніше, в кінці 70-х, початку 80-х. Власне на цьому правота пана який висловив таку думку і закінчується. Саме основне - це грамотний вибір конструкції і матеріалів, при якому і епоксидні і поліуретанові підлоги будуть служити надійно довгі роки.

Прогрес не стоїть на місці і процес розвитку і модернізації полімерних матеріалів йде постійно. На початку нашої діяльності в сфері облаштування промислових підлог - років 17-18 назад, ми й припустити не могли, що через якийсь час будуть доступні модернізовані епоксидні і поліуретанові системи з таким набором властивостей, які практично стирають кордони між позитивними сторонами тих і інших .

Однак за обсягами використання полімерних матеріалів в області пристрою промислової полімерних підлог, перше місце займають все-таки епоксидні підлоги і відрив від поліуретанів досить серйозний.

У кожного з цих типів промислових підлог, звичайно, є свої переваги і, природно, недоліки. У цьому розділі ми будемо говорити про поліуретанових підлогах.

Існують два основних типи поліуретанових підлог - однокомпонентні і двокомпонентні. В однокомпонентних системах каталізатором процесу полімеризації служить волога, яка присутня в повітрі. Чим вище вологість, тим швидше йде реакція. Однокомпонентні поліуретанові підлоги наносяться в фарбувальному режимі з витратою від 100 до 200 г / м² за один прохід. Як правило, наносять два, рідше - три шари. Загальна товщина таких статей не перевищує 0,7 мм і їх прийнято називати фарбувальними або емалевими. За рахунок невеликої товщини такі покриття не можуть приховати навіть найменші вади підстави, і якщо потрібно виготовити підлогу з більш естетичний зовнішній вигляд застосовувати їх не можна. При збільшенні витрати однокомпонентних матеріалів відбувається бурхлива реакція і поверхню спінюється. Природно тонкошарові покриття розраховані на не дуже високі навантаження, але прекрасно підходять там, де необхідно знепилити поверхню, надати колір полам і полегшити прибирання. Наприклад: вентиляційні шахти, допоміжні приміщення виробництв, комори, шляхи евакуації і т.д. За рахунок невеликої витрати застосовуваних матеріалів і простоти нанесення це найдешевший варіант поліуретанових підлог.

Двокомпонентні поліуретанові наливні підлоги застосовуються дуже широко. За рахунок досить високої еластичності їх успішно застосовують там, де присутні вібраційні навантаження від працюючих верстатів або інших промислових систем. Їх можна наносити на основи, схильні до постійним вигинів, таким як фанера або метал. Вони краще перекривають «волосяні» тріщини в підставі, тому якщо є небезпека їх виникнення - поліуретанові наливні підлоги краще рішення, ніж епоксидні. Еластичність допомагає поліуретанів краще протистояти сдвигающим навантажень. Наприклад, там, де відбувається переміщення техніки на жорстких колесах, пов'язане з її частим гальмуванням. Поліуретанові підлоги більш стійкі до абразивного зносу. Еластичність поліуретанів дуже важлива при роботі в низькому температурному діапазоні. Наприклад, в промислових морозильних або холодильних камерах. Кварценаполненние поліуретанові підлоги виготовляють в приміщеннях автостоянок. Дуже добре на автостоянках зарекомендували себе гібридні системи, що складаються з нижнього - більш еластичного поліуретанового шару, і верхнього - більш жорсткого епоксидного. Широко застосовуються антистатичні наливні поліуретанові підлоги.

На основі поліуретанів виготовляються високоміцні лаки для промислових підлог.

Здавалося б, що з таким великим набором чудових властивостей поліуретанові підлоги повинні займати лідируючі позиції, але є і досить серйозні недоліки поліуретанових систем. Наливна поліуретанова підлога хорошої якості однозначно дорожче епоксидних. Це пов'язано з більш технологічно складним процесом їх виробництва, більш високою вартістю сировини і застосовуваних у виробництві хімічних добавок. На жаль, на ринку будівельних матеріалів є виробники поліуретанових підлог, у яких вартість поліуретанового компаунда практично дорівнює вартості епоксидного або навіть дешевше. Це, швидше за все, зроблено за рахунок інертних добавок і такий поліуретановий підлогу через не дуже великий проміжок часу стане жорстким і крихким, відповідно еластичність покриття зникне. Практично всі поліуретанові підлоги дуже «примхливі» в процесі нанесення. Вони більш чутливі, ніж епоксидні до вологи підстави, не терплять протягів. Температура і вологість повітря в момент нанесення теж дуже впливають на якість і зовнішній вигляд готового статі. В умовах будівельного об'єкту вкрай складно створити ідеальні умови для укладання поліуретанових підлог, що так само обмежує їх застосування. Хімічна стійкість поліуретанових підлог поступається епоксидним. Якщо наливні підлоги планується встановлювати на хімічних виробництвах, яких медичних установах або харчових виробництвах необхідно уточнити які хімічні речовини можуть бути пролиті на підлогу в процесі виробництва, збирання або дезінфекції, перш ніж прийняти рішення про розбудову поліуретанових підлог.

Схожі статті