Робоче місце карбувальника і матеріали
Робоче місце карбувальника - стіл з металу або дерева. Стільницю виготовляють з товстих дощок. Переважно дерев'яні конструкції, тому що при ударах вони краще поглинають звук. На робочому столі необхідно передбачити місце для інструменту. Постійно зберігати його на робочому столі не слід, так як, вібруючи при роботі, він буде видавати неприємний звук. Для цього краще обладнати окремі шафи й полиці.
Зазвичай чеканники при карбуванні виробів з великими рельєфами користуються столом іншої конструкції, що мають по периметру стільниці бортики, які утворюють ящик. В цей ящик засипають пісок. Висота бортиків столу залежить від висоти рельєфу (рис. 103). Бажано мати дерев'яну колоду (аналогічну, як для кріплення ковадла), на якій кріплять тріскачки, а також використовують її для виконання операцій по висіканні.
Мал. 103. Робоче місце карбувальника: а - верстак; б - ящик з піском: 1 - ящик для інструменту; 2 - стільниця; 3 - сталевий куточок; 4 - полку для мішків з піском; 5 - сталева плита; 6 - пісок; 7 - борта ящика; 8 - місце для інструменту
Неодмінним атрибутом будь-якій майстерні є лещата. Також необхідно мати невеликі мішки з щільної тканини або шкіри, заповнені піском, використовувані як підкладка при карбованих роботах.
Карбування передбачає велику кількість операцій по пайку, зварюванні і відпалу металу, тому для виконання їх необхідно мати газову або бензинову пальник.
При тонування виробів у великій кількості застосовуються хімікати, в тому числі і шкідливі для здоров'я. Якщо немає можливості виконувати ці роботи в спеціальному приміщенні з хорошою примусовою вентиляцією, то краще проводити їх на свіжому повітрі. Для карбування застосовують листовий метал (зазвичай товщиною 0,4-1,5 мм), Хто має хороші пластичні властивості.
Традиційним металом для карбування є червона мідь, що володіє високою стійкістю проти корозії. Висока пластичність і в'язкість чистої міді дозволяють виготовляти з неї складні форми. Мідь добре шліфується і полірується, проте швидко втрачає блиск. При виколотка по моделі, коли застосовується постійний підігрів металу, слід пам'ятати, що при температурі 400-600 ° С може з'явитися красноломкость міді, викликана домішкою вісмуту.
Мідь перед початком роботи необхідно отжечь. Для цього, якщо розмір заготовки невеликої, її рівномірно нагрівають пальником до появи світіння металу, потім швидко охолоджують в ємності з водою. Лист великого размepa можна згорнути в рулон, зв'язати сталевим дротом і відпалювати в нагрівальному приладі, наприклад в муфельній електропечі.
При довжині рулону, що перевищує глибину муфеля, в піч вставляють спочатку один його кінець, а коли він нагріється - протилежний. Операцію повторюють до тих пір, поки рівномірно нагріється весь рулон.
Відпалювати метал можна також за допомогою паяльної лампи і відрізка сталевої або краще керамічної труби. В такому відрізку торець, закладають глиною, а у вільний отвір завантажують метал. Потім трубу укладають на цеглу на рівні сопла паяльної лампи і полум'ям її нагрівають. Відпал можна виконати також за допомогою двох паяльних ламп (рис. 104). Оскільки мідь має підвищену теплопровідність, час її нагрівання кілька збільшують.
Мал. 104. Відпал металу паяльної лампи: а - з використанням однієї паяльної лампи; б - з використанням двох; 1 - глиняна заглушка; 2 - листовий метал; 3 - труба ;, 4 - паяльна лампа; 5 - цеглу
З сплавів міді найбільш часто для карбування використовують латунь, що має гарний золотисто-жовтий колір.
У порівнянні з міддю вона твердіше і міцніше, однак при наявності в ній цинку (близько 30%) трохи поступається міді в пластичності.
Латунь, на відміну від міді, краще піддається хімічному оксидуванню. У процесі карбування при наклеп збільшується її міцність, але знижується пластичність. Для зняття наклепу латунь отжигают при температурі 600-700 ° С, що підвищує її пластичність. Так як латунь при відпалі після нагрівання необхідно поступово охолоджувати, відпалювати її можна за допомогою пальника не по всій площі виробу, а частинами, тільки в тих місцях, які зазнали найбільш інтенсивного наклепу. Деякі види латуні мають відносно низьку температуру плавлення і малу товщину в момент карбування. Тому при відпалі газовим пальником треба користуватися м'яким полум'ям і не допускати прогара металу, оскільки виправити цей дефект дуже складно, а в деяких випадках і неможливо.
При своїй м'якості і пластичності алюміній в процесі роботи також нагартовивается і вимагає відпалу, однак виконати його через низьку температури плавлення металу (660 ° С) складно.
Відпал слід проводити при температурі не вище 300-350 ° С.
У домашніх умовах застосовувати алюміній для складних об'ємних композицій, що складаються з декількох частин, не варто через складність його пайки і зварювання.
З чорних металів для карбування використовують маловуглецеві м'які сорти сталей, наприклад, декопір - відпалений і протравлену сталь. Матеріал важкий в карбуванні, але красивий в обробці, легко монтується за допомогою пайки твердими припоями і зварюванням. Виготовляють з нього невеликі декоративні вироби і великі композиції. В процесі роботи декопір швидко нагартовивается, тому вимагає частого відпалу, який рекомендується проводити при температурі 700-800 ° С.