Ілля Куликов - відомий в колах зброярів ярославський коваль. У наш час ковалем здивувати кого-небудь важко, але щоб вам було цікавіше, я скажу, що він незвичайний коваль. Це не ремісник, а справжній Майстер, жартома робить приголомшливі по красі речі з булатної і дамаської сталі.
Давайте заглянемо в гості на чашку чаю і подивимося на роботу Майстра. Авось і секрет який вивідав.
І булат, і Дамаск - це дуже близькі по духу неоднорідні красиві стали. Дамаск виходить за рахунок сковування декількох пластин різних металів. Беруться кілька тонких пластин і багаторазово проковувати, метали змішуються і виходить сталь. Булатну сталь варять. У складі і пропорціях сплаву і складається один із секретів цього металу. На фото якраз злитки булату, можна сказати, тільки що з тигля.
Під час варіння важлива будь-яка дрібниця, сплав повинен зваритися, але не бути перетримати на вогні, сіль і перець за смаком. Подальші дії залежать від переваги майстра. Хтось вважає за краще розковують весь злиток, хтось ріже його уздовж або поперек, від цього буде залежати майбутній малюнок і міцність клинка. Ілля вважає за краще різати на чотири частини, як апельсин.
У злитку малюнок металу нагадує зріз дерева, просто кола. Такий малюнок мало кому цікавий, тому від правильності розковуванню залежить не тільки міцність, але і майбутній малюнок прожилок.
Ви думаєте, Ілля покаже нам якісь секрети? Звичайно ні, тренуватися будемо на водопровідних трубах! Це, звичайно, жарт. Труба приварюється на початковому етапі для зручності хвата.
Булатна сталь прийшла до нас з Індії, де люди десятиліттями можуть медитувати або роками робити один меч. У старих індуських ковалів і молоти більше на молоточки походили, і часу мабуть більше було.
Наші ковалі активно використовували працю підмайстрів. Майстер знав куди бити, учень вмів тримати кувалду. Такий дідівський спосіб значно скорочував час виготовлення, але все одно був не дуже-то швидким.
На допомогу сучасним ковалям приходить ковальський молот. За часів Аносова, хрещеного батька українського булату, це були величезні парові махини. Майже як паровози, тільки голосніше. Зараз у ковалів в пошані залишилися після ліквідації радянських заводів пневматичні молоти. Не так розбурхують уяву, як парові, але не менш продуктивні.
Кілька нагревов, кілька підходів і четвертинка булату перетворюється в прямокутну пластину-заготовку. Вручну на це дійство піде півдня, механізованим способом хвилин десять-п'ятнадцять. А у стародавніх індусів не один день.
Чим мені сподобався Ілля, так це гумором і роботою з деталями. Багато ковалі, м'яко кажучи, халтурять, що не проковивая невидні оці місця, а то і зовсім "заощаджуючи" метал, приварюючи замість хвостовика болти і цвяхи. А чого, він же все одно в рукоятці, ніхто не побачить.
Тут все по-чесному. Будьте впевнені, що ніж від Куликова зроблений на совість і питаннях "косяків" в ньому немає. До речі кажучи, спасибі Іллі за лікнеп, коли я недавно був на виробництві ножів в Златоусті, то деякими питаннями все ж поставив людей в глухий кут
Саме в Златоусті на початку XIX століття Павло Петрович Аносов розгорнув промислове виробництво литого булату для потреб української армії.
При розковуванню коваль точно знає, яка сторона буде ріжучої, а яка стане обухом. Вістрям роблять ту сторону, яка була зовнішньої в зливку. Зверніть увагу: уздовж клинка йде як би тріщинка. Насправді, це "схлопнувшаяся" зовнішня стінка злитка.
Одне з питань, яке виникає, чому ж булат, який ще на початку минулого століття виробляли сотнями тонн і про який складено стільки віршів і казок, чому він став такою рідкістю в сучасному світі? Справа в тому, що зараз існує величезна кількість вузькоспеціалізованих сплавів, більш простих у виготовленні, більш дешевих і менш примхливих. Але за сукупністю властивостей, цінуються при виготовленні холодної зброї, булатна сталь донині залишається одним з лідерів.
Крім того, при виготовленні клинка з такою "самоварної" стали коваль вкладає у виріб не тільки вміння, але і трохи душі, а клинок, в свою чергу, може дивувати навіть свого творця
Звичайно ж міфи про чарівну силу булатної сталі не більше ніж міфи. Булатний меч ні мечем-кладенцом, ріжучим обладунки як масло. Більш того, багато істориків сумніваються в правильності назви дамаської сталі.
Місто Дамаск ніколи не був ковальським або металургійним центром. Це був величезний ринок, куди звозилися товари зі сходу для продажу на захід. Булат і дамаск проводився в Сирії, Персії та Індії, а в Дамаску просто продавалися.
Та й якість середньовічних виробів, за словами Іллі, не надто вражає. Є поодинокі екземпляри, які і виставлені в музеях, а в запасниках лежать тонни булатної ширвжитку, яким власне і воювали.
Ясна річ, що такий трудомісткий процес за допомогою ручної праці не міг не відбитися на якості. Адже були потрібні величезні обсяги щодо недорогого і надійного зброї і на дрібні недоліки очі закривали.
Ілля ножі робить не поспішаючи, як я вже говорив, з увагою до деталей і по-хорошому прискіпливо. Останнім часом дуже рідко береться за ексклюзивні речі, частіше робить вже перевірені моделі.
Такий підхід пояснює дуже просто. Щоб зробити ексклюзивний надійний і задовольняє вимогам булатний ніж, сил і часу треба затратити стільки ж, як і на виготовлення декількох перевірених моделей.
Звичайно ж це не означає, що Ілля робить два-три види ножів і все. У нього постійно якісь ідеї, якісь нові види клинків в роботі, якісь у знайомих в "тест-драйві". При такому підході про кожен клинок він може сказати, що гарантує його якість.
Поки свежевикованний клинок остигає і чекає подальшого опрацювання, подивимося Дамаск. І Дамаск, і булат - це не назва якогось конкретного сплаву, а радше назва процесу, за допомогою якого цей сплав отриманий. Брусок зліва - це сталь з трьох м'яких металів, який використовується при виготовленні рукоятей. До речі, рукояті Ілля теж робить сам. Раніше цим займався червонодеревець, але "хочеш добре - зроби сам".
А справа брусок з метеоритного металу. Це дійсно колись був метеорит, дуже рідкісний і важкий в плавці і обробці метал.
Єдиний в світі метеоритний ніж. Внутрішній шар з булату, а зовнішні шари з метеорита. Вид поки що страшненький, ну да на то він і експериментальний
Наступним етапом є обдирання і груба шліфовка на наждачним стрічці. Чисто теоретично клинок можна викувати практично ідеально, залишиться тільки відшліфувати, але це занадто довго. Крім того, зняття шару металу з боків додає оригінальності малюнку булату.
Хоч в кузні і немає головного інженера, але охорони здоров'я приділяється належна увага. Ще б пак, воно одне і своє, а ковальська справа вважається для легких одним з найшкідливіших.
Ось так, з жартами і примовками, майже що народився новий ніж. Ми не подивилися процес варіння булату, і не подивимося процес гарту, але тут вже краще Майстру не заважати.
Ось коротко те, що ми бачили: злиток булату, четвертинки, пластина-заготовка, викуваний клинок, клинок після первинної грубої обдирання і клинок, підготовлений до загартування і шліфовці. Як каже Ілля, замовнику напівфабрикат краще не показувати, а віддати відразу готовий ніж.
Але навіть без гарту його можна використовувати в якості склоріза. Гусари?
Моя дочка отримала справжній оберіг з рук справжнього коваля - справжній кований цвях!
Наш клинок все ще є заготівлею, йому ще належить гарт, шліфування, травлення, заточка. Звичайно ж, буде гарна функціональна рукоять і піхви. І люблячий, цінує господар. А інакше навіщо?
Якщо ви захочете купити хороший ніж або почитати цікаві статті про ковальській справі і булатної сталі, ласкаво просимо на сайт Іллі Куликова - bestbulat.ru. А ще там є фотографії його кращих робіт, наприклад, ось цієї "Бухари".
