1. Виготовлення заготовок (різка, кування, штампування)
Заготовки відрізаються з кола (max Ø340 мм) на стрічкопильному верстаті.
Далі заготовки отримують:
- вільним куванням або в підкладних штампах на молотах. Нагрівання заготовок під ковку здійснюється в газових печах власного виробництва. Завантаження-вивантаження проводиться вручну.
- гарячим штампуванням на пресах у відкритих штампах. Нагрівання заготовок під штампування виробляють в газовій печі.
2. Термічна обробка
Кування й штампування шестерень піддаються відпалу (нагрівання і охолоджування з піччю) або нормалізації (нагрівання в печі і охолодженню на повітрі). Для цих цілей застосовуються шахтні електропечі.
За контролю твердості поковок і штамповок, вимірюваної на приладі Брінелля, судять про якість проведеної термічної обробки.
3. Токарська обробка (попередня)
Проводиться попередня (чорнова) обробка деталі: підрізування торців, центрування перед свердлінням отворів, свердління, розсвердлювання отворів, точіння (напівчистова обробка) зовнішніх поверхонь, розточування внутрішніх поверхонь. Операція проводиться на токарному верстаті з ЧПУ. Максимальний діаметр обробки - 700 мм. Найбільша довжина оброблюваної заготовки - 1500 мм.
4. Токарська чистова обробка
Проводиться остаточна (чистова) обробка основних ділянок поверхні деталі. Операція проводиться на токарному верстаті з ЧПУ.
5. Сверлильная обробка (отвори технологічні, що полегшують і ін.)
Операція проводиться на вертикально-свердлильному верстаті з ЧПУ.
6. Зубообрабативающий
Шестірні циліндричні (прямозубі і косозубиє):
Число оброблюваних зубів: 6-300
Проводиться нарізування зубчастих коліс черв'ячними фрезами на зубофрезерних верстатах.
Максимальний діаметр обробки - 1250 мм.
Найбільша довжина нарізається зуба коліс:
560 мм - прямозубих
400 мм - косозубих при куті нахилу зуба 30˚
310 мм - косозубих при куті нахилу зуба 45˚
Шестірні конічні з прямим зубом:
Число оброблюваних зубів: 10-200
Діаметр обробки: до 500 мм
Найбільша ширина зубчастого вінця: до 90 мм
Кут внутрішнього конуса: 4-90˚
Стругання конічних зубчастих коліс здійснюється різцями на зубостругальних напівавтоматах.
Шестірні конічні з круговим зубом:
Число оброблюваних зубів: 5-150
Найбільший ділильний діаметр нарізаються коліс: 800 мм
Найбільша ширина зубчастого вінця: 125 мм
Кут ділильного конуса: 5,5-84˚
Нарізування конічних зубчастих коліс з круговим зубом проводиться різцьовим головками на зуборізних напівавтоматах.
7. Здійснює слюсарну (зняття фасок і задирок)
Знімаються фаски і притупляються гострі кромки.
8. Термічна обробка (цементація, гарт, відпустка, дробеструйная)
Шестерні, в залежності від матеріалу, піддаються поліпшенню (загартуванню та високому відпуску) або цементації. Все термічні операції здійснюються в шахтних електропечах на пристроях, розроблених на заводі.
Шестерні з цементуемих марок сталей піддаються газової цементації в шахтних муфельних електропечах з подачею рідкого карбюризатора (гасу). Про глибину шару цементації судять за зразками-свідкам, які проходять цементацию разом з шестернями.
Шестерні, після цементації, проходять нормалізацію або високий відпустку, загартування з охолодженням в маслі і низький відпустку.
Всі шестерні після термічної обробки очищаються від окалини в дрібоструминного установці і проходять контроль твердості по зубу на приладах Роквелла, із застосуванням спеціально спроектованих і виготовлених на заводі, призм.
9. Шліфувальна обробка (отвори, шийок, торців)
Проводиться шліфування зовнішніх і внутрішніх поверхонь на шліфувальних верстатах для досягнення потрібної точності і чистоти. Найбільша довжина шліфування: 750 мм Найбільший діаметр шліфування: Ø200 мм.
10. Протягування (отвори з шпонковим пазом або шліцьового отвори)
Операція проводиться на горизонтально-протяжні верстати.
11. Зубошліфувальні обробка (циліндричні шестерні)
Проводиться шліфування зубів циліндричних шестерень на зубошліфувальних напівавтоматах з ЧПУ для досягнення потрібної точності і чистоти.
Максимальний діаметр обробки: Ø800 мм
Найбільша довжина шліфується зуба коліс:
220 мм - прямозубих
212 мм - косозубих при куті нахилу зуба 15˚
190 мм - косозубих при куті нахилу зуба 30˚
155 мм - косозубих при куті нахилу зуба 45˚
12. Остаточний контроль деталей
- технологічних розмірів і шорсткість поверхні спец. Вимірювач,
- поверхні зубів на мікротріщини в пристрої УМДЗ,
- биття поверхонь за допомогою: індикатора ИЧ-02 кл.1 ГОСТ 577-68, Биттєміри Б-10 ТУ-2-034-216-86,
- відхилення профілю зуба на евольвентометре КЕУ,
- відхилення напряму зуба на приладі УЗП - 400
13. Консервація і упаковка
Шестерні проходять процес консервації згідно ТІ і упаковуються в коробки з гофрокартону або дерев'яні ящики.
