Які основні вимоги пред'являються до підлог для промислових об'єктів? Зрозуміло, це якість, надійність, довговічність, а також безпечне пересування людей і транспорту по об'єкту. Однак крім цих умов, промислові підлоги повинні володіти і антистатичними властивостями. Антистатичність - це здатність не накопичувати електричні заряди. Дана властивість вкрай важливо для облаштування тих приміщень, в яких ведуться роботи з вогненебезпечними матеріалами, знаходиться джерела іонізуючого випромінювання здійснюватиме, а також на об'єктах де підвищені вимоги до чистоти. Напевно, багато хто з вас в момент торкання рукою предметів з металу спостерігали таке явище, як іскра статичного розряду. Часом висічена іскра може нагадувати міні блискавку. Тому не дивно, що відчуття від удару «блискавки» дуже болючі. Але що таке легкий удар іскрою статичного розряду по руці в порівнянні з тим, що подібна іскра може зробити на об'єкті, де повітря буквально просочений горючою речовиною: парами бензину, пилом, борошняний суспензією і т.д. Згідно з даними статистики велика частина всіх загорянь відбувається через часті розрядів статичної електрики.
Однак не тільки небезпека пожежі є головною загрозою статичної електрики. Пил, ось щось невидиме оку речовина, яке як магнітом притягує до себе електричний розряд. Не вірите? Візьміть гребінець і потріть їй про волосся, а потім піднесіть до шматочках паперу. Бачите? Уривки ніби за помахом чарівної палички самі притягуються до гребінця. Точно так само відбувається і з покриттям підлоги, яке вже ввібрала в себе енергію електрики. Пил, яка утворилася в приміщенні, швидко приклеїться до підлоги і жоден вентиляційний прилад не зможе її усунути. Здавалося б, пил - всього лише дрібні піщинки, але для якихось підприємств досить і таку «дрібницю» щоб відправити всю партію готового товару в утиль. Від пилу страждають не тільки люди, страждає бізнес. Тому зі статичною електрикою потрібно боротися.
Що робити зі статичною електрикою?
Якщо подивитися на проблему з одного боку, то можна подумати, що статичну електрику досить зменшити, таким чином, заряд буде переходити на заземлюючий контур. І все б добре, але потрібно врахувати, що більша частина підлогових покриттів не годяться в якості провідника електрики. Єдиний виняток складання - металеве покриття. Ось чому в минулому столітті будівельники мостили підлоги на вибухонебезпечних підприємствах чавунними плитами. Сьогодні ситуація в корені змінилася і чавун став досить дорогим «задоволенням». І, крім того, нині чавун не скрізь можна застосувати, і навряд чи хтось із сучасних архітекторів оцінить його грубий зовнішній вигляд навіть в рамках дизайну електронного заводу.
Спираючись на ці факти, розробники підлогових покриттів багато років розробляли спеціальні електропровідні матеріали, які дозволять в результаті створювати антистатичні підлоги. Першим з'явився лінолеум, володіє антистатичними властивостями. Електропровідність в ньому досягалася шляхом додавання до складу металу або графіту. Однак, не дивлячись на такий склад лінолеум, мав і недолік: у нього були шви, які з часом розходилися. Шви латали, виробництва якось мирилися з таким недоліком, і тільки в кінці XX століття був винайдений полімерний наливна підлога з антистатичними властивостями.
Антистатический лінолеум або антистатичний полімерний наливна підлога?
Лідируючі світові держави поставили виробництво такого статі на потік, і він зумів витіснити з ринку антистатический лінолеум. Плюси антистатического статі: відсутність швів і стійкість до зношування. Ось два властивості, які визначили лідера на ринку антистатичних покриттів. У Росії пік популярності наливної підлоги з полімерів поки не досяг апогею і до сих пір на деяких підприємствах можна бачити антистатический лінолеум, який до часу зносу змінюють на такий же новий лінолеум. Але все ж є виробництва, які йдуть в ногу з часом і міняють старі покриття для підлоги на полімерні наливні підлоги.
Чому в Росії полімерний наливна підлога не такий популярний, як на заході? Відповідь на це питання нескладний. Вся справа в тому, що більшість громадян є консерваторами по своїй натурі. Їм складно зробити крок на зустріч чомусь новому, більш прогресивному й сучасному. І в підсумку вони роблять колосальні витрати на закупівлю лінолеуму, який навіть не окупає свій термін експлуатації. Ще одним моментом є нерозуміння пристрою наливної підлоги. Але як то кажуть, не спробуєш, не впізнаєш. Ми розповімо вам про те, що таке антистатический полімерний наливна підлога, як він влаштований, як «працює».
Що таке антистатический полімерний наливна підлога?
Це підлогу, при влаштуванні якого потрібно проявити високий рівень професіоналізму, інакше будь-яка помилка може призвести до втрати працездатності, що призведе до зменшення терміну експлуатації. Тому ще раз повторимося, що для укладання полімерного статі потрібно підходити зі знанням справи і в процесі роботи в повній мірі дотримуватися всіх вимог.
Як відбувається укладання полімерного наливної підлоги?
- Перший етап робіт починається з шліфування бетонної поверхні. Необхідно зняти перший, самий брудний шар бетону і цементу і відкрити пори. З огляду на товщину бетонного шару, шліфування може проводитися на глибині від 1 до 3 мм. Завдяки роботам на цьому етапі можна зрівняти напливи бетону в різних точках статі. Процедура шліфування проводиться за допомогою мозаїчно-шліфувальних машин. При необхідності зняти бетонне покриття на велику глибину задіюються спеціальні фрезерувальні машини. По завершенню робіт необхідно усунути всю пил з поверхні підлоги. Для цього використовуються скребки та щітки. Для більш ретельного прибирання використовують пилососи. Щітка не є відмінним засобом для прибирання, вона не зможе відкрити пори бетону і нанесена надалі грунтовка не зможе проникнути вглиб пір, а просто розтечеться по поверхні і застигне у вигляді плівки, що в підсумку призведе до відшарування полімерного покриття.
- Етап другий - грунтування. Цей процес проводиться за допомогою грунтовки високого проникнення. В ідеалі це засіб потрібно наносити під високим тиском за допомогою безповітряного фарборозпилювача. Однак якщо такого приладу немає під рукою, можна використовувати валики і кисті для нанесення грунтовки. Процес нанесення грунтовки не разовий, він може повторюватися по 2-3 рази протягом доби з подальшим нанесенням до тих пір, поки вся бетонна поверхня не стане глянцевою. Зразкова витрата грунтовки 300-500 г / м 2.
- Етап третій - на грунтовану поверхню наклеюється мідна стрічка. Навіщо це потрібно? Для відводу електричного заряду. Одна стрічка наклеюється на ділянку підлоги шириною від 1 до 5 метрів. В цілому, ширина ділянки повністю залежить від товщини полімерного покриття. Дана особливість легко з'ясовна, тому що чим товще шар полімерного покриття, тим нижче його опір до електричні розряди. За умови, що товщина полімерного шару не перевищує 2 мм, мідна смуга дорівнює 1,5 метрам. Таким чином, стає зрозуміло, що жодна точка підлогового покриття не повинна відділятися контуру заземлення, який утворює мідна стрічка більш ніж на півтора метра.
- Етап четвертий - нанесення струмопровідного грунтовки. Ця грунтовка наноситься на підлогу точно так же, як грунтовка в другому кроці тільки в один шар.
- Етап п'ятий - нанесення полімерного наливної шару. Даний процес здійснюється наступним чином: в металеву ємність занурюється основний компонент заливного шару і перемішується, потім до отриманої маси додається вміст з каністри з затверджувачем і знову все ретельно перемішується. Отримана суміш наноситься на підлогу і рівномірно розподіляється по поверхні за допомогою зубчатого шпателя. Для видалення повітряних бульбашок необхідно постійно робити прокатку голчастим валиком.
Якщо всі п'ять етапів будуть правильно зроблені, то вже на наступний день можна сміливо ходити по підлозі. А ще через пару днів підлогу можна активно використовувати і експлуатувати. Правильною покладений наливний полімерний підлогу з антистатичними властивостями здатний без додаткового обслуговування і ремонту прослужити вам багато років.
