нафтовий пластифікатор
Нафтовий пластифікатор виготовляється компаундированием екстрактів від фенольної очистки деасфальтізата сірчистих неф-тей або компаундированием їх з екстрактами (не більше 14%) з кінематичною в'язкістю при 100 С не менше 10 сСт, одержуваними при фенольной очищення в'язкою дистиллятной фракції тих же неф-тей. [1]
Нафтові пластифікатори застосовують зазвичай в гумових технічних виробах, що працюють при температурі до - 45 С. Для більш низьких температур запропоновані синтетичні пластифікатори - складні ефіри (дібутілсебацінат, дібутілазелаат і ін.) І алкілбензоли; останнім часом як пластифікатори стали застосовувати суміші з синтетичних і нафтових продуктів. [2]
Ароматизовані нафтові пластифікатори добре поєднуються з каучуками, покращують їх оброблюваність, підвищують клейкість і міцність гумових сумішей, але на відміну від парафино-нафтенових пластифікаторів істотно погіршують еластичність і морозостійкість гумових технічних виробів. Зі збільшенням числа ароматичних ядер в молекулі пластифікатора погіршується його пластифицирующее дію через труднощі проникнення великих молекул між макромолекулами полімеру. [3]
Цей стандарт поширюється на нафтовій пластифікатор (масло ПН-6), що застосовується в якості пластифікатора-наповнювача синтетичних дивинил (метил) бутадієну каучуків і мягчителя гумових сумішей. [5]
Залежно від призначення використовуються нафтові пластифікатори різного хімічного складу. від чистих парафино-нафтенових вуглеводнів до високоароматізірованних продуктів. [6]
Для виробництва світлих і кольорових гум застосовують світлі нафтові пластифікатори на основі як екстрактів фурфу-рольної очищення легенів масляних фракцій, так і самих дистилятів. Так, на основі дистиляту Анастасіївська нафти адсорбційної очищенням в рухомому шарі адсорбенту і подальшої кислотно-лужний (або кислотно-контактної) обробкою отримують світлий нізкозастивающій пластифікатор для гум МР-5. Для виготовлення гумових технічних виробів, які використовуються на автомобілях ВАЗ, розроблено високоароматізірованное масло МР-6, що містить до 80% ароматичних вуглеводнів. [7]
На V російської конференції гумовик [283] була зроблена доповідь Дурасова С.М. та ін. про новий нафтовому пластификаторе НП-1 для виробництва шин і РТІ. Даний мягчитель виходить на основі сумішей екстрактів селективного очищення масел і важких нафтових залишків. Поява даного мягчителя вирішує назріваючу проблему з постачальниками масла ПН-бш - основного мягчителя шинних сумішей. [8]
Досліджено ще один шлях підвищення структурно-механічних властивостей бітумних мастик - введення різних високополімеров у вигляді порошків і розчинів, здатних змінити властивості бітумів в більш широких межах, ніж введення мінеральних порошків і нафтових пластифікаторів. [10]
Якщо полімери з високою когезионной міцністю, легко кристалізуються при розтягуванні (НК або неопрен), піддаються впливу помірно низьких температур протягом значного періоду часу, виникає явище оборотного динамічного підвищення жорсткості, відоме як кристалізація. У суміші з НК таке явище виникає найшвидше приблизно при - 26 С, і при - 12 С в неопрен. Це оборотний ефект, і відносні швидкості кристалізації різні для різних сортів матеріалу. Існує спеціальний сорт НК, стійкий до кристалізації. Кристалізація може бути зведена до мінімуму, якщо застосовувати дуже жорсткі стану полімеризації. Іноді для цієї мети в рецептуру включають підвищену кількість наповнювача і нафтових пластифікаторів. В суміші на основі хло-ропренового каучуку не слід застосовувати складноефірні пластифікатори, так як вони по не цілком зрозумілих причин часто збільшують швидкості кристалізації. Вплив низьких температур на все гуми викликає оборотне підвищення жорсткості в статичних умовах, причому температура, при якій виникає подібне явище, залежить від температури склування полімеру. У динамічних умовах при сильному збільшенні жорсткості з'являється ризик появи тріщин. [11]
Сторінки: 1