C22C38 / 58 - з більш 1,5% марганцю по масі
C22C38 / 44 - з молібденом або вольфрамом
Власники патенту RU 2354740:
Винахід відноситься до галузі металургії і медицини, а саме до корозійно-стійким хромонікельмолібденових сталей, що застосовуються в ортопедичної стоматології для зубного протезування. Сталь містить вуглець, кремній, марганець, хром, нікель, молібден, азот, залізо і неминучі домішки при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Вуглець 0,1-0,2, кремній 1,3-2,5, марганець 1, 0-2,5, хром 19,0-25,0, нікель 15,0-23,0, молібден 2,5-5,5, азот 0,04-0,15, залізо і неминучі домішки - інше. Еквіваленти аустенітообразующіх і феррітообразующіх елементів пов'язані наступною залежністю
Аекв / Фекв ≥0,85, де Аекв =% Ni + 30% З + 27% N + 0,5% Mn, Фекв =% Cr +% Мо + 1,5% Si. Підвищується міцність стали, забезпечується отримання стабільно немагнітної 100% аустенітної структури при збереженні корозійної стійкості і нетоксичність в порожнині рота, а також технологічність при виготовленні зубних протезів. 2 табл.
Винахід відноситься до галузі металургії і медицини, а саме до корозійно-стійким (нержавіючим) хромонікельмолібденових сталей, що застосовуються в ортопедичної стоматології для зубного протезування.
Стали, призначені для виготовлення коронок і мостовидних протезів, повинні володіти такими комплексом властивостей:
- високу механічну міцність, що забезпечує надійність і довговічність зубних протезів;
- високу корозійну стійкість в середовищі ротової порожнини;
- відповідати всім сучасним вимогам медико-нормативної документації по нетоксичність;
- технологічністю в процесі виготовлення зубних протезів (тобто добре відливатися і оброблятися стоматологічними абразивами).
Відома корозійно-стійка сталь «Дентал» для зубних протезів, що містить наступні компоненти, мас.%:
Сталь «ДЕНТАЛІТ» в литому стані має наступні характеристики міцності:
межа міцності σв = 645-670 Н / мм 2,
межа плинності σ0,2 = 348-378 Н / мм 2.
Слід зазначити, що найбільш важливою характеристикою для стоматологічних металів є межа плинності σ0,2, так як він характеризує найбільше навантаження, яку може відчувати метал, практично не деформуючись. Тому, чим вище ця характеристика міцності характеристика, тим надійніше, тонше і, відповідно, легше будуть зубопротезні конструкції.
Іншим істотним властивістю, яким повинні володіти всі зубопротезні метали, є їх немагнитность.
Для сталей, основою яких є залізо, немагнитность може бути забезпечена тільки при певному співвідношенні аустеніто- і феррітообразующіх легуючих елементів. Тому при утриманні відповідно нікелю, вуглецю, марганцю в складі прототипу ближче до нижнього, а хрому, модібдена, кремнію ближче до верхнього меж сталь буде мати магнітними властивостями за рахунок присутності в її структурі до 8% магнітної феритної фази. Таким чином, склад стали-прототипу не є стабільно немагнітним.
Завдання, на вирішення якої спрямовано винахід, полягає у створенні корозійностійкої (нержавіючої) сталі для коронок і мостовидних зубних протезів, в тому числі з пластмасовим облицюванням, яка має:
- підвищеними характеристиками міцності, гарантовано забезпечують надійну роботу полегшених високонавантажених мостовидних зубних конструкцій;
- стабільно немагнітними властивостями;
- хорошою технологічністю в процесі виготовлення зубних протезів: тобто мати вологотекучість, що забезпечує отримання точного лиття тонких мостовидних конструкцій і коронок (товщиною 0,2 мм), легко оброблятися стоматологічними абразивами і полироваться.
Технічним результатом винаходу є підвищення міцності стали і отримання стабільно немагнітної (100% аустенітної) структури при збереженні корозійної стійкості і нетоксичність в порожнині рота, а також технологічності при виготовленні зубних протезів.
Зазначений технічний результат досягається тим, що корозійно-стійка сталь для ортопедичної стоматології, що містить вуглець, кремній, марганець, хром, нікель, молібден, залізо і неминучі домішки, відповідно до винаходу додатково містить азот при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
при цьому еквіваленти аустенітообразующіх і феррітообразующіх елементів пов'язані наступною залежністю:
де Аекв =% Ni + 30% З + 27% N + 0,5% Mn,
Легування марганцем в межах 1,0-2,5% покращує ливарні властивості стали, а понад 2,5% знижує корозійні властивості.
При вмісті хрому нижче 19% не забезпечується необхідна корозійна стійкість стали, а додаткове збільшення його понад 25% знижує технологічність стали при виготовленні зубних протезів за рахунок підвищення твердості і, отже, збільшення трудомісткості при обробці.
Для отримання немагнітної пластичної структури легування нікелем менше 15% неефективно, а понад 23% недоцільно через його високу вартість і можливого прояву алергічної реакції у пацієнтів.
Легування азотом в зазначених межах 0,04-0,15% підвищує міцність сталі без зниження її пластичності і сприяє створенню немагнітної структури.
Дотримання співвідношення Аекв / Фекв ≥0,85 забезпечує отримання стабільно немагнітної аустенітної стали без феритної фази.
Винахід ілюструється такими прикладами.
У таблицях 1 і 2 наведені хімічний склад, властивості міцності і структура запропонованої стали в литому стані.
З наведених даних таблиці 2 випливає, що міцнісні характеристики стали «НЕРЖСТОМ» вище, ніж в прототипі, що дозволяє відливати полегшені високонавантажені мостовидні зубні протези великої протяжності.
Виконання залежності Аекв / Фекв ≥0,85 забезпечило отримання у всіх складах запропонованої стали немагнітної 100% аустенітної структури.
Дослідження технологічності стали «НЕРЖСТОМ» на всіх етапах виготовлення зубних протезів показало, що стоматологічні конструкції з неї добре відливаються, легко обробляються стоматологічними абразивами і поліруються, а також забезпечують покриття пластмасовим облицюванням.
Таким чином, сталь «НЕРЖСТОМ»:
- має підвищені характеристики міцності і стабільно немагнітну структуру,
- володіє корозійну стійкість і нетоксична в порожнині рота,
- технологічна на всіх етапах виготовлення зубних протезів.
1. ІСО 6871-94. Стоматологічні ливарнісплави на металевій основі.
Корозійно-стійка сталь для ортопедичної стоматології, що містить вуглець, кремній, марганець, хром, нікель, молібден, залізо і неминучі домішки, що відрізняється тим, що вона додатково містить азот при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
Винахід відноситься до галузі чорної металургії, а саме до складів сталей, які можуть бути використані для виготовлення деталей машин, що працюють в умовах тертя.
Винахід відноситься до металургії жароміцних сплавів з литою структурою на железохромонікелевой основі з карбідним зміцненням і може бути використано при створенні установок високотемпературного піролізу для нафтохімічних галузей промисловості.
Винахід відноситься до галузі чорної металургії, а саме до складів сталей, які можуть бути використані для виготовлення деталей машин, що працюють в умовах тертя.
Винахід відноситься до металургії, а саме до виробництва вуглецевих і низьколегованих сталей підвищеної корозійної стійкості для виробництва трубопроводів, які транспортують агресивні в корозійному відношенні рідини.
Винахід відноситься до металургії, а саме до стали, використовуваної для виготовлення зносостійких деталей, переважно для виготовлення бронефутеровок кульових млинів і межкамерних перегородок цих млинів.
Винахід відноситься до галузі металургії, а саме до складу стали, використовуваної в транспортному машинобудуванні, верстатобудуванні, насосно-компресорному обладнанні.
Винахід відноситься до галузі металургії і може бути використано в машинобудуванні і приладобудуванні для виготовлення деталей і наплавлення на поверхню деталей, що працюють у важких умовах контактного навантаження.
Винахід відноситься до металургії, а саме до виробництва хладостойких сталей для виготовлення зварної трубопровідної арматури, що експлуатується в умовах низьких температур.
Винахід відноситься до галузі чорної металургії і може бути використано, наприклад, для виготовлення обладнання силікатної промисловості.
Винахід відноситься до виготовлення прес-форм або деталей, що піддаються металообробці.
Винахід відноситься до виготовлення протяжних виробів з конструкційної високоміцної сталі, призначених для виготовлення високонавантажених деталей, що працюють на кручення і вигин під динамічним навантаженням.
Винахід відноситься до галузі металургії, а саме до сталей для використання під напругою при високій температурі.
Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема при виготовленні на безперервних широкосмугових станах смуг з низьколегованої сталі для електрозварних труб, призначених для будівництва та ремонту нафто- і газопроводів, що працюють в умовах Крайньої Півночі.
Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема до виробництва сортового прокату, круглого, використовуваного для виготовлення штоків амортизаторів автомобіля.
Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема до виробництва сортового прокату в прутках, каліброваного, круглого, з среднеуглеродистой сталі підвищеної оброблюваності різанням, використовуваної для виготовлення штоків амортизаторів автомобіля.
Винахід відноситься до галузі металургії, а саме до дуплексним нержавіючим сталям, які можуть бути використані у виробах, що працюють в корозійних середовищах.
Винахід відноситься до галузі металургії