Конусні дробарки основні типи, пристрій і принцип роботи, технічні характеристики,

Дробарка, робота якої здійснюється за допомогою руху конуса і його механічний вплив на стінки чаші, в яку надходить вихідний матеріал.

Умовне позначення конусних дробарок має свою систему, затверджену українським стандартом.

Основні типи дробарок українського виробництва маркують так:

1. КРД - конусні редукционного дроблення.
2. ККД - конусні великого дроблення:
   • З одним двигуном,
   • З двома двигунами.
3. КСД - конусні середнього дроблення:
   • Грубого дроблення,
   • Тонкого дроблення.
4. КМД - конусні дрібного дроблення:
   • Грубого дроблення,
   • Тонкого дроблення.

Далі можуть зазначатися технічні характеристики і вид виконання (літерні та цифрові позначення параметрів моделей).

Моделі іноземного виробництва повинні маркуватися відповідність зі своїми правилами.

Основні класифікації

Розподіл конусних дробарок:

1. Для великого дроблення:
   • однопріводние,
   • двухпріводние.
2. Для вторинного великого дроблення.
3. Для середнього дроблення:
   • з камерою грубого дроблення,
   • з камерою тонкого тиску.
4. Для дрібного дроблення:
   • з камерою грубого дроблення,
   • з камерою тонкого тиску.

Пристрій і принцип роботи

Хоча модельний ряд пристроїв подібного роду і широкий, принцип дії всіх конусних дробарок однаковий.

Конусна дробарка є чашу, в якій встановлений вал з жорстко закріпленим конусом. Верхня частина вала закріплена в одній точці, а нижня знаходиться в спеціальному ексцентрикових склянці. Електричний двигун приводить цей стакан рух, а вал, в свою чергу, зміщує конус. Дроблення матеріалу відбувається, коли частинки виявляються між робочим конусом і стінкою чаші. На вихідний матеріал виявляється величезна сила стиснення, зсуву і удару. В результаті чого у частинок руйнується структура і вони розсипаються на більш дрібні складові. Як тільки конус видаляється від стінки, подрібнений матеріал під дією сили тяжіння переміщається в нижню частину резервуара і виводиться назовні. Процес подрібнення відбувається безперервно, тому таке дробильне обладнання характеризується високою продуктивністю.

Відмінності в конструкції дробарок для великого, середнього і дрібного подрібнення є. У першому випадку кут конуса при його вершині становить близько 20 градусів (крутий конус). При цьому ексцентриситет склянки менше 25 мм. Для середнього і дрібного дроблення кут становитиме близько 100 градусів (пологий конус). Ексцентриситет буде в цьому випадку більш 100 мм.

Технічні характеристики

Різняться в залежності від моделі. Наведено нижні і верхні межі показників.

Приймальне отвір - до 300/1500 мм.

Максимальний діаметр частинки вихідного матеріалу - до 390 мм.

Ширина виходу - 270 мм.

Продуктивність - до 3420 м3 на годину.

Потужність двигуна - до 800 кВт.

Переваги та застосування

Найчастіше цей тип дробарок застосовують для подрібнення руди.

Основною перевагою є велика швидкість роботи пристрою. Крім того сучасні розробки дозволяють встановлювати робочі органи конусних дробарок з таких матеріалів, що їх зносостійкість знаходиться на досить таки пристойному рівні.