Набивки ГОСТ 5152-84
Азбестові плетені сальникові набивки використовуються для ущільнення сальникових камер арматури, відцентрових і поршневих насосів, а також різних агрегатів при робочих температурах від -70 до +300 ° С.
Плетені сальникові набивки є найбільш поширеним типом матеріалів ущільнювачів, що застосовуються для заповнення сальникових камер арматури, відцентрових і поршневих насосів, різних апаратів. Цими набивками комплектується більше 70% насосів, 80% арматури. Вони розрізняються як матеріалами, з яких вони виготовлені, так і способами виготовлення (структурою). Обидва ці фактори суттєво впливають на експлуатаційні властивості набивань.
Основою плетених набивань є різні волокнисті матеріали. У підгалузі АТІ для виготовлення плетених набивань використовують нитки і пряжу з азбесту, бавовни, луб'яних та хімічних волокон.
Важливим компонентом набивань є різні види просочень і наповнювачів, що надають їм необхідні властивості.
Одна з найпоширеніших причин виходу з ладу відцентрового насоса - це проблеми з сальниковим ущільненням. Умови, при яких виникають несправності ущільнення, такі:
- радіальне биття вала через зношування підшипників, вигнутого вала або поганий
центрування;
- знос вала або втулки вала;
- вібрації вала (причини: розбалансування вала, кавітація, робота насоса з
продуктивністю не відповідає характеристикам насоса, інші причини
нестабільної роботи насоса);
- закупорка рідинного затвора або неправильне його розміщення (в результаті
рідина не надходить у сальник), наявність бруду або абразивних частинок в затвора
рідини (тягне за собою пошкодження валу або втулок валу);
- надмірна затягування кришки сальниковой камери (не пропускає рідину для
мастила і охолодження);
- неправильно підібрана набивка по тиску, температурі або швидкості
обертання;
- неправильний монтаж набивки (коротко нарізані кільця набивання, великі зазори
між їх кінцями, зміщення з'єднань кілець).
Установка сальникової набивки.
- Зніміть кришку з сальника.
- За допомогою спец. прилад, приберіть старі набивки кільця
- Зніміть кільце гідрозатвори, а потім продовжите видаляти набивання за допомогою інструменту
- Після видалення набивки перевірте втулку на наявність пошкоджень. Якщо втулку вала або вал
не можна очистити, його потрібно замінити. Розміри набивання уточнюйте відповідно до специфікації на насос.
- Щільно оберніть набивання навколо оправлення рис.1, який повинен бути одного розміру з валом
насоса або втулкою вала. Число витків повинно бути достатнім для заповнення набивочного
камери сальника. Розріжте набивання по одній стороні для формування окремих кілець.
- Зберіть складові набивки кільця насоса. Кожне кільце встановлюється окремо. З'єднання кілець повинні бути зміщені на 90 ° відносно один одного, прокладка затягнута, а кільце стисло. Переконайтеся, що кільце гідрозатвори встановлено правильно. Встановіть залишилися набивки кільця і затягніть кришку сальника від руки.
Здійсніть повторний пуск, тільки якщо є достатні протікання через набивання.
Підготовка сальникових набивань до монтажу (ГОСТ 5152-84)
При складанні сальникового вузла необхідно обжати встановлену в камері набивання із зусиллям на 20-25% перевищує розрахункове, витримати її під навантаженням 5-10 хв. потім зняти навантаження і затягнути сальник до розрахункового зусилля.
Набивання марок АГІ, АФТ, АФ-1 рекомендується перед монтажем пресувати у вигляді кілець за розмірами сальниковой камери.
Пресування здійснюють під тиском:
Набивання марки АГІ -35-40 МПа.
Набивання марок АФТ, АФ-1 -20-25 МПа.
При установці сухих набивань марок АС, АПРПС, і АСС допускається графитирование їх поверхонь.
Приклад умовного позначення:
Набивка АП31 12 * 12 ГОСТ 5152-84
АП31 - марка набивання
12-12 - розміри плетіння (мм)
ГОСТ 5152-84 - Державний стандарт