Бетонні підлоги і стяжки заливали і раніше, але їх «якість» починало виявляти себе майже відразу. Нерівномірне структура і пористість приводили до того, що бетон починав кришитися і пиліть, вбирати рідини і остаточно руйнувався.
Спроби зміцнити поверхневий шар методом «залізнення», втирання у вологий бетон сухого цементу, мали успіх тільки на обмежених площах. Скільки кВ. метрів можна затерти кельмою?
Із застосуванням затирочних машин зміцнення бетонних поверхонь набуло широкого поширення не тільки на промислових підприємствах, а й у цивільному будівництві. Затирочні машини різного типу і розміру дозволяють обробляти підлоги і в маленьких приміщеннях і на великих площах, без доступу до електрики і в умовах обмеженого простору.
Де застосовують зміцнення підлог?
Обробити підлоги затирочной машиною можна в будь-якому приміщенні. Від цього підвищиться його міцність, водонепроникність, зменшується пилоутворення. Можна застосувати бетон маркою нижче - це знижує його вартість. При машинній обробці стяжки підготовку до укладання підлогового покриття можна вважати закінченою - не потрібне додаткове вирівнювання.
Застосовувати всю технологію по зміцненню підлог в квартирах не обов'язково. Бетон все одно закривається покриттям підлоги і не піддається механічній дії.
Інша справа - складські приміщення, спортзали, басейни, автостоянки і виробничі цехи. За таким полам не тільки їздять, ходять, перетягують вантажі, а й проливають різні рідини - воду, паливно-мастильні матеріали та іншу «хімію». Тому без додаткових речовин-упрочнителей вже не обійтися.
Способи зміцнення бетонних поверхонь
Навіть проста обробка бетонної підлоги машиною покращує їх характеристики. Але з добавками бетон набуває нових властивостей.
Існує дві технології зміцнення поверхні бетону:
- Просочення спеціальними складами, які заповнюють пори і зміцнюють структуру матеріалу.
- Внесення в поверхневий шар сухих речовин - Топпінг.
хімзахист бетону
Для просочення бетонних підлог використовують силери - рідкі упрочнители. які проникають в структуру бетону і створюють міцний поверхневий шар. Вони не утворюють плівку, тому не схильні до стирання.
Склад різний: і на водній основі, і на органічній, і багатокомпонентний. Кожен має особливості застосування. Зазвичай наноситься рівномірним шаром на готовий бетон, і після заповнення пір і гелеобразования залишки змивають водою.
Топпінг бетону
Якщо силери можна застосовувати для захисту бетону різного «віку», то внесення сухих речовин можливо тільки при певному стані бетонної суміші. Крім того, дотримання всіх вимог щодо складу бетону і технологій армування і укладання в цьому випадку обов'язково.
- Марка бетону - не нижче М300.
- Товщина стягування не менше 70 мм на бетонну основу і 120 мм на утрамбовану поверхню.
- Арматурний каркас і ущільнення вібраторами при укладанні обов'язкові.
- Рекомендується також проведення робіт при температурі не нижче + 10 °.
Види начинки відрізняються за складом і, відповідно, за сферою застосування.
Кварцовий - найпоширеніший і недорогий. До складу крім кварцового піску додають барвники, що дозволяє урізноманітнити колірну гамму.
Корундовий містить більш міцну корундову крихту, відрізняється привабливим зовнішнім виглядом.
Металізований топпинг найміцніший і область його застосування - найбільш важкі умови.
Витрата визначається вимогами до міцності підлоги і становить від 3-5 і до 12 кг на м 2.
Головна особливість процесу - правильно визначити час внесення начинки. Через кілька годин після укладання (це залежить від багатьох факторів), коли бетон схопився до стану, коли слід взуття на його поверхні не глибше 3-5 мм, рівномірно розподіляють 2/3 порошку і роблять першу затірку.
Потім вносять решту і після вбирання «молочка» знову затирають. Зачекавши, коли відбиток взуття трохи видно (1 мм), проводять фінішну затірку.
Потім покривають спеціальним лаком або іншими складами. Для запобігання деформації бетонних підлог при змінах температури нарізають компенсаційні шви з певним кроком.
Зміцнення бетону найчастіше проводять комплексно: вносять і сухі ущільнювачі, і силери. Рекомендується дотримуватися інструкції по застосуванню, дані виробниками. Тільки тоді вкладені кошти себе виправдовують.
Чим затирають бетонні підлоги?
Навіть в невеликих приміщеннях для затирання бажано використовувати механічні засоби. Для цього випускають затирочні машини різних типів і розмірів. Принцип їх роботи простий: двигун обертає диски або лопаті, які «втирають» ущільнювач в верхні шари бетону. Через схожість з літальним апаратом їх часто називають «вертольотами».
Затирочні машини можна розділити на кілька видів:
Двороторного затиральна машина
- По розміру. Невеликі «вертольоти» мають один диск і призначені для невеликих обсягів робіт. Оператор управляє нею за допомогою штанги-рукоятки, на якій розташовані органи управління. Деякі моделі мають регулятор швидкості обертання. Лопаті машини закриті спеціальною огорожею з метою безпеки. Цей кожух і діаметр лопатей обмежують доступ до затишних місцях приміщення: кути, кромки статі біля стін, навколо колон залишаються необробленими. Для доступу до них використовують кромочні «вертольоти» або віброрейки. Двохроторннім машини мають два обертових диска або дві пари лопатей. Захоплення у таких машин набагато більше, що визначає їх використання на площах в сотні метрів. Такий «вертоліт» вже не тягають за штангу. Оператор сидить на спеціальному кріслі і керує його рухами за допомогою рукояток управління.
- За типом використовуваного двигуна. Невеликі машини частіше використовують електродвигун для обертання лопатей. Це і зрозуміло. Переміщень трохи, шнур великої довжини не потрібен. А бензиновий двигун в обмеженому просторі зі своїми вихлопами Не додає комфорту в роботі. Крім того, бензинові машини набагато дорожче. Двохроторннім затирочні машини вимагають свободи переміщення. Важко уявити «прив'язаний» до розетки «вертоліт» в приміщенні в кілька десятків кВ. метрів з колонами. Бензиновий двигун дозволяє здійснювати будь-які маневри, а продукти згоряння вже не так небезпечні при гарній вентиляції приміщення. До плюсів бензинового двигуна треба віднести і більш високу потужність.
Бензинова затиральна машина
Як працювати з затирочної машиною?
При роботі з затирочної машиною за технологією топінг важливо дотримуватися деяких правил.
- Дотримуються правил укладання бетонної суміші. Армування, ущільнення, марка М300 і більше, без пластифікаторів.
- Обробляється тільки бетон, який схопився до певного стану. Починають при відбитку взуття 3-5 мм.
- При першому проході дисковою машини відбувається вирівнювання і ущільнення верхнього шару.
- За допомогою спеціального візка-дозатора наноситься ущільнювач. Після вбирання вологи проходять машиною ще раз. Напрямок руху змінюють після кожного проходу.
- Вносять ще раз ущільнювач і продовжують затірку лопатями.
- Проходи роблять у міру затвердіння бетонної суміші з інтервалом 0,5-1 годину.
- Не забувають контролювати поверхню контрольною рейкою.
- Закінчення роботи можна визначити по заблестевшіе поверхні.
- Залишаються завершальні етапи: нанесення лаку і нарізка швів на глибину 1/3 товщини шару бетону.
Купувати чи взяти в оренду?
Можливо, ні те ні інше. Конкретне рішення залежить від масштабів робіт.
Якщо ви вирішили залити стяжку в своїй квартирі, то вам достатньо взяти в оренду невелику електричну затирочні машину. Для квартири цього буде достатньо.
Якщо ви будуєте або ремонтуєте склад, ферму, автомайстерню можна купити невеликий «гелікоптер», а машину побільше взяти в оренду. Рекомендується також придивитися до розцінок фірм, що надають таку послугу. Можливо, питання вирішиться по-іншому.
Але якщо заливка підлог - це ваш бізнес, то вам необхідно купувати все обладнання, від візки для внесення ущільнювача до бензинової затирочної машини, не кажучи вже про інструменти для укладання бетону.
- Як вибрати і застосувати коронки по бетону
- Як вибрати і використовувати вібратор для бетону
- Морозостійкий керамограніт для вулиці, його властивості та способи укладання
- Матеріали для бітумних покрівель
