Як вибрати сож

Як вибрати МОР

Часто виникає питання, як правильно працювати з мастильно-охолоджуючими рідинами. Для своїх клієнтів, ми наводимо вказівки щодо застосування МОР для металообробки MOBIL і профілактичного обслуговування металообробних верстатів.

В останні роки на металообробних підприємствах зміцнилася розуміння всієї важливості місця, займаного мастильно-охолоджуючими рідинами, в виробничому процесі.

Цьому сприяли багато факторів: використання все більш трудомістких в обробці металів, розвиток і ускладнення технологій, а також прагнення машинобудівників до підвищення продуктивності і скорочення витрат. Мастильно-охолоджуючі рідини (МОР) виконують три основні функції:

  • змазування інструменту і заготовки в зоні їх контакту для зменшення тертя, збільшення терміну служби інструменту і підвищення якості обробки поверхні заготовки;
  • охолодження заготовки та інструменту для відводу тепла з зони різання, запобігання зварювання стружки та інструменту, підвищення точності обробки;
  • промивка та видалення металевої стружки із зони різання.

Оскільки особливості технологічного процесу визначаються безліччю факторів, наприклад видом і умовами експлуатації обладнання, типом оброблюваних матеріалів і т. Д. Жодна мастильно-охолоджуюча рідина не може забезпечити оптимальне змащування, охолодження і захист інструменту і заготовки для всіх можливих операцій обробки.

Саме тому Mobil Industrial Lubricants і інші провідні постачальники мастильних матеріалів і технологічних рідин пропонують великий асортимент продуктів, що охоплює найрізноманітніші види механічної обробки і матеріалів.

Набули поширення два типи мастильно-охолоджуючих рідин: масляні і водозмішуючі МОР.

масляні МОР

Масляні МОР, які не потребують змішування з водою, використовують при виконанні операцій, що не входять в область стандартного застосування водозмішуючі складів, наприклад для свердління і нарізування різьблення на заготовках з високолегованих сталей. Продукти з оптимальним складом, забезпечуючи найкращі робочі характеристики процесу різання, сприяють підвищенню ефективності обробки на високошвидкісних верстатах-автоматах, поліпшенню якості поверхні деталей і зниження зносу устаткування.

Фахівцям з технічного обслуговування необхідно вибирати продукти, які:

  • максимально прозорі, що сприяє кращому огляду оброблюваної деталі;
  • не утворюють масляний туман, дозволяючи дотримуватися вимог з охорони праці та гарантуючи безпечне використання продукту;
  • не містять хлору, який надає шкідливий вплив на навколишнє середовище, але при цьому забезпечують отримання необхідних показників ефективності змазування і якості механічної обробки.

водозмішуючі МОР

На відміну від масляних МОР, що поставляються готовими до вживання, водозмішуючі склади випускають у вигляді концентрату, який безпосередньо перед використанням повинен бути розведений водою в цехах механічної обробки. Слід зазначити, що найбільша ефективність використання водозмішуючі МОР досягається при постійній співпраці представників постачальника мастильних матеріалів і підприємства-споживача. Така взаємодія, що враховує особливості виробництва обох сторін, сприяє підвищенню продуктивності і запобігання незапланованих простоїв. По-перше, представники механообробного підприємства і постачальника мастильних матеріалів повинні визначити найбільш відповідний тип водозмішуючі МОР для конкретних умов застосування.

Існує три типи водозмішуючі концентратів МОР з різними експлуатаційними характеристиками:

Крім того, в процесі використання неминуче відбувається змішання МОР і масел, використовуваних для мастила направляючих верстата і в його гідравлічних системах. Тому необхідно використовувати мастильні матеріали, повністю сумісні з водозмішуючі МОР, що допомагає уникнути накопичення «захопленого масла». «Захоплене масло» може істотно знизити ефективність застосування МОР і скоротити термін її служби. Високоякісні сумісні з маслами робочі рідини для металообробних верстатів повинні використовуватися в поєднанні з регулярним видаленням максимально можливої ​​кількості «захопленого масла» скиммером (маслоснімателем з поверхні), що допомагає продовжити термін служби робочої рідини і уникнути інших потенційних загроз продуктивності, здоров'ю та безпеки робітників.

Забезпечення максимальної продуктивності неможливо без безперервного моніторингу

Після того як правильний тип МОР і робоча концентрація були обрані, вкрай важливо постійно контролювати стан рідини. Необхідно відстежувати чотири параметри: концентрацію рідини, рівень рН, кількість бактерій і грибків, концентрацію розчинених солей і жорсткість рідини. Концентрація рідини є найбільш важливим контрольним фактором, її необхідно перевіряти і реєструвати фактичний рівень.

В процесі експлуатації охолоджувальної рідини її концентрація може істотно змінюватися через випаровування води в результаті виділення тепла в процесі різання, а також з-за втрат внаслідок циркуляції під високим тиском. Тому необхідний ретельний щоденний контроль, за результатами якого проводяться заходи, спрямовані на усунення виявлених проблем. Недостатньо просто оцінити і додати потрібну для відновлення заданої концентрації кількість води або концентрату. Це може привести до таких проблем, як зниження показника pH та підвищення бактеріальної активності, що скорочує термін служби робочої рідини, знижує якість продукції і збільшує витрати.

Наступні процедури бажано проводити щодня або щотижня:

  • перевірка концентрації робочої рідини за допомогою рефрактометра на початку кожного робочого дня або зміни;
  • перевірка показника pH за допомогою pH-метра або лакмусового паперу на початку кожного робочого дня або зміни;
  • щотижнева перевірка жорсткості розведеної води і охолоджуючої рідини за допомогою індикаторних смуг;
  • щотижневе видалення максимально можливої ​​кількості «захопленого масла» після відстоювання робочої рідини протягом години;
  • поповнення системи - виконується додавання не води, а виключно МОР необхідної концентрації;
  • ведення ретельного обліку параметрів охолоджуючої рідини з використанням графіків. У разі необхідності слід негайно вживати коригувальні заходи.

Мастильно-охолоджуючі рідини, особливо водозмішуючі, іноді розглядаються як продукти, працювати з якими важко через велику кількість змінних, що вимагають обліку в процесі приготування і використання. Важливо ще раз підкреслити, що, слідуючи вищенаведеним рекомендаціям, підприємство зможе істотно збільшити продуктивність технологічних процесів і в кінцевому підсумку загальну ефективність виробництва.

Детальна інформація про асортимент технологічних рідин представлена ​​на сайті нашої компанії vesnatehno.com.

Важливі рекомендації щодо поводження з водозмішуючі мастильно-охолоджувальної рідини і моніторингу характеристик робочих рідин на їх основі.

Умут Уркун (Umut Urkun)

Спеціаліст з маркетингу депортамента індустріальних масел

Exxon Mobil Lubricants and Specialties

Схожі статті