Також є в наявності запасні частини:
робоче колесо насоса Д
ротор в зборі насоса Д
Для живлення котлів, підживлення і циркуляції води в системі опалення застосовуються відцентрові насоси з електричним або механічним приводом і водопровідна мережа.
Широке застосування в котельних отримали відцентрові мережеві насоси типу Д, вони характеризуються двостороннім підведенням рідини до робочого колеса, що дозволяє врівноважити осьові сили.
Насос типу Д складається з чавунного корпусу, внутрішня поверхня якого виконана у вигляді равлика. Робоче колесо з лопатками закріплено на валу (роторі насоса). Що виникає під час роботи насоса зусилля сприймається підшипниками, розташованими в масляній ванні. Для запобігання витоку води з насоса використовується сальникове ущільнення. Вал насоса з'єднується з валом електродвигуна за допомогою муфти.
Вода через всмоктуючий патрубок надходить в насос і при обертанні робочого колеса під дією відцентрової сили відкидається до стінок насоса і через постачання патрубок подається в напірну лінію.
У найвищій точці корпусу є закрите пробкою отвір для випуску повітря з корпусу і всмоктуючого патрубка в момент заливки насоса водою при первісному пуску. При тривалому зупинці вода зливається з насоса через отвір в нижній частині корпусу, також закрите пробкою.
На відцентрових насосах встановлюється наступна арматура і КВП:
- на всмоктуючої лінії - приймальний клапан з сіткою, запірний пристрій, термометр, вакуумметр;
- на нагнітальної лінії - запірний пристрій, зворотний клапан, манометр.
Для попередження перегріву і пошкодження насоса при відсутності витрати води служить рециркуляционний трубопровід з вентилем.
Порядок пуску насоса
Перед пуском насоса необхідно провести огляд, перевірити наявність мастила в підшипниках, набивання сальників, відсутність заїдання при провертанні робочого колеса. Щоб пустити насос в роботу, необхідно залити його і усмоктувальний трубопровід через лійку водою, відкрити запірний пристрій на всмоктуючому трубопроводі, включити електродвигун і через 40. 50 сек. відкриваючи запірний пристрій на нагнітальному трубопроводі, встановити заданий тиск.
Під час роботи насосів необхідно стежити за температурою підшипників, яка не повинна перевищувати 60-70 С, станом пружної муфти, сальникової набивки, показаннями манометра, термометра, вакуумметра.
Порядок зупинки насоса
Операції з метою зупинки насоса слід виконають в наступній послідовності: закрити запірний пристрій на нагнітальному трубопроводі, вимкнути електродвигун, закрити запірний пристрій на всмоктуючому трубопроводі, злити воду з насоса і трубопроводу.
Порядок переходу з робочого насоса на резервний
Для переходу з робочого насоса на резервний необхідно
- заповнити резервний насос водою;
- включити електродвигун резервного насоса, одночасно на резервному насосі відкрити, а на робочому насосі закрити запірну арматуру на нагнітальної лінії;
- після закриття запірного пристрою на нагнітальному трубопроводі вимкнути електродвигун робочого насоса;
- зробити запис у робочому журналі про перехід з робочого насоса на резервний із зазначенням часу.
До несправностей мережевих насосів відносять:
- відсутність мастила підшипників;
- витік води через сальникові ущільнення;
- знос сполучної муфти;
- знос лопаток робочого колеса;
- зниження тиску, зменшення витрат води та ККД в результаті кавітації.
Кавітація в насосах відбувається внаслідок падіння тиску на всмоктуючої стороні насоса, яке призводить до закипання води і утворенню в рідини порожнин, заповнених паром. Бульбашки пара, рухаючись разом з водою по лопатках робочого колеса, потрапляють в область більш високих тисків, де відбувається їх різка конденсація. Бульбашки пара різко зменшуються в об'ємі і рідина, прагнучи зайняти місце, що звільнилося простір, набуває в цих місцях велику швидкість. У підсумку за рахунок кавітації тиск досягає сотень атмосфер, виникають сильні місцеві гідравлічні удари рідини об стінки корпусу і лопатки робочого колеса. Руйнування відбувається настільки енергійно, що насос виходить з ладу буквально через кілька діб.