Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

На прикладі чіпа AT91SAM7X256 в корпусі LQFP100 описана технологія пайки в домашніх умовах.

1. Спочатку готуємо все необхідне - легкоплавкий трубчастий флюс (всередині каніфоль), рідка каніфоль на спирту, тонке шило, багатожильний провід, паяльник. Паяльник може бути будь-яким, найголовніша вимога до нього - жало паяльника має бути плоским і рівним, без задирок і раковин (щоб воно не зачіпало за ніжки чіпа, інакше їх можна погнути). Ну і бажано, щоб паяльник мав регулятор температури (тоді доріжки на платі не перегріваються і не відшаровуються, каніфоль не горить, і пайка виходить чистою і рівною) і можливість занулення потенціалу жала на схему (щоб не пробити випадково статичною електрикою чіп). Всім цим вимогам цілком задовольняє паяльник PX-60G.






Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

2. Тепер потрібно встановити чіп на плату і зафіксувати його перед пайкою. Раніше я його приклеював клеєм "Момент", але якщо до паяемой схемі не пред'являється спеціальних вимог по стійкості до вібрації, то це зайве. Досить точно встановити чіп на плату і зафіксувати його крапельками олова (ці місця на фотографії показані червоними кружками). Зверніть увагу, що потенціал плати і жала паяльника вирівняний (для цього причеплений крокодил з нульовим проводом) - так ми надійно захистилися від статики і можна бути спокійними за справність чіпа.

Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

3. Пензликом наносимо на ніжки чіпа рідку каніфоль.

Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

4. пропаивают чіп, не звертаючи уваги на затекло олова між ніжками. Найголовніше - добре прогріти все ніжки, щоб олово затекло в усі місця і припаяти кожну доріжку. Занадто довго гріти не можна, інакше доріжки відшаруються. Тут дуже допоможе паяльник з регулятором температури, і легкоплавкий флюс. При пайку не докладає ніяких зусиль і тиску.






Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

Після цієї операції повинно вийти щось подібне до того, що показано на фото:

Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

5. Найбільш відповідальний момент - знімаємо надлишки припою за допомогою багатожильного дроти. Прикладаємо його до ніжок, зверху прикладаємо паяльник і плавно ведемо уздовж ряду ніжок. Переміщати провід і паяльник по ніжкам треба без зусиль, щоб не погнути ніжні ніжки. Іноді жилки дроти чіпляються за ніжки, тому будьте особливо уважні. Результат недбалої роботи паяльником см. Тут - червоним кружком показано місце, де погнулися висновки чіпа. Просочені оловом шматки дроту при необхідності обрізаємо.

Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

6. Остаточний результат видно на фотографії. Пайка вийшла гарна і рівна. Залишилося тільки промити плату в ацетоні для видалення залишків каніфолі.

Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

Як паяти smd-чіпи з кроком ніжок 0

[UPD 100612 (від читача Sfinks)]

1. Флюс! Обов'язково використовуємо щось типу EFD Flux Plus 6-412-A no clean. Він звичайно недешевий, але один раз їм Попая грошей буде не шкода. Для економної витрати надягаємо на нього голку від шприца, відрізаємо її і вставляємо поршень.
2. Якщо немає нормального паяльника, купуємо Solomon за 50-100 $ (наприклад Solomon SL-20 / SL-30 - паяльна станції початкового рівня) і міняємо в ньому жало на жало він німецького паяльника Weller. Жала у Weller майже вічні. В майбутньому краще прикупити сам паяльник Weller (коштує близько 10000 руб. Наприклад такий - WS81) але після використання більше ніколи інші паяльники в руки брати не будеш! Це того варте, хоча і дорого.
3. Знімати припій потрібно опліткою від коаксіальногокабелю, краще посрібленого (у військовій апаратурі СРСР використовувався).
4. Щоб випаять чіп в корпусі LQFP100 (не пошкодивши друковану плату і сам чіп), потрібно використовувати фен. Фен краще брати типу HG 2310 LCD Steinel. Якщо немає спеціальної насадки під чіп, то гріти можна без насадки (або з широкою насадкою) - якщо поруч немає конденсаторів. Щоб не перегріти чіп, температуру потрібно виставити 300 o C.
5. Паяльна паста з хороших - EFD Solder Plus SN62NCLR-A. вона на основі сплаву Sn62Pb36Ag2 з додаванням флюсу класу NO CLEAN для проведення монтажних і ремонтних робіт в області електроніки без відмивання залишків після пайки. Для пайки звичайних компонентів (НЕ BGA) паяльна паста не потрібна.