Обприскувачі призначені для дроблення (диспергування) розчинів пестицидів і рівномірного нанесення їх в дрібно-розпиленому вигляді на рослини або грунт з метою боротьби з шкідниками, збудниками хвороб, знищення бур'янів, дефолиации листя і десикації рослин. Вони можуть також застосовуватися для внесення рідких мінеральних добрив.
Залежно від доз внесення розчинів пестицидів на одиницю оброблюваної площі розрізняють полнооб'емной, среднеоб'емние, малооб'ємні і ультрамалооб'ємного обприскувачі.
За призначенням обприскувачі поділяють на спеціалізовані та універсальні. Першими обробляють одну культуру, другими кілька. За способом агрегатування - на самохідні, причіпні, напівнавісні, навісні і монтовані. За типом распилівающе-розподільного пристрою - на штангові, вентиляторні та комбіновані.
Обприскувачі складаються з резервуарів, насосів, фільтрів, регуляторів тиску, распилівающе-розподільних і заправних пристроїв.
Типовий технологічний процес обприскувача полягає в наступному: робоча рідина забирається з бака і під тиском насоса подається через регулятор тиску і фільтри до розпилювачів і наноситься в мелкораспиленном вигляді на рослину або грунт. Для збільшення дальності викиду крапель і поліпшення їх розпилу робочий розчин може подаватися через розпилювачі в рухомий повітряний потік.
При наявності в резервуарі обприскувача пристроями, робочі розчини можуть готуватися з легкорозчинних пестицидів безпосередньо в резервуарі обприскувача. Робочі розчини пестицидів можуть готуватися спеціальними машинами типу АПЖ-12.
Резервуари обприскувачів призначені для зберігання запасу робочого розчину пестициду, необхідного для безперервної роботи протягом тривалого часу.
Резервуари обприскувачів забезпечуються покажчиком рівня поплавкового типу, або у вигляді водомірної трубки, заправної горловиною з фільтром, клапаном для вирівнювання тиску і гідравлічної або механічною мішалкою.
Насоси призначені для подачі робочого розчину пестициду до розпилюючим пристроїв, а також для самозаправкі, приготування і перемішування робочого розчину.
На обприскувачах встановлюються частіше за інших відцентрові і поршневі насоси. Основними характеристиками насоса є подача (л / хв) і створюваний тиск (МПа).
Фільтри призначені для очищення води при заправці резервуара обприскувача і для очищення робочого розчину пестициду при подачі його до розпилювачів, з метою виключення засмічення розпилювачів, порушення роботи клапанів насосів, регулятора тиску або підвищеного зносу робочих органів. Для нормальної роботи фільтрів періодично необхідно витягувати і промивати їх фільтруючі елементи.
Регулятор тиску призначений для зміни (при налаштуванні на задану норму внесення пестициду) і підтримки заданого робочого тиску рідини в напірній комунікації обприскувача. Здвоєний регулятор тиску складається з редукційного 14 і запобіжного 7 клапанів (рис. 9.6). Редукційним клапаном користуються при налаштуванні на норму внесення пестициду для установки необхідного робочого тиску. Запобіжний клапан налаштовують на максимальний тиск (2 МПа) і пломбують.
Мал. 9.6. Регулятори тиску:
а - фірми RAU; б - здвоєний; 1 - манометр; 2 - ковпачок; 3 - діафрагма; 4 - корпус демпфера; 5 - фільтр; 6 - коробка; 7 - запобіжний клапан; 8 - регулювальний гвинт; 9 - пломба; 10 - маховичок; 11 - регулювальний гвинт редукційного клапана; 12 - тарілка; 13 - пружина; 14 - редукційний клапан; 15 - сідло клапана; 16 - отвір для вентиля ежектора; 17 - отвір для виходу пестициду; 18 - манометр; 19 - маховичок регулятора; 20 - секційні перемикачі; 21 - фільтр.
Регулятор тиску фірми RAU оснащений манометром 18 і системою розподілу рідини, що забезпечує незалежний розподіл рідини по секціях штанги, безступінчасте регулювання витрати рідини шляхом зміни тиску від 0 до 1 МПа, автоматична підтримка заданої витрати рідини при відключенні однієї або декількох секцій штанги, пропускну здатність до 200 л / хв. Залежно від ширини захоплення обприскувача регулятори виготовляють 3-х, 4-х, 5-ти і 7-ми секційними.
Распилівающе-розподільні пристрої служать для переміщення робочого розчину пестициду і нанесення його на об'єкт обробки. Застосовуються вентиляторні, штангові, комбіновані і бранспойтние розподільні пристрої.
Вентиляторное распилівающе-розподільний пристрій складається з вентилятора, що створює повітряний потік, і розпилювачів, встановлених в зоні дії повітряного потоку. Розподіл пестициду по ширині захоплення здійснюється за рахунок повітряного потоку, створюваного вентилятором, а також за рахунок енергії попутного вітру.
При роботі вентиляційних распилівающе-розподільних пристроїв можуть застосовуватися різні схеми формування струменя (рис. 9.7).
Мал. 9.7. Можливі схеми формування струменя вентиляторних распилівающе-розподільних пристроїв:
І - для роботи в саду; II - при обробці 5-6 рядів чагарникових рослин або винограду; III - при обробці трьох або чотирьох рядів чагарникових рослин або винограду; IV - при обробці спрямованим повітряним потоком польових культур; V - при обробці методом бічного дуття польових культур з урахуванням попутного вітру.
Штанговое распилівающе-розподільний пристрій складається з плоскої або просторової форми (штанги), розташованої поперек напрямку руху агрегату і закріпленої на штанзі труби-колектора з встановленими на ній розпилювачами (рис. 9.8). По висоті штангу встановлюють так, щоб факели розпилу сусідніх распилівателей наполовину перекривали один інший.
Мал. 9.8. Распилівающе-розподільні пристрої:
а - штанговое; б - комбіноване.
Важливим фактором якісної роботи штанги є укомплектування її справними розпилювачами. Для цього у кожного розпилювача заміряють за допомогою лінійки половинні кути α1 і α2 факела розпилу і хвилинний витрата робочої рідини, шляхом збору її в ємності. Розпилювачі з різницею кутів α1 і α2 більше 10 0 і відхиленням витрати рідини від заданого більш ніж на ± 5% вибраковують.
Штангові обприскувачі забезпечують високу рівномірність розподілу робочої рідини по ширині захвату агрегату і мінімальний знос крапель рідини вітром.
Комбіноване распилівающе-розподільний пристрій складається з штанги з розпилювачами, вентилятора і повітропроводів, розташованих уздовж штанги. Під час роботи таких пристроїв потік рідини спочатку дробиться розпилювачами на краплі, а повітряним потоком, що виходить з поздовжньої щілини воздуховода, краплі примусово осаджуються вниз. При цьому поверхня листя рослин рівномірно обробляється з усіх боків, знижуються втрати пестициду.
Бранспойт призначений для обприскування вручну окремих невисоких дерев, різних посадок і складських приміщень.
Розпилювачі формують струмінь рідини у вигляді конуса (суцільного або полого) або у вигляді віяла. Від якісної роботи розпилювачів залежить рівномірність нанесення пестициду на рослини. Застосовують щілинні, дефлекторні, відцентрово-вихрові та інші розпилювачі.
Щілинні розпилювачі забезпечені розпилюють вкладишами, отвір в яких виконано у вигляді вузької щілини, що розширюється в бік виходу рідини (рис. 9.9). Такі розпилювачі утворюють плоский факел розпилу в формі віяла. Щілинні розпилювачі дають грубу дисперсність розпилу, але забезпечують високу рівномірність розпилу по ширині захоплення.
Мал. 9.9. Типи розпилювачів:
а - щілинний; б - дефлекторного; в - відцентрово-вихровий; г - розпилюють головка.
Застосовувані в даний час щілинні розпилювачі Р110-1,5 і Р110-1,5А при тиску 0,4 МПа і вугіллі при вершині факела 110 0 забезпечують витрата робочого розчину пестициду 1,5 л / хв, медіа-масовий діаметр крапель 270 мкм. Такі розпилювачі дозволяють вносити 100 ... 300 л / га пестицидів при нерівномірності розподілу рідини не більше 5%.
Розпилювачі Р110-4,0 і Р110-4,0А при тиску 0,4МПа і витраті 4 л / хв забезпечують внесення 350 ... 550 л / га робочого розчину при швидкості 10 км / год і крупно-крапельний розпил з медіа-масовим діаметром крапель 370 мкм. Вони застосовуються для внесення ґрунтових гербіцидів і рідких мінеральних добрив (КАС). Нерівномірність розподілу рідини не більше 6%. Розпилювачі забезпечуються, як правило, клапанами відсічення. Клапани перекривають прохід рідини з колектора штанги до розпилювачів, коли подачу рідини до штангах припиняють (наприклад, при розворотах агрегату), запобігаючи тим самим некероване витікання рідини, опік рослин і забруднення навколишнього середовища.
Дефлекторного розпилювач направляє рідину через сопло на відбивну поверхню, розташовану навпроти вихідного отвору сопла. Струмінь, б'ючись об неї, розтікається у вигляді суцільної плівки по поверхні дефлектора. Надалі плівка розпадається на краплі, утворюючи плоский факел розпилу. Ці розпилювачі дроблять рідина на великі краплі - 250 ... 400 мкм. Їх застосовують на штангових обприскувачах для внесення великих доз робочих рідин.
Відцентрово-вихровий розпилювач складається з фільтра, камери завихрення і змінної шайби з каліброваним отвором. Пройшовши через камеру завихрення, цівка рідини, обертаючись, виходить з розпилювача у вигляді порожнього конічного факела. Розпилювачі такого типу забезпечують тонкий розпил рідини. Їх застосовують на штангових обприскувачах для обробки посівів пестицидами з дозами 75 ... 150 л / га на ранцевих і деяких вентиляційних обприскувачах.
Розпилюють головка складається з отсечного клапана і корпусу, забезпеченого трьома, чотирма або п'ятьма розпилювачами різного типорозміру. Поворотом корпуса один розпилювач встановлюють в нижню (робоче) положення. Застосування таких головок скорочує час на перенастроювання обприскувача.
Основні показники роботи розпилювачів це дисперсність розпилу, кут факела розпилу і витрата рідини в одиницю часу. Діаметр крапель зменшується зі збільшенням тиску і зменшенням отвори розпилювача. Витрата рідини через розпилювачі зростає зі збільшенням тиску і діаметра отвору розпилювачів.
Витрата рідини обприскувачами залежить від робочого тиску, величини отворів розпилювачів, кількості розпилювачів, ширини захоплення і швидкості руху агрегату.
Заправні пристрої обприскувачів включають в себе заправний рукав і ежекторні пристрої, зазвичай у вигляді жідкоструйних насосів.