Сутність концепції «худе виробництво" виражається п'ятьма такими принципами:
- досягнення високої якості продукції;
- зменшення розміру партій продукції, що виробляється і часу виробництва;
- забезпечення низького рівня запасів;
- підготовка висококваліфікованого персоналу;
- використання гнучкого обладнання та коротких періодів його переналагодження.
У концепції реалізується ідея поєднання низької собівартості при великих обсягах масового виробництва і різноманітності продукції і гнучкості дрібносерійного виробництва.
Основні цілі концепції «худого виробництва» в плані логістики:
o високі стандарти якості продукції;
o низькі виробничі витрати;
o швидке реагування на зміну споживчого попиту;
o малий час переналагодження обладнання.
Ключовими елементами реалізації логістичних цілей в оперативному менеджменті під час використанні цієї концепції є:
o зменшення підготовчо-заключного часу;
o невеликий розмір партій виробленої продукції;
o мінімальна тривалість виробничого періоду;
o контроль якості всіх процесів;
o загальне продуктивне забезпечення (підтримка);
o партнерство з надійними постачальниками;
o еластичні потокові процеси;
o «тягне» інформаційна система.
Зменшення запасів і часу виробництва дозволяє значно збільшити гнучкість виробничого процесу, швидше реагувати на зміну ринкового попиту. Застосування в системі «худого виробництва» елементів систем КАNВАN і "планування потреб / ресурсів» дозволяє істотно знизити рівень запасів і працювати практично з мінімальними страховими запасами без складування матеріальних ресурсів, чому сприяє співробітництво з надійними постачальниками.
Велика увага в концепції «худого виробництва» приділяється загальної виробничої підтримки з метою забезпечення стану безперервної готовності технологічного обладнання, практичного виключення його відмови, поліпшення якості його технічного обслуговування і ремонту. Поряд з загальним контролем якості, ефективна підтримка дозволяє до мінімуму скоротити запаси незавершеного виробництва (буферні запаси) між виробничо-технологічними ділянками. Велику роль в реалізації цих завдань відіграє підготовка персоналу середньої та нижчої ланки виробничого і логістичного менеджменту, який повинен:
o знати вихідні специфікації та вимоги підвідомчих виробничо - логістичних процесів і процедур;
o бути здатним вимірювати результати роботи і контролювати логістичні операції;
o бути добре підготовленим і забезпеченим необхідними інструкціями;
o добре розуміти кінцеву мету управління. Як і в концепції «точно в строк», в системі «худого виробництва» одну з ключових ролей відіграють взаємини з надійними постачальниками.
Кінцевою метою такого партнерства є встановлення тривалих зв'язків з обмеженою кількістю надійних постачальників по кожному виду матеріальних ресурсів. У концепції «худого виробництва» постачальники розглядаються як частина власної організації виробничої, маркетингової та логістичної діяльності, що забезпечує досягнення місії компанії. Та-кою підхід до постачальників, що практично не вимагає вхідного контролю матеріальних ресурсів, робить їх на-стоять партнерами по бізнесу і сприяє інтегруванню постачання в логістичну стратегію фірми. Постачальники матеріальних ресурсів повинні задовольняти такі основні очікування фірми-виробника готової продукції:
o доставка матеріальних ресурсів повинна здійснюватися відповідно до технології JIТ;
o матеріальні ресурси повинні відповідати всім вимогам стандартів якості, вхідний контроль матеріальних ресурсів повинен бути виключений;
o ціни на матеріальні ресурси повинні бути якомога нижче з розрахунку тривалих господарських зв'язків по поставкам, але ціни не повинні превалювати над якістю матеріальних ресурсів і доставки їх споживачеві;
o продавці матеріальних ресурсів повинні попередньо узгодити виникають перед ними проблеми і труднощі зі споживачем;
o продавці повинні супроводжувати постачання матеріальних ресурсів документацією (сертифікатами), яка підтверджує контроль якості їх виготовлення, або документацією з організації такого контролю у фірми-виробника;
o продавці повинні допомагати покупцю в проведенні експертиз або адаптації технологій до нових модифікацій матеріальних ресурсів;
o матеріальні ресурси повинні супроводжуватися відповідними вхідними і вихідними специфікаціями.
Велике значення для реалізації концепції «худого виробництва» під внутрішньовиробничої логістичної системи має загальний контроль якості на всіх рівнях виробничого циклу. У процесах виготовлення продукції та управління потоками матеріальних ресурсів в системі «худого виробництва» зазвичай виділяють п'ять складових: трансформація (матеріальні ресурси перетворюються в готову продукцію); інспекція (контроль на кожному етапі виробничого циклу); транспортування (матеріальних ресурсів, запасів незавершеного виробництва і готової продукції); складування (матеріальних ресурсів, запасів незавершеного виробництва і готової продукції); затримки (у виробничому циклі).