Різьба є найбільш поширеним елементом кріпильних деталей. Підрозділяється вона по ряду ознак, має широке застосування і може бути отримана на деталях ручними інструментами або різцями на токарно-гвинторізних верстатах. Не дивлячись на те, що ціни на токарні роботи можуть бути досить високими, якість отриманої різьби незрівнянно вище. Запорукою цього, наприклад, є досвід фахівців компанії СібПромДеталь.
параметри різьблення
- Зовнішній діаметр;
- Крок різьби;
- Кут при вершині.
По діаметру стандартні метричні різьблення до 6 мм мають крок в 1 мм, далі - 2 мм. При необхідності на верстаті не складно нарізати і семімілліметровую або дев'ятиміліметровий різьблення. Ручними різьбонарізними інструментами - мітчиками і плашками виконати таку роботу неможливо.
По кроку різьблення діляться на стандартні (1 мм), дрібні (менше 1 мм) і великі (понад 1 мм). Як правило, всі мітчики розраховані на стандартне відстань між витками. Отримати дрібну або велику різьбу можна лише на токарно-гвинторізний верстаті.
За кутку при вершині різьблення поділяються на метричні (кут дорівнює 60 градусів) і дюймові (кут дорівнює 55о). Для ручного нарізування необхідно мати набір інструментів під кожен діаметр з різними кутами. При механічному нарізанні досить придбати лише два різьбових різця з потрібними кутами заточування.
Технологія нарізування різьблення
Виходячи із зазначених параметрів, підбирають відповідний різець і режими нарізування різьблення. Перш ніж приступити до отримання на поверхні деталі гвинтовий канавки трикутного, прямокутного або трапецеїдального перетину необхідно обточити заготовку до необхідного діаметра.
Здійснюється даний вид робіт стандартним прохідним різцем на відповідних швидкостях. У зв'язку з частковим розширенням металу при нарізанні діаметр заготовки необхідно виготовити на 0,1 мм менше необхідного діаметра майбутньої різьблення.
Наступний етап - налаштування верстата, а конкретніше - гітарного механізму, що регулює швидкість подачі різця. За допомогою відповідних таблиць в залежності від бажаного кроку необхідно виконати установку необхідних зубчастих коліс. Після цього можна нарізати різьбу на токарному верстаті.
Для цього в резцедержатель встановлюють різьбовій різець з необхідним кутом заточування і використовують для його управління рукоятку підключення супорта до ходового гвинта. Завдяки даному пристосуванню вершинка ріжучого інструменту здійснює спіральний рух уздовж поверхні деталі, поступово прохід за проходом заглиблюючись на необхідну глибину до отримання повного трикутного профілю.