Сталь - сплав заліза, використовуваного в будівництві, у виробництві металевих інструментів і інших ріжучих і колючих предметів в господарстві вимагає обов'язкової термічної обробки.
Замітка: любите затишок в домі і хороший сон? Тоді ось інтернет-магазин ліжок в Києві. який пропонує сучасні моделі за кращими цінами.
Дуже часто господарі таких інструментів скаржаться, що ніж на електрорубанка заминається через кілька хвилин роботи, а то просто ріжучакромка розсипається. Виходить, що сталь недокалена або навпаки. Як купити "правильний" сокиру, адже продавець не дозволимо вам рубати дрова біля прилавка для тестування вироби перед покупкою. Як привести ріжучий інструмент в норму в домашніх умовах, адже не так давно, наші батьки і діди виробляли загартування, не виходячи з дому.
У проведенні такої нехитрої процедури знадобляться нехитрі інструменти, ємність з машинним маслом або з відпрацюванням, ємність з очищеною водою і трохи практики, а досвід придбаємо в найкоротший термін.
2. Нагрійте сталь. Нагрійте спочатку весь шматок стали повільно, а потім сконцентруйте тепло на області різальної крайки, яка повинна бути загартована. Нагріти треба до червоного, що не перегріваючи до білого кольору, інакше матеріал інструменту просто "згорить".
3. Швидко опускаємо інструмент на дві, три секунди в масло. Дотримуйтесь техніку безпеки. Коли заготовка виявиться на повітрі, масло на ній загориться. Через 5-10 секунд повторно проведіть цю процедуру, але тепер тримайте 10-15 секунд, помішуючи масло заготівлею. Ще кілька разів проводимо таку операцію зі збільшенням часу витримки в маслі, поки нагрітий метал не втратить яскравість.
4. Тепер опустіть заготовку в ємність з водою і тримаєте її там до повного охолодження, помішуючи воду.
Свіжа вода є найбільш часто використовуваної охолоджувальною рідиною, але вона може викликати корозію стали. Необхідно, щоб температура води залишалася постійною в процесі загартування, рівній близько 27 градусів. Оскільки в воді утворюються бульбашки газу, вони можуть уповільнити процес охолодження і створити слабкі місця в металі, так що воду, як правило, використовують тільки для остаточного охолодження на останньому етапі гарту.
Якщо інструменту треба надати певну форму, його перед загартуванням відпускають. Для цього його треба нагріти до 500-550 градусів і дуже повільно охолоджувати. Ідеальний варіант охолодити заготовку в печі. Чим триваліший і равномерней охолодженні, тим пластичней метал. Що стосується нагрівання і температури, в мережі Інтернет багато порівняльних таблиць яскравості світіння і відповідної їй температури.
При використанні газової пічки для нагріву, необхідно спорудить над пальником з шамотної цегли будиночок (підійде і звичайний червона цегла). Ця споруда дозволить рівномірно прогріти заготовку і значно швидко отримати задану температуру.
При спробі загартувати більш тонкі поверхні, ніж лезо сокири, можна скористатися більш простим способом. Беремо шило, ніж та нагріваємо його на газовому пальнику до яскраво червоного світіння. Потім занурити лезо інструменту в сургуч на одну секунду. Повторити цю процедуру ще кілька разів. І в завершенні очистити лезо і протерти його скипидаром.
Не можна нагрівати метал при загартуванню понад 1300 градусів, колір "сказу", мінімальна температура гарту 550 градусів, що відповідає світло-червоного світіння. Але якщо матеріал заготовки з нержавіючої сталі, то гріти доведеться до 1060-1070 градусів з обов'язковим охолодженням у воді.
Звичайно це не промисловий спосіб гарту, але результат буде досягнутий. Значне поліпшення роботи ріжучого інструменту буде помітно відразу, його механічні властивості дозволять експлуатувати його в кілька разів довше між заточками.
У загартованому стані сталь має велику твердістю, але разом з тим і крихкістю. Щоб надати їй в'язкість, проводиться відпуск стали після гарту, для чого її нагрівають до температури 250-300 ° С і повільно охолоджують в повітрі. Твердість стали при цьому трохи зменшується. Структура її змінюється, і вона стає більш в'язкою. Змінюючи температуру відпустки, можна отримати різні механічні властивості.
Загартування саморобного ножа