Полімерні покриття по бетону (наливні підлоги) є термореактивними полімерними продуктами, які утворюються в результаті хімічної реакції поліприєднання між функціональними групами основних реагентів:
- для поліуретанових двокомпонентних систем наливних підлог це гидроксилсодержащий смоли - поліефірполіоли і ізоціанатні отвердители;
- для поліуретанових однокомпонентних складів - ізоцианатний преполімер, отверждающей агентом, для якого є волога повітря;
- для епоксидних систем наливних підлог - епоксидні смоли і амінниє отвердители на основі модифікованих амінних аддуктов або поліамідні смоли.
Від чого залежить якість виробництва наливної підлоги
Отверждение вищевказаних продуктів протікає в часі і залежить від температури підкладки та температури навколишнього среди.Хіміческая реакція поліприєднання супроводжується значним виділенням тепла, що призводить до саморазогрева реакційної суміші після змішування компонентів матеріалу.
Процес формування покриття можна умовно розбити на три стадії:
- початкова стадія процесу, коли обидва компонента після змішування знаходяться в в'язкотекучий стані і в'язкість суміші при цьому поступово зростає в часі за рахунок збільшення молекулярної маси реагуючих речовин до точки гелю. На цій стадії з матеріалом можна працювати в режимі укладання, розрівнювання, деаерації і додання різних декоративних властивостей за рахунок використання різного роду посипань.
- Для різних матеріалів час даної стадії може коливатися в межах від декількох хвилин до декількох годин. Тому необхідно ознайомитися з інструкцією із застосування конкретного матеріалу і звернути особливу увагу на показник «Час життєздатності». Даний показник зазвичай наводиться для температури 20ºС і може коливатися в залежності від температури в більшу або меншу сторони. Cтадія гелеобразования, супроводжується втратою рухливості реакційної маси і переходом матеріалу в тривимірну структуру при цьому всі роботи з матеріалом повинні бути завершені, так як будь-які дії на нього призводять до непоправних дефектів.
- стадія набору міцності матеріалу триває протягом декількох діб. Залежно від типу матеріалу і температури навколишнього середовища набір міцності протікає від 5 до 14 діб при температурі 20ºС для стандартних поліуретанових і епоксидних матеріалів. При цьому слід виключити на матеріал важкі механічні дії, які можуть привести до порушення адгезійної міцності:
- їзду на транспортних засобах; волочіння важких предметів; ударні навантаження (не упускати важкі предмети на підлогу)
На даній стадії формування покриття допускаються легкі пішохідні навантаження і вологе прибирання.
Сформований повністю отверджене покриття може піддаватися щоденного вологого і сухого прибирання. Для вологого прибирання слід використовувати в якості детергентів промислові миючі засоби.
рекомендації
Рекомендований температурний режим експлуатації підлогових полімерних покриттів -
-30º + 40С. Допускаються короткочасні нагріви поверхні-до температури не вище 90ºС.
Допускаються короткочасні протоки агресивних рідин - розчини кислот і лугів з концентрацією не вище 30% і органічних розчинників.
Допускається їзда на транспортних засобах в режимі м'якого розгону і гальмування.
Не допускається транспортування по покриттю важких предметів з гострими гранями, а також використання для очищення поверхні матеріалу колючо-ріжучих предметів, що порушують суцільність покриття.