Business Development Manager
Hitec Machinery Canada
Toronto, Ontario, Canada
У статті пана Лисенка В.П. «Екологічні проблеми птіцефабрікУкаіни і роль біотехнології в переробці органічних відходів» правильно відображені існуючі на сьогодні проблеми утилізації курячого посліду.
У запропонованій нижче інформації ми даємо короткий опис Канадської технології, яка вирішує екологічні проблеми, пов'язані з послідом і одночасно перетворює його в цінне паливо.
Група канадських компаній володіє технологією і випускає обладнання для перетворення курячого посліду в сухе паливо і отримання теплової та електричної енергії. Сухий курячий послід має майже таку ж калорійність як дерево і якщо є технологія його сушіння і спалювання з високою ефективністю, то послід перетворюється в цінне паливо.
Ми перетворюємо сирої курячий послід в суху пил і спалюємо цей пил найефективнішим чином.
У Канаді випускається сістемаBPS, яка одночасно сушить і подрібнює біомасу (на фото).
Сушка курячого посліду відбувається одночасно з процесом його подрібнення в силу роботи наступних фізичних процесів:
1. Вологий матеріал завантажується в роторну камеру, де піддається впливу кінетичної енергії ротора, який обертається з кутовою швидкістю до 640 км на годину. Величезні відцентрові сили отслаивают воду від зовнішньої поверхні шматків матеріалу. У процесі подрібнення нові і нові поверхні матеріалу постійно з'являються, і нові відкрилися шари води відшаровуються від матеріалу і видаляються. Цей механізм сушіння заснований на механічних силах видалення води з матеріалу.
2. Інший механізм сушіння полутерміческій по суті. Кінетична енергія від численних ударів нагріває частинки на короткий проміжок часу вище 100 градусів Цельсія, тому вода в частинках перетворюється в пар. Пар виділяється з частинок і миттєво перетворюється в дуже дрібні крапельки води, оскільки температура всередині камери ніколи не буває вище 90 градусів Цельсія. Вода також виділяється з матеріалу, оскільки сила удару вичавлює воду з частинок матеріалу. Тому частинки матеріалу втрачають міститься в них воду без застосування будь-якого зовнішнього нагріву, а за рахунок впливу механічних сил.
3. Температура повітря всередині камери між 70 і 90 градусів Цельсія, оскільки ротор нагрівається від тертя в перебігу процесу подрібнення, а також через процесу аеродинамічного нагріву повітря. Дуже високий коефіцієнт передачі тепла і маси через вкрай високих прискорень частинок забезпечує практично миттєву передачу вологи від частинок в навколишнє повітря. Велика сумарна поверхнева площа частинок також сприяє високій швидкості передачі маси вологи. Цей процес чисто термічний.
4. Знищення бактерій відбувається в основному за рахунок впливу кінетичної енергії і кінетичного нагріву частинок під час їх удару об відбивні пластини, ротор і стінки камери.Еті численні удари піднімають температуру частинок до рівня вище необхідної для пастеризації бактерій. Крім того, величезні прискорення, яким піддаються частки, ламають стінки клітин бактерій, вбиваючи їх. Рівень запаху висушеного курячого посліду після BPS, у багато разів нижче, ніж до обробки, що свідчить про те, що більшість бактерій вбито.
Система BPS застосовується в багатьох країнах світу для сушки та подрібнення біомаси: США, Канада, Японія, Корея, Бразилія, Малайзія і т. Д.
Під час переробки курячого (бройлерних) посліду, сирої курячий послід з вологістю
30% подається по транспортеру в сістемуBPS (на фото). На виході системи курячий послід містив 10-12% вологи і перетворився в сухий порошок (на фото).
Після сістемиBPSми отримуємо сухий порошкоподібний матеріал з мінімальним запахом, який можна використовувати для отримання енергії, а також для прізводства добрив.
Але як його спалити? Як спалити послід з максимальною ефективністю? Як використовувати кожну калорій для виробництва енергії? Для цього використовуються Пилові Топки Високої Інтенсивності.
Пилові Топки Високої Інтенсивності були розроблені спеціально для ефективне і повного спалювання трудносжігаемих видів палива відповідно до найжорсткішими вимогами нафтохімічної промисловості. Ці системи зарекомендували себе надійними та високоефективними в промисловому застосуванні.
Основні характеристики пилових топок:
* Чи відповідають найжорсткішим екологічним стандартам; спалювання з нульовим рівнем СО і екстремально низькою значення NOx;
* Повне спалювання біомаси (100% біологічного складу);
* Ефективність, стабільність і керованість такі ж як у топки працює на натуральному газі.
* Чи здатні працювати одночасно на суміші палива: порошкоподібна, рідке, газоподібне.
* Рівень шуму менше 85 dBa (децибел)
* Компактний дизайн, що робить топки значно менше і дешевше, ніж при інших технологіях. Зменшуються розміри основного обладнання: парового котла, газоходів, циклонів, вентиляторів, і т. Д, що дозволяє економити значні кошти. Встановлюються практично на всі парові котли, як в нових проектах, так і при модифікації існуючих котлів.
* Ці пилові топки застосовуються в промисловості понад 35 років і довели свою високу ефективність і надійність.
Пилові топки використовуються як джерело тепла в різних індустріальних нагревателях і енергосистемах (схема показана нижче).
Екстремально короткий і чітко окреслений полум'я дозволяє використовувати невеликі за розмірами камери згоряння. Порошкоподібною паливо подається в топку через встановлений в центральній частині топки інжектор (gun). Вихровий обертання повітря, що подається в топку, створюється за рахунок спеціальних лопатей, встановлених в підставі топки. Крутиться повітря створює циркулює вихор всередині топки, що веде до інтенсивного перемішування пилоподібного палива і повітря.
Таке інтенсивне змішування забезпечує ефективне і повне спалювання палива і дуже рівний розподіл температури всередині топки (на фото).
Низькі викиди і емісія
* Рівень шуму на відстані 1 м менше ніж 85 (децибел) dBa
* Здатність забезпечити відповідність найжорсткішим екологічним стандартам замовника для CO, NOx, VOCs (летючі органічні компоненти).
Рівномірна вихідна температура
Рівномірний розподіл тепла (дивись порівняльну діаграму внизу) зменшує наявність перегрітих точок, покращує радіаційну передачу тепла, що зменшує коксування всередині труб і збільшує продуктивність топки.
Поліпшений розподіл тепла зменшує втрати тепла і збільшує ефективність спалювання. Здатність працювати з мінімальним об'ємом надлишку повітря (2%) і забезпечувати повне згорання зменшує падіння тепла при надлишку повітря.
Мінімальні експлуатаційні витрати
* Повна відсутність рухомих частин в топці дозволяє забезпечувати чудові робочі характеристики при абсолютному мінімумі технічного обслуговування і спостереження
* Коротке полум'я в топці зменшує можливість торкання полум'я труб нагрівача, таким чином знизивши їх ремонту
Пилова топка може встановлюватися як на нові парові котли (в тому числі і українського виробництва), а також і при реконструкції. Сухий послід спалюється практично повністю. Циклон обертання полум'я в топці приводить в обертання гази в камері згоряння, відцентрові сили притискають золу до стінок камери згоряння, зола падає вниз камери згоряння, де буде автоматично віддалятися. Максимально вільні від золи гарячі гази залишають камеру згоряння.
Та незначна частина золи, яка буде нестися газами і осідати на трубах котла буде складатися тільки з сухих негорючих речовин (фото внизу) і буде віддалятися автоматично стисненим повітрям системи очищення парового котла.
Вироблений пар може подаватися на турбіну для вироблення електроенергії, а відвідних від турбіни вторинний пар може використовуватися для технологичеких потреб.
Канадська технологія дозволяє:
1. Вирішити екологічні проблеми курячого посліду
2. Перетворити курячий послід в цінне біопаливо
3. Спалити курячий послід з мінімальними екологічними викидами і максимальною ефективністю
4. Перетворити курячий послід в поновлюване джерело електро- і теплової енергії.
5. Замість витрат на його утилізацію перетворити послід в джерело доходу