Класифікація та система позначення верстатів - студопедія

Однією з ознак класифікації верстатів служить ступінь їх універсальності. Вона характеризує різноманітність деталей і операцій, для яких придатний верстат. Чим більше це різноманітність, тим ширше технологічні можливості верстата.

З цієї точки зору всі верстати поділяються на 4 групи:

Верстати загального призначення (широко-універсальні) - токарно-гвинторізні, вертикально і горизонтально-фрезерні, вертикально і ковальсько-пресове, круглошліфувальні і т.п.

Верстати загального призначення з підвищеною продуктивністю - токарно-револьверні, токарні автомати і напівавтомати, поздовжньо і карусельно-фрезерні, бесцентро-шліфувальні і ін. (Менш універсальні, мають менший діапазон частот обертання і подач).
Верстати певного призначення (спеціалізовані) - зуборізні, зубофрезерні, токарно-копіювальні тощо (Для операцій одного найменування, певного типу деталей).

Верстати спеціальні - для виконання тільки якоїсь однієї операції в одному технологічному процесі. Спеціальні верстати поділяються на два види: звичайні спеціальні й агрегатні.

Найбільш широко агрегатування застосовують для верстатів свердлильно і розточний груп.

У деяких випадках спеціальний верстат створюють за допомогою модернізації будь-якого верстата іншої групи, тоді їх називають спеціалізованими. Наприклад, перетворює токарний в копіювально-фрезерний (для обробки пера лопатки ГТД) і т.п.

У ЕНІМС була розроблена сучасна класифікація металорізальних верстатів. В якості визначальних параметрів класифікації прийняті подетальная і цільова спеціалізація, а також ступінь автоматизації устаткування.

При описі подетальной спеціалізації систем визнано доцільним використовувати вищевикладену термінологію. За ступенем автоматизації верстати діляться на автоматичні, автоматизовані і неавтоматизовані.

Крім того верстати діляться ще на одноцільові і багатоцільові (цей термін з'явився разом з верстатами з ЧПУ).

Наступним класифікаційним ознакою є точність верстатів:
Н - верстати нормальної точності - 16К20.
П - верстати підвищеної точності, яка забезпечується підвищенням якості виготовлення і збірки верстатів нормальної точності - 16К40П, 53А30П.
В - верстати високої точності (спеціальна конструкція окремих вузлів і високі вимоги до виготовлення, складання і регулювання верстата) - 3У10В.
А - верстати особливо високої точності (вищі вимоги до виготовлення, ніж в класі В) - 16Б16А, 3У10А.
З - верстати особливо точні - майстер-верстати (призначені для виготовлення деталей до верстатів класів А і В) - 2421С - координатно-розточувальні.
Верстати класів В, А, С експлуатуються в приміщеннях з постійною температурою і вологістю.

Технологічні процеси розробляють як при проектуванні нових цехів і заводів, так і для діючих цехів. У першому випадку орієнтуються на верстати новітніх моделей. У другому - розробляють ТП з урахуванням наявного обладнання.
При виборі обладнання необхідно керуватися наступним:

  1. Технологічне призначення верстатів - відповідність конкретної операції.
  2. Габаритами верстата, його потужністю і діапазоном режимів його роботи.
  3. Точністю верстата і необхідною точністю виготовлення деталі.
  4. Обсягом випуску виробів - продуктивністю верстата.
  5. Вартістю обладнання.

Більш повно викладена номенклатура показників якості верстатів в ГОСТ 4.93-83.

Металорізальні верстати в залежності від виду обробки. ділять на дев'ять груп, а кожну групу - на десять типів (під-груп), що характеризують призначення верстатів, їх компонування, ступінь автоматизації або вид застосовуваного інструмента. Група 4 призначена для електроерозійних, ультразвукових та інших верстатів.

Позначення моделі верстата складається з поєднання трьох або чотирьох цифр і букв. Перша цифра означає номер групи, друга номер підгрупи (тип верстата), а останні одна або дві цифри - найбільш характерні технологічні параметри верстата.

  1. 1Е116 означає токарно-револьверний одношпиндельні автомат з найбільшим діаметром оброблюваного прутка 16 мм;
  2. 2Н125 означає вертикально-свердлильний верстат з най-більшим умовним діаметром свердління 25 мм.

Буква, що стоїть після першої цифри, вказує на різне виконання і модер-цію основної базової моделі верстата. Буква в кінці цифрової частини означає моди-сифікацію базової моделі, клас точно-сті верстата або його особливості.

Прийнята наступна індексація моді-лей верстатів з програмним керуванням:
Ц - з циклових управлінням;
Ф1 - з цифровою індексацією положення, а також з попередніми набором координат;
Ф2 - з позиційною системою ЧПУ,
ФЗ - з контурною системою ЧПУ; Ф4 - з комбі-лося раніше системою ЧПУ.
наприклад:

  1. 16Д20П - токарно-гвинторізний верстат підвищена-шенной точності;
  2. 6Р13К-1 - вертикально-фр-зерна консольний верстат з копіювальним пристроєм;
  3. 1Г340ПЦ - токарно-револьверний верстат з горизонтальною головкою, підвищеної точності, з циклових програмним управлінням;
  4. 2Р135Ф2 - вертикально-свердлильний верстат з револьверною голівкою, хрестовим столом і з позиційною системою числового про-граммного управління;
  5. 16К20ФЗ - токарний верстат з контурною системою числового програмного керування;
  6. 2202ВМФ4 - багатоцил-лівої (свердлильно-фрезерно-розточний) гори-зонтальним верстат високої точності з ін-струментальні магазином і з комбінова-ванною системою ЧПУ (буква М означає, що верстат має магазин з інструментами).

Спеціальні та спеціалізовані верстати позначають літерним індексом (з однієї або двох букв), присвоєним кожному заводу, з номером моделі верстата. Наприклад, мод. МШ-245 - рейкошлифувальні напівавтомат підвищеної точності Московського заводу шліфувальних верстатів.

Повернутися в зміст: авіадвигунобудуванні

Схожі статті