Магнітний сплав - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1

Магнітні сплави марганець-вісмут використовуються для створення дуже стійких до розмагнічування постійних магнітів, які мають більш високу коерцитивної силу в порівнянні з магнітами з інших сплавів. [1]

Магнітний сплав складається з заліза, кобальту 23 - 25 (в вагу. [2]

Магнітний сплав. що містить залізо, кобальт, нікель, алюміній, мідь і титан, який відрізняється тим, що, з метою підвищення магнітної енергії і поліпшення шліфована виробів зі сплаву, він додатково містить ітрій при наступному співвідношенні інгредієнтів (вага. [3]

Магнітний сплав складається з заліза, кобальту 23 - 25 (в вагу. [4]

Магнітні сплави і стали широко застосовують в електротехніці для виготовлення постійних магнітів, сердечників трансформаторів, електровимірювальних приладів, електромагнітів. Магнітна сталь ділиться на дві групи, різко розрізняються за магнітними властивостями: магнітотверді і магнитомягкие. [5]

Магнітні сплави не тільки з магнітною, але і з кристалічною текстурою мають більш високі властивості. Кристалічна текстура створюється спрямованою кристалізацією уздовж зовнішнього магнітного поля при термомагнитной обробці. Магніт в основному складається з паралельних кристалів столбчатой ​​форми, розташованих у вигляді колонади. Кристалічна текстура створюється вздовж напрямку легкого намагнічування, всередині столбчатого кристала магнітна лінія перетинає невелике число кордонів між зернами. Кристалічну текстуру отримують або використанням нагріваються форм для лиття, або застосуванням зонного переплавки; в тому і в іншому випадку нижня частина форми або заготовки охолоджується за допомогою холодильника, зростання стовпчастих кристалів починається від охолоджуваного підстави магніту. За першим способом керамічну форму для відливання магніту ставлять на холодильник і поміщають в графітовий циліндр, за допомогою якого в індукційній печі форму нагрівають до 1550 С. Після заливки металу форму повільно охолоджують. [6]

Магнітний сплав складається з заліза, кобальту 23 - 25 (в вагу. [7]

Магнітні сплави і стали широко застосовуються в електротехніці для виготовлення постійних магнітів, сердечників трансформаторів, електровимірювальних приладів, електромагнітів. Магнітна сталь ділиться на дві групи, різко розрізняються за магнітними властивостями: магнітотверді і магнитомягкие. [8]

Магнітні сплави. наприклад ЮНДК24 (9% А1, 13 5% Ni; 3% Сі; 24% З; інше - залізо), мають дуже високу коерцитивної силу - Чи не 500 Е, тому з них виготовляють магніти невеликого розміру, але великої потужності. [9]

Магнітний сплав. що містить залізо, кобальт, нікель, алюміній, мідь і титан, який відрізняється тим, що, з метою підвищення магнітної енергії і поліпшення шліфована виробів зі сплаву, він додатково містить ітрій при наступному співвідношенні інгредієнтів (вага. [10]

Магнітні сплави і стали широко застосовують в електротехніці для виготовлення постійних магнітів, сердечників трансформаторів, електровимірювальних приладів, електромагнітів. Магнітна сталь ділиться на дві групи, різко розрізняються за магнітними властивостями: магнітотверді і магнитомягкие. [11]

Магнітний сплав складається з заліза, кобальту 23 - 25 (в вагу. [12]

Магнітні сплави діляться на дві групи, що різко відрізняються формою, гистерезисной кривої і значеннями основних магнітних характеристик. До першої групи належать магнітно-тверді сплави (фіг. Вони характеризуються головним чином великим значенням Нс і застосовуються для постійних магнітів. [15]

Сторінки: 1 2 3 4

Поділитися посиланням:

Схожі статті