Як заповнити і обпресувати водяна підлога

Куди і коли заливати теплоносій

Незалежно від того, вгорі або внизу знаходиться подає колектор, подаємо теплоносій через запірний кран подачі

Перед тим, як заливати теплоносій, тепла підлога потрібно промити проточною водою. Усередині неминуче є мастильні матеріали, склади, які використовувалися при виробництві складових системи. Швидше за все, в труби на стадії монтажу потрапили стружки, дрібні обрізки та інше сміття. Тому промивка - обов'язковий етап. Для цього кілька разів систему заповнюють водою, а потім зливають. Після того як вода зіллється абсолютно чистою, можна вважати промивку закінченою.

Крім першого пуску системи, промивка обов'язкове перед кожною зміною теплоносія. У разі великого (м'яка або дистильована), заміна відбувається щорічно. При використанні антифризів потрібно дотримуватися рекомендацій виробника. Хтось рекомендує міняти теплоносій кожні 2-3 сезони, а хтось раз в 10-15 років (є і такі склади). Але промивати систему водою перед кожною зміною теплоносія обов'язково.

Тестовий запуск водяного статі або опресовування

Після того як система зібрана, перед заливкою стяжки, водяна підлога потрібно перевірити на працездатність. Так можна буде усунути недоліки, які могли бути допущені при монтажі. Для цього спочатку труби водяного статі потрібно промити, добре злити, потім заповнити тим теплоносієм, який буде використовуватися.

Перед стягуванням зливати систему не потрібно: розчин укладають при заповнених трубах, щоб вони прийняли «робочі» розміри.

Є три методи перевірки працездатності системи і виявлення недоліків монтажу:

вивести на робочі температури і залишити в роботі на кілька днів;
на холодному теплоносії протестувати на підвищеному тиску;
провести опресовування теплих підлог повітрям.

Перед заливанням стяжки або укладання плит жорсткого підстави систему теплих підлог тестують під тиском - обпресовують

Вибирати вам, але запуск системи при підвищеному тиску без стяжки може привести до того, що труби вирве з гнізд. Це якщо використовували монтажні стрічки або поодинокі кріплення. Щоб такого не сталося, можна перед тестовим запуском встановити маяки для стяжки, з певним кроком закріпити їх невеликими ділянками розчину. Проводити опресовування потрібно після схоплювання розчину, який утримує напрямні. Вийде своєрідний каркас, який буде притримувати труби, тому вони не вирвуться з гнізд. Не завадять чи напрямні усунення несправностей? Ні. Якщо труби при укладанні не перегинати, бухту розгортали, то труби у вас цілі і в цій частині ніяких проблем не буде. Якщо і можуть виникнути витоку, то в місці з'єднання труб і колектора, в обв'язці котла.

Робити каркас потрібно, якщо використовували самофокусірующіеся системи кріплення. Якщо прив'язували труби до сітки - проблем не буває.

Тепер про те, як тестувати систему кожним з методів.

Перший спосіб - прогін на робочих температурах. Виводити систему на робочу температуру потрібно поступово, починаючи з 20оС. Через кілька годин піднімаючи її на 5оС. Весь цей час потрібно стежити за стиками, сполуками, контурами. При виявленні протікання зупиняти систему, зливати, усувати несправності, знову заповнювати і тестувати. Після виходу на проектну температуру теплоносія, залишити систему на 2-3 дня. Якщо ніяких пошкоджень не виявлено, можна заливати стяжку (охолодивши попередньо теплоносій).

Ручний пристрій для опресовування систем водопостачання, за допомогою якого закачують теплоносій в систему теплої підлоги

Другий спосіб: при надмірному тиску. Тут все трохи простіше: заповнивши систему «робочим» теплоносієм, створюєте тиск в 1,5-2 рази перевищує робочий і залишаєте на добу. Якщо в системі з PERT або PEX падіння тиску за цей час не перевищило 1,5 Бара, течі немає - можна заливати підлогу. Якщо недоліки є, все одно як і при виході на температуру: зупиняєте систему, зливаєте, виправили поломки, заповнюєте, тестируете.

Третій спосіб сухої опресування застосовується якщо залити теплоносій з якоїсь причини неможливо або для особливих випадків. Тоді за допомогою компресора закачують в систему повітря. Але створювати в цьому випадку доведеться тиск, який в 2-3 рази перевищує робоче. Цей метод не цілком надійний, особливо якщо експлуатувати тепла підлога будете з антифризом. «Незамерзайки» відрізняються підвищеною плинністю. Тому бажано перевірити систему перед заливкою стяжки саме з робочою рідиною. Тим більше що заливати стяжку потрібно на заповнених трубах, а повітря для цього підходить слабо.

При випробуванні з тиском більше 4 Бар спускні крани-воздухоотводчики потрібно закривати, тому що через деякий час почне з них виходити вода або теплоносій

Ще про те, який метод перевірки застосовують з якими трубами. Для металопластикових труб рекомендована перевірка холодною водою з підвищеним тиском (6 Бар). Якщо за добу в системі тиск не впало, значить система надійна і можна заливати розчин або укладати листи підстави при використанні настильних систем.

Автоматичний пресувальник все робить сам вам лише потрібно контролювати

Опресовування системи із зшитого поліетилену проходить по-іншому. Спочатку тричі систему перевіряють на холодній воді при високому тиску. Тестовий тиск - в два рази вище робочого, але найнижче - 6 Бар. Доводьте тиск в системі до 6 Бар, після чого воно починає падати. Систему залишаєте на пів години, потім піднімаєте тиск до 6 Бар повторно, і через пів години ще раз (всього 3 рази). Після цього піднімаєте тиск до обпресувальні (в два рази вище робочого) і залишаєте на добу. Якщо за цей час падіння тиску незначне (менше 1,5Бар) і слідів течі немає, тестування пройдено успішно.

Але це ще не все. За стандартами Німеччини (в цій країні найжорсткіші вимоги по безпеці будівельних технологій і матеріалів) після проведення опресування на холодній воді, потрібно ще прогін системи на робочих температурах. Плавно виведіть систему на робочу температуру і залиште на кілька діб. Після успішного проходження всіх тестів можна з упевненістю сказати, що система надійна.

Як залити теплоносій

Перед заливанням теплої підлоги потрібно закрити всі вентилі колекторного вузла, під'єднати шланг до вхідного наконечнику. Якщо зібралися систему промивати, то до вихідного наконечнику також краще приєднати шланг, другий кінець якого завести в каналізацію, ємність або в зливну яму.

Починають заливку з однієї петлі. На цьому контурі відкриваються вентилі (всі інші закриті), він заповнюється, випускається повітря (шиплять спускні клапани-воздухоотвочікі). Включаєте насос на нетривалий час. Знову починають шипіти воздухоотводчики, насос вимкнули. Дочекалися, поки вийде все повітря, знову включили насос. Повторюєте до тих пір, поки повітря перестане виходити, потім приступаєте до заповнення наступної петлі.

Заливати теплоносій в систему теплої підлоги потрібно через відповідний вхід колектора

Перед заправкою іншого контуру, вентилі заповненого закриваються. Процес повторюється до тих пір, поки не будуть заповнені всі петлі теплої підлоги. Потім всі вентилі (вхідні та вихідні) робочих контурів відкриваються, вода (або інший теплоносій) прокачується до повного видалення повітря. Система готова до тестування або запуску.

Як запустити тепла підлога

Тепла підлога виводиться на робочу температуру теплоносія за кілька днів. Спочатку виставляєте температуру подачі 20-25оС. Потім кожну добу піднімаєте її на 5-10оС. На 5оС збільшити температуру можна, якщо використовується антифриз, на 10оС - при використанні води. Також швидкість збільшення температури залежить від розміру розігрівається площі. Якщо площа невелика і масив стяжки невеликий, то можна виходити на заданий режим швидше. Але це той випадок, коли краще не поспішати: при нерівномірному і швидкому прогріванні стяжка може потріскатися, а при використанні незамерзаючих рідин вони можуть перегрітися, що відразу призведе до виходу системи з ладу.

Як злити воду з контурів

Особливість водяного теплої підлоги полягає в тому, що у нього при правильному укладанні немає нижньої точки і крана там теж немає. Тому для зливу системи доведеться користуватися компресором. Він підключається до вхідного (подає) колектору (не переплутайте, саме до вхідного). Якщо колекторний вузол у вас заводської збірки, то на ньому стоять спеціальні пристрої, що запобігають зворотний хід теплоносія. І якщо ви компресор підключіть до колектора «обратки», то теплоносій не огорнули, зате можете пошкодити вузол.

Отже, на що подає колекторі, на спеціальному вентилі для затоки води знімаєте відведення повітря, і, прикрутивши на його місце перехідник, підключаєте вихід компресора. На зворотному колекторі до зливного вентиля підключаєте шланг, який виводите в відро або в каналізацію.

Як виглядають елементи колектора, якими потрібно буде маніпулювати при зливі / затоці теплоносія

Залишаєте відкритими запірні вентилі тільки однієї петлі теплої підлоги. Включаєте компресор, вода починає виходити під тиском (притримуйте зливний шланг). Компресор залишаєте включеним до тих пір, поки не піде повітряно-крапельна суспензія. Тоді його відключаєте, закриваєте вентилі злитого контуру, відкриваєте запірну арматуру наступного і знову включаєте компресор. Так, по черзі відкриваючи запірну арматуру, зливаєте воду з усіх контурів.

Так як протяжність контурів буває значною, то на стінках залишається значна кількість рідини. Її потрібно видалити повторно. Тобто через кілька годин процедуру повторіть. Тільки тоді можна сказати, що теплоносій теплої підлоги злитий повністю.

Експлуатація системи водяного підігріву - нескладне завдання, але вимагає часу. Все що потрібно - «заправити» підлогу обраним теплоносієм і поступово вивести систему на робочі температури. Періодичність зміни теплоносія залежить від його типу: якщо залита вода, потрібна заміна щороку (перед початком сезону), якщо використовували рідину, що не, то заміна (слив, промивка і затоку) проводиться один раз в 3-5 років.