Герметики це спеціальні вулканізіруемие матеріали, які необхідні для герметизації. Всім відомо, що без них не обійдеться жоден ремонт, а вибирати їх необхідно дуже ретельно.
Герметики систематизуються так:
За типом їх використання:
- Односкладні (вони підходять для негайного застосування).
- Двоскладного і більше (їх треба змішувати в чітких пропорціях);
За матеріалом, з якого вони виготовлені:
Характеристики та склад герметиків з силікону.
Також такі герметики володіють наступними властивостями:
- Опірність погодних умов і агресивним навколишнім середовищі.
- Стійкість до ультрафіолетових променів;
- Здатність до гарної адгезії на різних поверхнях, без використання грунтовок.
- Підвищена опірність до перепадів температури, силіконові герметики не втрачають свої якості при температурі від -55 до +190 градусів Цельсія.
В основу складу таких герметиків входить силіконовий каучук (в більшості випадків - діметілполісілоксан), підсилювач показників міцності, який має хороші тиксотропні властивості (герметик НЕ буде стікати з вертикальних поверхонь), спеціальний наповнювач, барвник, а також якісний Вулканізуючий компонент, вод впливом води перетворює вихідну масу в гумоподібний матеріал. Еластичні властивості герметика збільшуються за рахунок силіконових пластифікаторів, а за допомогою промоторів адгезії буде забезпечений хороший контакт з робочою поверхнею.
В сучасні силіконові герметики обов'язково додаються вулканизирующие компоненти, отже, можна виділити ще два додаткових типів: нейтральні (амінниє, спиртові, оксимного, амідні) і кислотні, під час вулканізації вони часто видають кислий запах. Природно у кожного типу є свої плюси і мінуси. Наприклад, «оцтові» герметики менш дорогі, але не можуть бути застосовані для герметизації, які взаємодіють з кислотою - це алюміній, граніт, мармур, матеріали, що містять цемент та інші. У свою чергу нейтральні набагато дорожче, але їх можна використовувати для будь-яких поверхонь
Крім цього, щоб герметики добре робили свою роботу, у них повинні бути відмінні адгезійні характеристики. Але існує багато матеріалів, найчастіше це різні типи пластика - целофан, ПВХ, тефлон, полікарбонат, поліпропілен, до таких матеріалів адгезія майже всіх герметиків досить низька. І для цих матеріалів варто застосовувати або досить дорогі професійні герметики, або звичайні герметики зі спеціальною ґрунтовкою, яка створить додатковий шар поверхнею і матеріалом, і утворює міцний зв'язок.
Як вірно вибрати герметик?
Якщо вам необхідно відремонтувати акваріум, то для цього існує специфічна група герметиків, які одночасно стійкі до агресивного середовища і безпечні для живих організмів, при цьому вони ще й міцніші (більше 25 кгс / см).
Перш, ніж придбати якийсь герметик, варто ознайомитися з такою інформацією, як виробник герметика, його тип, де його можна застосовувати, щільність, максимально допустимі температури нанесення і експлуатації, міцність. Також зверніть увагу на термін зберігання і термін придатності. Трапляється, що виробник розбавляє герметик дешевими органічними компонентами або пластифікаторами, також трапляються кошти з вичерпаним терміном зберігання. Не дивно, що такий матеріал стрімко втрачає свої властивості.
Високоякісний герметик повинен містять силікон - близько 26%, органічні каучукові мастики - 4-6%, поліуретан, тіокол, акрилові мастики - 2-3%, склади, в які входять епоксидні смоли - до 2%, цементні суміші - до 0,3 %.
Герметик низької якості можна розпізнати по малій щільності - до 0,8 г / см, неможливості використання при низьких температурах, підозріло маленька вартість. Також має насторожити відсутність або неповний перелік експлуатаційних властивостей, відсутність гарантійних документів.
Силіконові герметики і їх параметри.
Відносне подовження - виражається у відсотках, ця величина показує різницю між початковою і кінцевою масою герметика відносного його початкового розміру.
Міцність при розривах - величина, що означає відношення зусилля, яке призведе до руйнування герметика, до площі перетину шва. Якщо ви будете знати цю величину, то зможете зрозуміти, чи зможете ви застосовувати герметик в якості клею і яке навантаження він витримає ..
Головним параметром, всіх сучасних герметиків є ступінь стійкості до деформації, її також називають модулем 100% подовження. Чим твердіше матеріал, тим вище буде цей показник. Саме цими даними необхідно керуватися, підбираючи герметик для специфічної сфери його застосування. Для звичайних загальнобудівельних робіт підійдуть низькомодульної матеріали, які також володіють гарну адгезію.
Зразки, які не пройшли тести при деформації 13,8%, не годяться для зовнішніх робіт. Однак для деяких видів внутрішніх робіт, герметики також повинні бути більш стійкими. Наприклад, герметик, яким закладають щілину між раковиною і стільницею, постійно піддається високим і низьким температурам. Велика частина герметиків відчувають на зразках з кераміки і скла. Силіконові герметики низької якості, розбавлені низькоякісними органічними речовинами, таке випробування не зможуть витримати, так як розтягуються фактично як жувальна гумка.
За вимогами ISO 31562 випробування адгезійних властивостей проводяться при зануренні матеріалу в воду. Зразки з двох поверхонь, з накладеним на них швом, занурюють на 3 дні в чисту дистильовану воду, потім розтягують в 1,5 рази і фіксують на день при кімнатній температурі. Герметик вважається таким, що випробування, якщо після закінчення зазначеного часу цілісність шва не було порушено. Таке випробування показує, як стійкий еластичний вулканизат до дії вологи.
Для самого силікону рідина не страшна, але тонкий шар, що контактує з матеріалом підкладки, менш стійкий. І навіть не треба говорить про те що, наскільки довго герметик прослужи при впливі вологи, залежить від того, скільки силікону в його складі. Це надзвичайно важливо, якщо герметик потрібно для покрівельних робіт або ж для роботи в басейнах.
Також, варто звернути увагу на такі показники, як повне затвердіння (вказується в днях) - за скільки днів відбудеться повна вулканізація герметика, зазвичай це займає 6-8 днів. Вулканізація залежить від вологості, температури приміщення, і глибини шва, а також поверхні, на яку він був накладений. Ще один показник цей час затвердіння до отлипа (вказується в хвилинах) - означає, за який відрізок часу робоча поверхня перестане бути липкою.
Твердість по Шору - величина, яка показує, наскільки жорстким буде майбутній вулканизат.
Рекомендована температура нанесення, - при якій температурі допускається наносити герметик.
Максимально допустима температура вулканізації (градуси С) - при яких температурах гарантується працездатність даного герметика і збереження всіх його якостей.
Гарантійний термін (міс.) - час, протягом якого виробник даного матеріалу дає гарантію на збереження всіх властивостей герметика, про які було заявлено на етикетці.
Також дуже важливо звертати увагу не тільки на вищезгадані дані, але і на наявність сертифікату якості та документації по експлуатації. Тільки після перевірки всіх цих властивостей і паперів ви будете впевнені, що купуєте високоякісний товар, який задовольнить всі ваші вимоги щодо якості та довговічності.