-Штампи повинні розлучити по одному, плоска, якщо взагалі можливо. Якщо немає площині роз'єму повинні слідувати контуру деталі.
-Прощання поверхня повинна бути площиною, що проходить через центр кування, а не поруч з верхнім або нижнім краєм.
-Адекватна проекту повинні бути надані; хорошим орієнтиром, по крайней мере на 3 ° для алюмінію і від 5 ° до 7 ° для стали
-Щедрі філе і радіуси повинні використовуватися
-Ребра повинні бути низькими і широкими
-Різні розділи повинні бути збалансовані, щоб уникнути крайніх відмінностей в перебігу металу
-Повна перевага має бути прийнято волоконних ліній потоку
-Допуски не повинні бути ближче, ніж це необхідно
Мірне допуски стали частиною виробляється з використанням враження кування методу викладені в таблиці нижче. Слід зазначити, що розміри по Порівнюючи площині, постраждалих від закриття вмирає, і, отже, залежність зносу штампів і товщини остаточної спалахом. Розміри, які повністю утримуються в одному сегменті вмирають або 1/2 може бути забезпечена при значно вищий рівень точності.
Мастило використовується завжди, коли кування, щоб зменшити тертя і знос. Він також використовується в якості теплового бар'єру для обмеження теплопередачі від заготовки до кістки. Нарешті, мастило виступає в якості прощального з'єднання для запобігання прилипання частини в одному з штампів.
Ковальсько-пресове роботи повільно застосування постійного тиску або сили, яка відрізняється від майже миттєвого впливу копер кування. Кількість часу, вмирає знаходяться в контакті з заготівлею вимірюється в секундах (в порівнянні з мілісекунд копер кує). Ковальсько-пресове операція може бути виконана або холодним або гарячим.
Основною перевагою прес кування, в порівнянні з копер кування, є його здатність деформуватися повний заготовки. Drop-молот ковальський як правило, тільки деформує поверхню заготовки в контакті з молотом і ковадлом, інтер'єр заготовки буде залишатися відносно недеформованою. Ще одна перевага процес включає в себе знання про швидкість деформації нової деталі. Ми спеціально знаєте, який штамп може бути поставлений на частини, тому що ступінь стиснення прес ковані контролюється. Є кілька недоліків в цьому процесі, скоріше, що випливають із заготівлі в контакті з штампів для такого тривалого періоду часу. Операція є трудомістким процесом через великої кількості кроків і скільки кожен з них взяти. Заготівля охолоне швидше, тому що вмирає знаходяться в контакті з заготівлею, помирає понад радикально полегшити перенесення тепла, ніж навколишня атмосфера. Як заготівля охолоджується вона стає сильнішою і менш в'язкий, яке може викликати розтріскування, якщо деформація триває. Тому нагрівається вмирає, як правило, використовується для зменшення втрат тепла, сприяти поверхневого стоку, а також дозволяють виробляти більш тонкі деталі і меншими допусками. Деталі можуть також необхідно підігріти. Якщо все зроблено в високої продуктивності, ковальсько-пресове є більш економічним, ніж молот ковальський. Операція також створює більш тісне допусків. У молот ковальський багато роботи поглинається машини, коли в пресі кування, велика частка роботи, які використовуються в заготовки. Ще однією перевагою є те, що операція може бути використаний для створення будь-яких розмірів почасти тому, що немає обмежень на розмір прес-кувальних машин. Нові прес кування вдалося створити більш високий ступінь механічної та орієнтації цілісності. До обмеження окислення до зовнішнього найбільш шарів матеріалу деталі, зниження рівня мікротріщин пройде в готової деталі.
Нажімниє кування може бути використаний для виконання всіх видів кування, в тому числі відкриті і вмирають враження кування. Враження кристалі прес кування зазвичай потрібно менше, ніж падіння проект кування і має кращу точність розмірів. Крім того, прес поковки часто може бути зроблено в одному закриття матриці, що дозволяє легко автоматизації.