На мобільній техніці перед початком роботи необхідно:
- перевірити затяжку і контровку різьбових з'єднань;
- залити масло в гідросистему через заправний пристрій з
фільтрами, що забезпечують тонкість фільтрації 25 мкм; - перевірити рівень робочої рідини в баку;
- заповнити порожнину гідромашини робочою рідиною;
- провести пробний пуск без навантаження і прогріти масло
холостим переміщенням робочого органу, при частоті обертання
вала від 700 до 900 об / хв.
Надалі під час роботи необхідно стежити за:
- відсутністю стукотів у виробі;
- рівнем робочої рідини в баку;
- температурою робочої рідини;
- тиском в гідросистемі;
- герметичністю всіх з'єднань.
Також потрібно уникати роботи на режимах з частими перевантаженнями.
Час роботи гідромашини при тиску 35 МПа не повинно перевищувати 10-12 с з інтервалом не менше 10 хв.
Для верстатної гідравліки під час першого запуску насоса необхідно виконати наступні роботи:
- перевірити співвісність установки вала насоса і приводного двигуна;
- заповнити маслобак робочою рідиною до найвищої позначки указу-теля рівня маслозаправочной станції; якщо маслозаправочной станції немає, то робочу рідину заливають за допомогою воронки з металевою сіткою (тонкість фільтрації 100 мкм); перед заливкою робочої рідко-сти рекомендується промити маслобак чистим маслом для видалення за-забруднень;
- налаштувати запобіжний клапан на нульовий тиск (повністю послабити регулювальну пружину клапана);
- перекрити запірні клапани акумуляторів;
- відкрити всі воздухоспускного пристрої для видалення повітря з гідросистеми; при відсутності воздухоспускних пристроїв в самій висо-кою точці розташування нагнітального трубопроводу від'єднати трубо-провід (кінцеве або проміжне з'єднання) і видалити повітря;
- заповнити корпус насоса чистою робочою рідиною (наприклад, через дренажний отвір);
- у регульованих насосів встановити механізм регулювання подачі в положення, що забезпечує не менше 40-60% номінальної подачі;
- короткочасними включеннями електродвигуна привести в дію-віє насос; тривалість одного включення - близько 1с (електродвигун при цьому повинен досягати приблизно 0,5 номінальної частоти вра-щення) перерва між включеннями 2-3 с (електродвигун повинен зупинитися); при короткочасних включеннях перевірити правильність напрямку обертання і всмоктування робочої рідини; короткочасні включення продовжувати до повного заповнення гідросистеми робочою рідиною;
- відрегулювати мінімальне споживання в гідросистемі і привести Гідропром-вод в дію на холостих режимах, стежачи при цьому за видаленням повітря з гідросистеми;
- закрити воздухоспускного пристрої (або затягнути трубні з'єднань-ня), переконатися, що все повітря з гідросистеми видалений, і вдіяти не-скільки робочих циклів в уповільненому темпі;
- налаштувати на необхідний тиск все запобіжні клапани гідросистеми;
- якщо будуть виявлені витоку, усунути їх, і весь пуск повторити спочатку;
- перевірити рівень робочої рідини в маслобаку.
Якщо насос працює з замкнутою циркуляцією гідроприводу, то спочатку треба, запустити насос, що підкачує (на 30- 60 хв). Слід повністю видалити повітря з гідросистеми. Якщо підкачує насос не може ра-ботать окремо від головного насоса, то все трубопроводи заповнюють рабо-чей рідиною вручну (або за допомогою окремого насоса), але при цьому треба вжити заходів проти забруднення гідросистеми. Після видалення віз-духу з гідросистеми пуск основного насоса виробляють так, як описано вище.
При подальшій експлуатації насосів необхідно:
- після 2 ч роботи насоса перевірити рівень робочої рідини в масло-баку і всі фільтри; при необхідності додати робочу рідину в мас-Лобак і змінити фільтруючі елементи;
- після 24 год роботи знову перевірити стан фільтрів і при необхід-мости змінити фільтруючі елементи;
- після 100 ч роботи знову перевірити стан фільтрів.
Не менш ніж один раз на квартал перевіряти:
- рівень робочої рідини в маслобаку;
- стан фільтрів;
- температуру робочої рідини;
- на-будівництво запобіжних клапанів і регулювальних вузлів системи управління насоса; рівень шуму при роботі;
- величину вакууму у усмок-вающий трубопроводі або величину тиску підживлення;
- робочу рідину (забруднення, наявність повітря і інші параметри).
Джерела: 1.Скріцкій В.Я. Рокшевскій В.А. Експлуатація промислових гідроприводів. - М. Машинобудування, 1984. - 176 с. 2. Насоси та гідромотори аксіально-поршневі нерегульовані типу 310 ВАТ «Пневмостроймашина». Керівництво по експлуатації 310РЕ.