Фанера представляє собою шаруватий матеріал, що складається
з склеєних між собою аркушів лущеного шпону різних порід деревини, також можлива комбінація шарів шпону з іншими матеріалами (наприклад: гумою, металом і т.п.). Лущений шпон деревини отримують на спеціальних (лущильних) верстатах (рис. 5.1), які зрізають його по спіралі щодо поздовжньої осі обертання відрізка круглого лісоматеріалу ( "чурака"). В основному лущильний шпон випускають листами завдовжки і шириною від 1300 мм до 3000 мм. Товщина шпону може коливатися в залежності від виду продукції, що виготовляється фанери в межах від 0,35 мм до 4 мм.
Мал. 5.1. Лущення деревного шпону.
За ступенем водостійкості клейового з'єднання фанеру підрозділяють на марки:
ФСФ - фанера підвищеної водостійкості, склеюється клеєм на основі фенолформальдегідних смоли.
ФК - фанера водостійка (також називають - фанера вологостійка), склеюється клеєм на основі карбамідно-формальдегіду.
Фанера буває звичайного формату і Великоформатна.
У виробництві фанери, в основному, освоєні наступні типорозміри листа фанери, мм:
Товщина фанери, що виготовляється заводами, в основному коливається в діапазоні від 3 до 30 мм. Допускається також виготовлення фанери інших товщин відповідно до умов конкретного договору або контракту.
За конструкцією листа фанера і фанерна продукція може бути з взаємно-перпендикулярних і паралельним розташуванням волокон деревини в суміжних шарах шпони, симетрична і несиметрична, зі шпону однієї породи і з різних порід.
За ступенем механічної обробки поверхні фанеру підрозділяють на:
- нешліфовані - НШ;
- шлифованную з одного боку - Ш1;
- шлифованную з двох сторін - Ш2.
Фанера вважається виготовленої з тієї породи деревини, з якої виготовлені її зовнішні шари. Для виготовлення фанери застосовують шпон листяних порід деревини (берези, вільхи, клена, ільма, бука, осики, тополі, липи і т.п.), а також шпон хвойних порід деревини (сосни, ялини, ялиці, модрини і кедра і т. п.). Фанеру, виготовлену з деревини однієї або різних порід, підрозділяють відповідно на однорідну і комбіновану. Товщина шпону, що застосовується для зовнішніх шарів фанери, не повинна перевищувати 3,5 мм, а внутрішніх шарів - 4 мм.
Залежно від експлуатаційного призначення фанеру підрозділяють на:
Фанера загального призначення - це деревний шаруватий матеріал, що складається з склеєних між собою трьох і більше листів лущеного шпону з взаємно перпендикулярним розташуванням волокон деревини в суміжних шарах.
Властивості цієї фанери відповідають:
ГОСТ 3916.1-96 «Фанера загального призначення з зовнішніми шарами зі шпони листяних порід».
ГОСТ 3916.2-96 «Фанера загального призначення з зовнішніми шарами шпону з шпону хвойних порід».
Фанера будівельна - такий термін часто використовують, коли мають на увазі використання фанери для будівельних робіт як конструкційний матеріал (підлоги, стіни, стелі, перегородки і т.д.), а також в якості опалубки в житловому будівництві. До такої фанері
не пред'являють високих вимог до якості поверхні. Найчастіше для будівництва використовують хвойну або комбіновану фанеру, що виготовляється з шпону товщиною більше двох міліметрів, що призводить до зниження вартості фанери, але фізико-механічні властивості такої фанери фактично не змінюються. Також до будівельної фанері можна віднести ламіновану фанеру, яка використовується тільки для багаторазової опалубки в монолітному будівництві.
Меблева фанера. На відміну від будівельної фанери, до меблевої фанери пред'являються дуже високі вимоги, такі як: якість поверхні фанери, формостійкість листа і якість склеювання. До якості поверхні фанери відносяться такі показники, як дефекти, основними з яких є сучки, і якість шліфування. Меблева фанера може використовуватися в якості декоративної (тобто для обробки поверхонь).
Декоративна фанера являє собою матеріал, склеєний з листів шпону і облицьований плівковими покриттями, виготовленими на основі синтетичних смол, в поєднанні з декоративним папером або без неї, в процесі гарячого пресування.
Декоративна фанера підрозділяється:
- за кількістю облицьованих сторін - на односторонню і двосторонню;
- за зовнішнім виглядом - на глянсову і напівматову;
- по виду облицювального покриття і смол, що застосовуються для з виготовлення на наступні марки: ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4.
Бакелізірованная фанера виготовляється з листів березового шпону, склеєних фенолоформальдегідні, переважно спирторозчинні, смолами. Таку фанеру виготовляють при відносно високому тиску із застосуванням великої кількості клею, тому вона має високу міцність і формостійкість. Щільність бакелізірованной фанери 1200 кг / м 3 (тобто така фанера тоне у воді). Бакелізірованной фанеру випускають довжиною 1500-7700мм, шириною 1200-1550мм.
Бакелізірованной фанеру відповідно до ГОСТу 11539 «Фанера бакелизована. Технічні умови »випускають наступних марок:
Переваги ламінованої фанери: виняткова зносостійкість, швидкий монтаж і легка обробка, вологостійкість і антикорозійна стійкість, стійкість до миючих і чистячих засобів, комбінування з іншими матеріалами, варіанти гладкою і тисненої поверхні і можливість вибору квітів і прозорості обробки.
Англійська абревіатура LVL - Laminated Veneer Lumber.
Подібно листової фанери, вироби у вигляді брусів прямокутного або квадратного перетину склеюються зі смуг лущеного шпону і мають стабільні характеристики міцності та експлуатаційні показники, що перевершують значення показників пиломатеріалів з цільної деревини.
Області застосування LVL.
- несучі та огороджувальні конструкції (стіни, перегородки, колони, крокви, балки перекриттів і покриттів, кроквяні ферми, перемички та ін.);
несучі балки мостів, шпали;
елементи інтер'єру (сходи, арки, декоративні елементи);
елементи конструкцій (пояса двотаврових балок. зв'язку);
елементи опалубки та ін.
Розвитком конструкції LVL стали балки, що склеюються зі спеціальних довгих і плоских стружок (товщиною 2. 4 мм, шириною 10. 20 мм, довжина від 1000 мм і більше), що дозволило більш ефективно використовувати дефіцитне сировину.
Англійське позначення PSL - Parallel Strand Lumber (Parallam).
Та ж технологія (склеювання плоских деревних стружок) була використана при виробництві плитних композиційних матеріалів - ортогонально-стружкових плит OSB - Oriented Strand Board.
Плити OSB, виступаючи в ролі замінника фанери, застосовуються для каркасно-панельного будівництва, зовнішньої і внутрішньої обшивки стін, перегородок, підлог, оздоблення інтер'єрів. Зараз вони швидко впроваджуються в нові сфери застосування, включаючи меблі.
Основними достоїнствами OSB є: висока міцність і однорідність структури в усіх напрямках; вологостійкість (стабільність розмірів і властивостей у вологих умовах); легкість обробки;
OSB можуть бути склеєні будь-якими клеями і облагороджені лакофарбовими матеріалами, призначеними для обробки деревини. Вони екологічно і гігієнічно нешкідливі.
Клеєні дерев'яні будівельні конструкції
Клеєні дерев'яні конструкції (КДК) склеюються з сухих струганих дощок і володіють цілим набором позитивних властивостей (легкість, міцність, надійність, необмеженість довжини і форми, зручність монтажу і т.д.). За англ. glued-laminated timber - Gluelam.
Хоча перші патенти, що належать до цього класу матеріалів видані ще в 19 столітті, практичне застосування здійснилося багато пізніше. Поштовхом до цього стала доступність водостійких смол і з'явилася впевненість в їх надійності. Наприклад, в США першим із застосуванням КДК стало побудоване в 1934 р будівлю Лісовий промислової лабораторії USDA. В СРСР дослідження КДК почалися в 1942 р і лише в 1973-му в країні приступили до промислового застосування цього матеріалу.
Клеєні дерев'яні конструкції знайшли широке застосування в архітектурній практиці для перекриття великопрольотних споруд (вокзали, ринки, спортивні об'єкти, виробничі приміщення, склади, мости і т.д.).