Механізм - дроблення - краплі
Механізм дроблення крапель. описаний в гл. III, зберігається і в газліфтних реакторах, проте процес ускладнюється тим, що перемішування рідин відбувається як в барботажних, так і циркуляційних трубах. При цьому в барботажних трубах переважну роль відіграють турбулентні пульсації від спливаючих і деформуються газових бульбашок, а в циркуляційних - турбулентні пульсації, обумовлені швидкістю течії суцільного середовища. [1]
Механізм дроблення крапель дисперсної фази в суцільному середовищі базується на теорії локальної ізотропної турбулентності, запропонованої Колмогоровим і Обуховим. Суть її зводиться до наступного. [2]
Механізму дроблення крапель і визначенню поверхні контакту фаз присвячено багато робіт теоретичного [4, 5] і експериментального [6-10] характеру, однак особливості пневмодіспергірованія в запропонованому апараті вимагають проведень додаткових експериментів. [4]
Такий механізм дроблення крапель має місце в тих випадках, коли причиною деформації є в'язкі напруги, що діють по перетину крапель. При турбулентному плині розпад крапель під дією цих напруг відбувається, коли діаметр крапель менше мікромасштабі турбулентності. На краплі більшого діаметра в більшій мірі позначається дію пульсації потоку. Крапля води в потоці нафти приймає неправильні форми і при збігу частоти накладеної пульсації з частотою власних коливань рветься на більш дрібні складові. [5]
Такий механізм дроблення крапель має місце в тих випадках, коли причиною деформації є в'язкі напруги, що діють по перетину крапель. У турбулентному плині розпад крапель під дією цих напруг відбувається при діаметрі крапель, менших за розмірами мікромасштабі турбулентності. [6]
Наявні в даний час дані не дозволяють зробити остаточний висновок про механізм дроблення крапель в насадоч-ної колоні без пульсації. Однак, той факт, що насадка впливає на величину крапель лише при наявності пустот, менших певної критичної величини [14], свідчить про інше механізмі дроблення крапель. Дроблення в цьому випадку може бути наслідком деформації крапель при заповненні пустот в насадці, що мають неправильну форму. [7]
Досягши критичної довжини, зазвичай обчислюється двома діаметрами первісної глобули, циліндр рветься на більш дрібні краплі різних діаметрів. Такий механізм дроблення крапель має місце в тих випадках, коли причиною деформації є в'язкі напруги, що діють по перетину крапель. У турбулентному плині розпад крапель під дією цих напруг відбувається при меншому діаметрі крапель. На краплю більшого діаметру діє пульсація потоку, що викликає різницю динамічних напорів на обидві сторони краплі. Крапля води в потоці нафти приймає неправильні форми і в період збігу частоти накладеної пульсації з частотою власних коливань ділиться на більш дрібні. [8]
З ростом швидкості розширення р - - (c / p) dp / dz діаметри крапель зменшуються. Збільшення р активізує механізм дроблення крапель [61] скиданням тиску, що і відображають результати наведених дослідів. [9]
В екстракційних апаратах мають місце одночасно різні типи дроблення крапель. Якщо врахувати при цьому, що уявлення про механізм дроблення в ряді випадків мають суто гіпотетичний характер, стає зрозумілим, чому до теперішнього часу завдання про поверхні контакту фаз в процесах екстракції ще не має скільки-небудь прийнятного рішення, навіть без урахування ефекту коалесценции крапель. Першочерговими завданнями в цьому напрямку є вивчення механізму дроблення крапель в насадок екстракторах і визначення частки кожного типу дроблення в екстракторах різного типу з урахуванням початкового розподілу крапель за величиною. [10]
При швидкостях газу до 40 м / с і високу питому витрату води (1 + 1 - 6 5 л / м3) швидкість газу має незначний вплив на показник К, а значний вплив робить питома витрата води. Це пояснюється тим, що при низьких швидкостях газу не відбувається дроблення крапель. При швидкостях газу понад 46 м / с механізм дроблення крапель змінюється. Дроблення відбувається за рахунок аеродинамічних сил, що переважають у високошвидкісному газовому потоці [6], тому вплив швидкості газу на величину К значно, а залежність останнього від питомої витрати води різко падає. [12]
Сторінки: 1