Комбінований процес отримання вінілхлориду з концентрованих ацетилену та етилену складається з наступних шести стадій:
1) синтез і очищення 1,2-дихлоретан,
2) дегідрохлорування 1,2-дихлоретану з отриманням вінілхлориду і хлористого водню,
3) поділ продуктів дегідрохлорування,
4) синтез і очищення ацетилену,
5) синтез вінілхлориду з ацетилену,
6) ректифікація вінілхлориду.
Вихідні гази етилен і хлор. Хлорування проводять в присутності каталізатора - хлорного заліза (FeCl3). Утворений 1,2-дихлоретан піддається дегідрохлорування в трубчастої печі змієвидного типу. Температура процесу дегідрохлорування від 400 до 550 ° С. кДж / моль
Утворився хлорид водню використовують для гідрохлорування ацетилену до вінілхлориду або сумарно:
Переваги даного способу: повне використання хлорного сировини, використовується більш дешевий етилен, близька до 100% конверсія реагентів, висока селективність (більше 98%).
Комбінований процес отримання вінілхлориду з прямогонного бензину
Процес отримання вінілхлориду комбінованим методом з бензину складається з дев'яти стадій:
1) піроліз прямогонного бензину,
2) компримування, очищення і осушення пірогазу,
3) гідрохлорування розведеного ацетилену,
4) абсорбція уловлювання вінілхлориду після реактора гідрохлорування,
5) хлорування розведеного етилену до 1,2-дихлоретану.
6) ректифікація 1,2-дихлоретан,
8) поділ продуктів дегідрохлорування 1,2-дихлоретан,
9) десорбція вінілхлориду з 1,2-дихлоретану і ректифікація вінілхлориду.
Вихідна сировина - бензин, легкий нафтової погон піддається термоокислювального піролізу з отриманням суміші розведених (від 8 до 9%) ацетилену та етилену. Ця суміш без концентрування і розділення піддається спочатку каталітеческому (HgCl2) гідрохлорування з перетворенням ацетилену в вінілхлорид. Температура в реакторі 220 ° С і тиску до 0,61 МПа, ступінь конверсії ацетилену близька до 100%. Що залишився етилен хлорується до дихлоретану в присутності каталізатора - хлорного заліза - при тиску 0,51 МПа в киплячій реакційної масі. Піролізуемого до вінілхлориду і хлороводню, який повертається на стадію гідрохлорування ацетилену. Дегідрохлорування ведеться при тиску до 1,01 МПа і температурі 550 ° С. Ступінь конверсії 1,2-дихлоретану за прохід становить до 70%.
Недоліки: ускладнення технологічної схеми в порівнянні з комбінованим процесом на основі концентрованих ацетилену і етилену, обмежена потужність.
Переваги: зберігає гідності комбінованого методу і дозволяє використовувати в якості сировини бензинову фракцію замість ацетилену та етилену.