Сучасне виробництво і будівництво не бачить свого існування і розвитку без використання полімерних з'єднань. Це всілякі види пластика. Наприклад, жорсткий лист ПВХ використовується для створення перегородок. Але це не єдина сфера, де застосовують ПВХ. У кожного будинку є велика кількість предметів побуту, а також різних приладів, які виконані з ПВХ пластика. Про те, якими властивостями володіє цей матеріал і листи, які з нього виготовляють, стане темою обговорення цієї статті.
особливості листів
У виробництві саме ПВХ завоював найбільшу популярність. Пояснюється це характеристиками пластика, який робить його на голову вище інших полімерних з'єднань. Наприклад, він має достатню твердість, щоб витримувати вітрові та інші навантаження. ПВХ погано горить, якщо говорити точніше, то він може затухати самостійно. Вироби з ПВХ з легкістю можна розміщувати на відкритому повітрі. При цьому не доведеться переживати, що він потріскається і прийде в непридатність внаслідок впливу сонячних кращою. ПВХ матеріал може виступати як ізолятор. Пластик не проводить електричний струм, тому з нього можуть бути виготовлені рукоятки для інструменту, який використовується електриками. Крім цього, лист ПВХ відмінно протистоїть впливу різних хімічних речовин, будучи інертними до них.
ПВХ пластик здатний зберігати свій кольору навіть при тривалому перебуванні під впливом УФ променів. Обробка листів з ПВХ пластика не викликає особливих труднощів і в більшості випадків не вимагає наявності спеціального обладнання. Вироби з ПВХ готові надати прекрасну захист від вологи. Можна сказати, що цей вид пластику є екологічно чистим. Колірна гамма жорстких або спінених листів ПВХ є досить широкою, тому кожен зможе вибрати саме те, що потрібно для реалізації конкретного проекту. При правильному підході немає проблем з тим, щоб виготовити деталі складної форми. Знадобляться спеціальні інструменти, які здатні забезпечити вакуумне вплив. У деяких моментах листової ПВХ пластик зможе замінити навіть скло.
способи виробництва
Абревіатура, якої звикли позначати цей вид пластику взята не просто так. Вона позначає речовини, які входять до складу і процес, який вони проходять при створенні. Готові гранули одержують шляхом багаторазового збільшення молекул вінілхлориду та їх структуризації за рахунок використання особливих каталізаторів. В процесі може брати участь і пластифікатор, який впливає на кінцевий продукт. Якщо він присутній, тоді на виході виходить пластикат. При його відсутності матеріал, який утворюється на фініші називається вініпластом.
Кожен з цих матеріалів застосовується в своїй сфері. Перший, наприклад, проходить подальшу формовку за допомогою лиття під тиском. Робиться це для отримання різних труб, які можуть використовуватися в вентиляційних і водопровідних системах. За інших умов виходять шланги різної довжини. У них можуть бути додані армуючі нитки, які підвищують міцність. Такі вироби стали звичними на городах і в садах. Другий вид пластику має більшу міцність і твердість. Його також застосовують для виготовлення труб, але більшого діаметру і для інших цілей. З листів ПВХ методом переробки виробляють профіль, який виступає основною для металопластикових вікон і дверей.
Якщо мова і дет про виготовлення листових виробів з ПВХ пластика, тоді мають на увазі два можливі способи, які описуються стандартами ГОСТ:
Листи, які виходять в результаті першого процесу, мають скорочення «ВН». ті листи з ПВХ, які утворюються методом екструзії отримують скорочення «ВНЕ». Спочатку цей вид полімеру відрізняється жорсткою структурою, яка має високу щільність і однорідність. Необхідний колір виходить вже пізніше або в процесі виготовлення методом додавання пігментів. Це так, адже листової полімер в своєму класичному варіанті є білим, прозорим або безбарвним. Інші хімічні добавки підвищують стійкість до впливу УФ променів. Процес виробництва, який описувався вище, може проходить в двох варіантах:
Суспензія має на увазі наявність водного розчину, в якому знаходиться суспензія різних речовин. Крім самої основи, там знаходяться різні емульгатори, яким може виступати мило. Згодом проводиться видалення молекул води. Для цього можуть застосовуватися речовини, які зв'яжуть, які будуть взаємодіяти з молекулами води. Або просто метод нагріву до її випаровування. У другому методі полімер знаходиться в стані пасти. Реакція відбувається за участю речовин, які також добре розчиняються у воді. Це може бути, наприклад, желатин або стіромаль, а також інші. Тільки в результаті таких способів обробки виходить ПВХ пластик, який є відмінним ізолятором.
твердий матеріал
спінений ПВХ
Спінений пластик ПВХ відрізняється за своїми характеристиками від того ж пінополістиролу. Останній володіє подібними характеристиками, але є дуже ламким. Пористий полімер має таку структуру тільки всередині. Вона знаходиться між двома жорсткими листами. Найчастіше їх поверхня є матовою, і товщина також різниться. Отримують такі листи методом екструзії впливу. Завдяки тому, що внутрішня структура складається з замкнутих бульбашок, в них міститься повітря, який виступає хорошим ізолятором. Це також дозволяє зменшити вагу і забезпечити поглинання звукових хвиль. Чистий маса спінених листів ПВХ пластика менше 1,5 грама на кубічний сантиметр. Товщина листів починається від значення в 1 мм, а максимальне її значення може досягати 19 мм. За стандартами виготовляють листи з параметрами 203 × 305 см, 305 × 156 см та інші. Часто виробник може підлаштуватися під замовника. Додаткові характеристики можна оцінити в таблиці.
Зверніть увагу! ПВХ пластик, який виготовляється методом екструзії не містить в своїх порах домішок металів або інших речовин. Це означає, що він вільно може використовуватися людиною в повсякденних завданнях.
варіанти обробки
В обробці листового ПВХ є одним з найбільш чудових матеріалів. Розрізати його вільно можна за допомогою звичайної ножівки. Краще вибирати невеликий зуб, щоб край не отримують рваним. Підходять прилади, які застосовуються як для обробки деревини, так і для металу. При цьому пластик не зношує їх в значній мірі. З листа легко виготовити будь-яку фігуру, просто розрізавши його на стрічкової пилки або лобзиком. Для виготовлення отворів в ПВХ пластику використовується свердло з заточкою ріжучої частини під пластик. Це дозволяє уникнути вирваних шматків, хоча свердла по металу також чудово підійдуть. Фрезерування також можлива, але різець фрез повинен бути підігнаний для використання з пластиком.
Листи ПВХ добре склеюються між собою. При цьому з'єднання виходить дуже міцним. Здійснюється це найчастіше за допомогою активного клею, який розчиняє торці і сплавляє їх між собою. Такий метод ще називають холодним зварюванням. У разі коли стоїть завдання в склеюванні листів з матеріалами іншої структури, тоді знадобиться клей, який буде містити в собі розчинник. Допускається також дисперсний клей. У будь-якому випадку перед використанням краще спробувати на обрізаннях, як буде відбуватися взаємодія.
Порада! Ідеальним варіантом буде саме холодне зварювання. Тільки для такого методу можна бути впевненим в тому, що складові частини ПВХ будуть стійкі до впливу вологи і УФ променів. Клей для такої зварювання також добре показав себе при впливі температур.
У деяких випадках неприпустимо застосування клею. Саме тому були розроблені різні методи, завдяки яким виробляється гаряча зварка ПВХ пластика. Такий метод використовується, наприклад, при виробництві рам для вікон. Застосовується гаряче лезо, яке нагріває дві заготовки. Після цього ПВХ профіль міцно стикується і остигає. Крім леза, може бути використаний і гаряче повітря. Навіть в домашніх умовах це легко здійснити за допомогою будівельного фена.
Порада! При такому методі зварювання ПВХ листів необхідно провести ретельну підготовку поверхонь методом їх очищення. Також необхідно правильно вибрати температуру, щоб просто не пошкодити профіль, а також контролювати тиск, щоб не зменшити розмір кінцевої деталі.
З ПВХ листів можуть бути виготовлені вироби зі складною формою. Для цього знадобиться обладнання, яке застосовується для вакуумного або формування під тиском інших видів пластику. Сам ПВХ в силу своєї пористої структури складно піддається розтягуванню, але під впливом зазначених сил, він може приймати необхідну форму. Якщо оброблювані листи мають велику довжину, тоді їм буде потрібна додаткова підтримка в процесі, щоб вони не провисали. При витягуванні довгих форм потрібно подвійний нагрів, який забезпечить правильне підвищення температури в різних точках листа.
Оптимальна температура, при якій досить просто формувати матеріал методом розтягування знаходиться в межах 115-130 °. При цьому виготовити профіль при такій температурі ще не вийти. Поверхня ПВХ пластика повністю зберігає свою структуру і гладкість. Профіль можна формувати при значеннях температури в 160-170 °. Цей етап отримав назви термічної еластичності. При ньому поверхню може дещо деформуватися - отримати зернисту структуру. Також буде потрібна підтримка елементів великої довжини.
висновок
Як видно, цей вид полімеру набув широкого поширення і знаходяться всі нові сфери його застосування. Знаючи про характеристики і фізичні особливості листів, легко застосовувати на практиці особливості. Легко самостійно виготовити, наприклад, висувні ящики для зберігання різних речей, які використовуються рідко. Також запросто можна відремонтувати вироби з ПВХ пластика, усвідомлюючи, яка температура потрібно для їх спайки. Відомості про ПВХ матеріалі легко застосовувати також і щодо матеріалу, який використовується при виробництві басейнів.
Обговорити статтю на форумі