Зроблено на замовлення. Ну замовлення, звичайно, був просто на лавочку для ніг, але "просто" робити нецікаво, хочеться чогось створити (і потім сподіватися, що вийшло вдало). На цей раз начебто вдало вийшло. Елементами творчості в даному випадку стали ґратчаста конструкція верху і основа на ластівчин хвіст. По суті лавочка є просто перевернутий ящик.
Ось так виглядає дошка сапеле (з Нігерії або Чаду, точно не пам'ятаю), з якої нарізалися заготовки для решітки. Вражає, скажу я вам. Товщина 50 мм, ширина близько 30 см. Довжина спочатку була 4 метри (!), Мені її порізали навпіл при продажу в Бумансе, щоб влізла в Газель. Дошка простояла у мене в майстерні кілька років, перш ніж я наважився її використовувати.
Спочатку, зрозуміло, йде точний розрахунок кількості і довжини рейок, з мінімізацією відходів. В даному випадку дошка практично ідеальна, без сучків, тріщин і інших дефектів, тому в справу можна пустити все без залишку. Відрізав шматок ручної циркуляркою:
Далі розпускаємо на рейки. Пил від сапеле досить їдка, тому пиляв в респіраторі. Внизу - відходи, які прямо шкода викидати.
Рейки готові; коротші - елементи підстави за першим проектом (від якого я потім відмовився).
Далі в рейках пропилює пази; подробиці можна подивитися в матеріалі про садову решітку. Після цього рейки нарізалися на шматки потрібної довжини відповідно до проекту.
Знову утворюється безліч відходів, які шкода викидати. Я і не викинув ще.
Підбиваємо підсумок, перевіряємо, чи всі на місці і чи відповідають проекту довжина і кількість.
Розкладаємо половину рейок перед складанням. Як "складального столу" служить двері старої шафи з ДСП, покладена на верстак.
Як з'ясовується, збирати треба починаючи з центру і поперемінно перевертаючи. Вставляються деталі досить туго. Також якщо у випадку з хвоєю невеликий перекіс або нестиковка виправляються гнути і прим'яті, то з сапеле ці фокуси проходять гірше, тому що дерево набагато твердіше.
Ну ось і суха збірка. Останні елементи не став вдавлювати на місце, і так було ясно, що встануть. Стало ясно, що геометрія обрана трохи невдало, треба було або рейки робити тонше і частіше, або інтервал між ними збільшити, було б витонченіше. Ну да пізно.
Клеїти також почав від центру. Нічого складного немає, мажемо, затискаємо, якщо мало не лізе, беремо більш потужні струбцини. Кінці фіксуються обрізками, щоб рівніше було (див. Фото).
Далі переходимо до виготовлення підстави. Перший варіант не дійшов до стадії виконання, тому про нього розповідати не буду. Другий варіант є просто ящик. Робив з обрізної дошки дуба, звичайні етапи попереднього розкрою, фугування, рейсмусованія, розпуску і торцювання пропустимо. Спочатку я хотів зробити кути на вус, а потім подумав, що пора б і шіпорезкой нарешті обзавестися. Про шіпорезку (CMT 300) буде окремий матеріал, тут же наведу тільки один знімок фрезерування шипів:
Ну ось власне і стінки ящика з вкладеною гратами. Шипи вийшли дуже добре, фрезами користувався фірмовими CMT, шаблон - великий відкритий ластівчин хвіст, товщина заготовок максимальна для даного шаблону (22 мм).
Потім зробив кріплення для решітки всередині ящика. Це просто смужки сапеле, на які решітка кладеться зверху і кріпиться чотирма дрібними шурупами. У смужках отвори попередньо засвердлити.
Ось так це виглядає з гратами.
Далі треба було придумати, як "зробити скриньки ноги". Ну зрозуміло скриньки-то ноги не потрібні, але залишити так як є некрасиво, основа повинна бути все-таки поизящнее. Спочатку покажу перший варіант (зупинений на стадії проби як невдалий). Креслимо шаблон на фанері за допомогою лекал, випилюємо лобзиком.
Краї скругляются на шліфувальному барабані.
Обводимо на пробної заготівлі.
і пиляємо лобзиком з припуском.
Шаблон прикріплюємо до пробної заготівлі (здається, просто шурупами), ставимо копіювальний біт в фрезер і обходимо шаблон.
Викинувши шаблон, я став переглядати меблеві каталоги, вивчаючи вид ніжок шаф і подібних меблів (просто набрав в Google Image Search щось на кшталт "меблі вітальня італія"), після чого зробив новий варіант шаблону, з більш спокійним профілем, тепер уже з ламінату .
Чорнове пиляння лобзиком:
Шаблон приклеюємо до заготівлі двостороннім скотчем. Я довго побоювався робити так, побоюючись двох речей. По-перше, скотч може не витримати. По-друге, скотч може залишити важко змиваються сліди клею. На щастя, обидва побоювання виявилися абсолютно марними. Тримає відмінно, знімається без сліду.
Далі фрезерування. Довіри тієї фрези у мене не було (вже дуже грубо вона зроблена), тому купив нову, тонку, з підшипником на кінці. Теж китай, але акуратний, в коробочці, називалося якось типу "Євростандарт" (точно не пам'ятаю, брав на Москворецькому ринку). Шаблон при цьому розташовується зверху заготовки. Так, видалення пилу на фрезерному столі у мене немає :-)
Якість фрезерування дуже гарне.
Але все одно пройтися по поверхні шліфовальніка не завадить.
І ось уже ящик перетворюється в цілком елегантну підставку, і весь виріб набуває майже закінчений вигляд:
Після шліфування внутрішніх поверхонь клеїмо підставу, вклавши всередину для перевірки грати і не забуваючи контролювати прямокутність рулеткою по діагоналях.
Поки підставу клеїться, грати і рейки покриваємо двома шарами масла Minwax Antique Oil.
Після склеювання підстави скругляются все його межі на фрезерному верстаті. Чого-чого, а гострі кути тут зовсім не до місця, синці на ногах не потрібні.
Підстава після ретельної шліфовки також покриваємо тим же маслом. Спочатку пензликом, потім видаляємо надлишки ганчіркою.
Ось так сохнуть деталі після проміжного шліфування і нанесення другого шару масла. Два шару я вважав достатнім для даного проекту Уже другий шар майже не всмоктується, але межслойная шліфування обов'язкове!
Міністерство внутрішніх справ (рейки оброблялися окремо).
Притискаємо струбцинами грати і вкручувати шурупи, що фіксують її. Це останній штрих.
Все, робота готова, можна передавати замовнику! В результаті робив майже рік (тому що з осені по весну я не працюю, майстерня не опалюється, і справи не дають.)
