Лазерне різання фанери, її фрезерування, розпил, фарбування, грунтовка і спеціальний клей для роботи

особливості фанери

Шпон березовий або хвойний укладається килимом і пресується спеціальною машиною. Укласти його можна по-різному. Стандартна фанера - це звичайні листи, які належить різати і розпилювати. Фанера. яка виготовлена ​​на замовлення, може бути зігнутою практично під будь-яким кутом.

Ця особливість матеріалу дозволяє його збільшувати сферу його застосування. Однак далеко не кожен споживач зможе знайти доступ до заводу-виробника з тим, щоб замовити там виріб потрібної форми. Найчастіше доведеться самостійно фанеру різати і «підганяти» лист за потрібними розмірами.

Листи з довжиною більше 1 метра природно потребують різанні. Будь-які деталі, наприклад, криволінійні цілком можна вирізати з рівного полотна фанери.

Якщо немає можливості довірити різання компанії, яка має професійне обладнання, варто прислухатися до деяких порад:

  • Потрібно нанести контури деталі на лист.
  • Встановити електролобзик і акуратно, не відриваючи ріжучого елемента від полотна вирізати за кресленням потрібну деталь.
  • По краях зрізів потрібно пройтися наждачним папером.

Працювати електричним лобзиком просто, якщо деталі не надто великі і нефігурние, наприклад для влаштування підлоги. При прямолінійних зрізах великої довжини підійде циркулярна пила, де робочий орган - це відрізний круг з дрібними зубами. Працювати таким інструментом потрібно акуратно, натискати по всій довжині зрізу рівномірно, повільно просуваючись уперед.

Найгірший варіант - різати фанеру ручною пилкою. Працювати доведеться вельми акуратно, тому що незручне рух здатне спровокувати глибокий скол і помітну нерівність на місці розпилу. Розріз в будь-якому випадку буде досить грубим.

А вирізати якісь складні деталі за допомогою пилки майже нереально. Тоді як професійна різання може швидко і безпроблемно надати відмінний результат за мінімальний час.

Приклад фігурного розкрою фанери

Лазерне різання фанери, її фрезерування, розпил, фарбування, грунтовка і спеціальний клей для роботи

Верстати, де ріжучий орган - спеціальний лазер застосовуються для потреб:

Більшість лазерних верстатів здатні швидко і точно вирізати найскладніші елементи, а також виконувати гравірування. Середня потужність лазерної трубки на рівні 80 Ватт дозволяє за один прохід розрізати самий товстий лист фанери підвищеної щільності.

Таке обладнання має один недолік - високу вартість. Купувати його для домашнього використання один-два рази на кілька років недоцільно. А ось для промислового масштабу такі установки як раз будуть до речі.

Працювати на них досить складно, але при дотриманні технології та хорошому досвіді результат буде більш ніж позитивним. Вироби виходять максимально якісними.

Лазерне різання фанери на універсальному координатном столі верстата Старт-2М:

Кілька більш дешевим і простим способом різання фанери вважається фрезерування. Такі верстати ріжуть не тільки по прямій.

  • виконувати розкрій по будь-якої заданої траєкторії;
  • робити отвори;
  • створювати поглиблення, в тому числі не на всю товщину листа;
  • точно вирізати пази;
  • створювати будь-який рельєф.

Числове програмне забезпечення на фрезерних верстатах має спеціальні програми. Таке програмування дає можливість закладати потрібні макети, а потім втілювати їх креслення на фанері.

Вимоги до фрез досить високі. Необхідно, щоб вони були твердосплавними. Але навіть виконані з самого міцного металу, вони швидко тупляться. Це відбувається через те, що в складі фанери велика кількість клею. Часта заміна фрез обумовлює високу вартість послуг з фрезеруванні фанерних листів.

Виконання процесу вимагає особливих навичок, а програмне забезпечення потребує додаткової підготовки. Все це також впливає як на ціну послуги, так і на якість виконання. Проте, при дотриманні цих параметрів можна шляхом фрезерування отримати точно виконані деталі, по лінії розпилу яких не буде жодного відколу.

Верстати для різання

Зараз можна купити будь-який верстат, який буде якісно виконувати свої функції з різання фанери. В межах 100 000 рублів може бути куплений лазерний. Однак за ці гроші тут виробник встановить робочий орган з невеликими розмірами, наприклад, 320/220/100 міліметрів.

Програмне забезпечення не дасть можливості вносити в базу великі і складні у виконанні файли, проте для домашнього використання параметрів цілком вистачить. Досить багато умільців, які здатні робити подібні верстати самостійно.

Для цього їм знадобиться така кількість матеріалів:

  • Міцний і легкий алюмінієвий профіль.
  • Пластик.
  • Монтажні гайки.
  • Шпильки М6.
  • Двигуни крокові з тих, що використовуються в принтерах.
  • Болти.
  • Клепки.
  • Провід перетином 0,75 мм.

Робочий орган фреза. Подібний пристрій буде здатне фрезерувати вироби, а також виконувати різання тонких листів фанери.

Робота фрезерного верстата з ЧПУ STOCNC 1325 з вакуумним столом:

спеціальний клей

З'єднувати фанеру за допомогою спеціальних засобів доводиться в основному при облаштуванні чорнових підлог.

Так, фанера, яка буде покладена на стяжку, може бути склеєна таким клеєм:

StroyRes.NET - це інтернет журнал про будівельні матеріали. У нас Ви знайдете їх опис та фізико-хімічні властивості. Ми розповідаємо про сфери застосування з практичними уроками, а також торкаємося питання виробництва, доставки і зберігання матеріалів.


Схожі статті