1. ПРИЗНАЧЕННЯ
Цей стандарт встановлює основні розміри шківів з канавками для звичайних клинових ременів (профілі Y, Z, А, В, С, D, Е) і вузьких клинових ременів (профілі SPZ, SPA, SPB, SPC), що визначаються термінологічно системою, заснованої на вихідній ширині.
Вузькі ремені не слід використовувати зі шківами, сконструйованими тільки для звичайних ременів.
Вимоги цього стандарту є обов'язковими.
Додаткові вимоги, що відображають потреби народного господарства, наведені в додатку 1.
2. ПОПЕРЕДНІ ЗАУВАЖЕННЯ
2.1. Вихідну ширину розглядають як основний розмір стандартної канавки і відповідного звичайного і вузького клинового ременя, що розглядаються в цілому.
2.2. Вказівки положення вихідної лінії і вихідної ширини необхідні для визначення профілю канавки, вихідного діаметра шківа і положення ременя в канавці шківа.
________________
* У деяких окремих випадках виправдане застосування великих значень розміру. наприклад в разі пресованих листових шківів. У разі, якщо в деяких типах шківів розмір не відповідає цьому стандарту, то застосовувати їх зі стандартними шкивами слід з обережністю.
** Допуск відноситься до відстані між осями двох сусідніх канавок.
*** Сума всіх відхилень від номінального значення для всіх канавок на будь-якому одному шківі не повинна перевищувати значень, встановлених в таблиці.
Відмінності в значеннях слід враховувати при вирівнюванні шківів.
7. ВИХІДНІ діаметром
7.1 Серії вихідних діаметрів
Номінальні значення вихідних діаметрів. наведені в таблиці 3, обрані з ряду R40 бажаних чисел.
Ступінь перевагу вихідних діаметрів для профілів канавок
1. Вихідний діаметр, зазначений знаком +, рекомендується тільки для звичайних клинових ременів.
2. Вихідний діаметр, зазначений знаком *, рекомендується для вузьких і звичайних клинових ременів.
3. Не відмічені вихідні діаметри застосовувати не рекомендується.
4. У табл.3 наведені значення допусків осьового і радіального кругового биття відповідно до рисунок 1.
7.2. Значення кутів канавок при даних вихідних діаметрах
Для звичайних умов роботи значення кута канавки застосовуваних шківів в залежності від діаметра повинно бути значення, вказані в табл.4.
Звичайні клинові ремені
Вузькі клинові ремені
7.3. Мінімальні вихідні діаметри
Значення мінімальних вихідних діаметрів шківів з канавками в залежності від типів клинових ременів наведені в табл.5.
Профіль канавки для застосування клинових ременів
7.4. Різниця значень вихідних діаметрів будь-яких двох канавок
Максимальні допустимі різниці значень вихідних діаметрів будь-яких двох канавок одного шківа при складній клинопасовій передачі наведені в табл.6.
Максимально допустимі різниці, мм
Z, А, В, Р *, SPA, SPB
________________
* Відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.
8. ЯКІСТЬ, ОСТАТОЧНА ОБЛАШТУВАННЯ ПОВЕРХНІ І БАЛАНСУВАННЯ
Якість, остаточна обробка поверхні і балансування шківів повинні відповідати ГОСТ Р 50640.
9. КОНТРОЛЬ
Геометричний контроль канавок шківів - по ГОСТ Р 50642.
Додаток 1 (обов'язковий). ДОДАТКОВІ ВИМОГИ, відображає потребу НАРОДНОГО ГОСПОДАРСТВА
1. Шківи слід виготовляти наступних типів:
1 - монолітні з односторонньою виступає маточиною (рисунок 2);
2 - монолітні з односторонньою виточенням (черт.3);
3 - монолітні з односторонньою виточенням і виступає маточиною (черт.4);
4 - з диском і маточиною, яка виступає з одного торця обода (черт.5);
5 - з диском і маточиною, укороченою з одного торця обода (черт.6);
6 - з диском і маточиною, яка виступає з одного і укороченою з іншого торця обода (черт.7);
7 - з шліцами і маточиною, яка виступає з одного торця обода (черт.8);
8 - зі спицями і маточиною, укороченою з одного торця обода (черт.9);
9 - зі спицями і маточиною, яка виступає з одного і укороченою з іншого торця обода (черт.10).
Шківи типів 1-3 призначені для клинових ременів з перетинами Z, А; типів 4-9 - для клинових ременів з перетинами Z, А, В, С, D, Е, ЕО по ГОСТ 1284.1.
12. Допустиме відхилення від номінального значення вихідного діаметра шківів h11 по ГОСТ 25347. ГОСТ 25348.
13. Граничні відхилення кута канавки шківів, оброблених різанням, повинні бути не більше:
± 1 ° - шківів з профілем канавки Z, А, В;
± 30 '- шківів з профілем канавки С, D, Е, ЕО.
14. Граничні відхилення кута конусного отвору - по ГОСТ 8908.
15. Незазначені граничні відхилення розмірів оброблюваних поверхонь: Н14; h14; .
16. Граничні відхилення розмірів необроблюваних поверхонь для шківів:
з чавуну і сталі - по ГОСТ 26645;
з інших матеріалів з вихідним діаметром:
до 500 мм - по 16-му квалітету ГОСТ 25347;
17. Допуск биття конусної робочої поверхні канавки шківа в заданому напрямку на кожні 100 мм вихідного діаметра щодо осі повинен бути, не більше:
0,20 мм - при частоті обертання шківа до 8 с;
0,15 мм - при частоті обертання шківа св. 8 с до 16 с;
0,10 мм - при частоті обертання шківа св. 16 с.
18. Допуск радіального биття поверхні зовнішнього діаметра щодо осі отвору:
по 9-го ступеня точності ГОСТ 24643. якщо встановлена циліндричний зовнішньої поверхні шківа. Допуск циліндричної зовнішніх діаметрів - по 8-й ступеня точності ГОСТ 24643.
19. Допуск торцевого биття обода і маточини щодо осі посадочного отвору повинен бути не грубіше 10-го ступеня точності ГОСТ 24643.
20. Кінці валів для шківів з циліндричним отвором - по ГОСТ 12080; з конічним отвором - по ГОСТ 12081.
21. У шківах зі спицями вісь паза повинна збігатися з поздовжньою віссю спиці.
22. Вимоги до приймання шківів
22.1. Шківи слід піддавати приймально і періодичним випробуванням підприємством-виробником.
22.2. Приймально-здавальним випробуванням на відповідність вимогам пп.12-19 додатки піддають кожен шків. Перевірці підлягає також шорсткість робочих поверхонь канавок шківа - на відповідність ГОСТ Р 50640.
22.3. Періодичним випробуванням два рази в рік піддають 10% шківів від партії. Партія повинна складатися з шківів одного умовного позначення, що пред'являються по одному документу.
При періодичних випробуваннях проводять:
повну перевірку канавок по ГОСТ Р 50642;
контроль торцевого биття обода і маточини (по обидва боки);
контроль шорсткості робочої поверхні канавок шківів;
контроль статичного балансування.
22.4. Якщо в процесі періодичних випробувань хоча б один з параметрів не буде відповідати вимогам цього стандарту, проводять повторно випробування подвоєного числа шківів по повній програмі. Результати повторних випробувань є остаточними.
22.5. У многоканавочних шківах контролюють розміри кожної канавки.
22.6. Контроль параметрів і розмірів шківів проводять при температурі (23 ± 5) ° С.
22.7. Перевірку параметрів, відхилень форми і розташування поверхонь слід проводити універсальними вимірювальними інструментами або спеціальними пристосуваннями, що забезпечують задану точність.
23. Вимоги до маркування та упаковки шківів
23.1. На неробочій поверхні кожного шківа повинні бути чітко нанесені: умовне позначення профілю канавки, вихідний діаметр, діаметр посадкового отвору, марка матеріалу і позначення цього стандарту. Спосіб нанесення маркування - за вибором виробника.
23.2. Маркування тари - за ГОСТ 14192 * з наступними доповненнями:
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14192-96. - Примітка виробника бази даних.
умовне позначення шківа;
23.3. Шківи повинні бути упаковані в ящики по ГОСТ 2991 або обрешітки по ГОСТ 12082.
Консервація оброблених робочих поверхонь - по ГОСТ 9.014.
Термін дії консервації - 2 м
24. Вимоги до транспортування і зберігання шківів
24.1. Транспортування шківів слід здійснювати всіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
24.2. Шківи слід зберігати в упаковці підприємства-виробника в сухому, захищеному від опадів місці.
24.3. При транспортуванні в контейнерах із запобіжними щитами, що забезпечують збереження якості продукції, допускається укладання шківів без упаковки.
25. Вимоги по надійності:
ресурс шківів в експлуатації - не менше 30000 год до капітального ремонту;
середній ресурс шківів для середнього режиму роботи - не менше 63000 год до капітального ремонту.
26. Гарантії виробника
Виробник гарантує відповідність шківів вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання. Гарантійний термін експлуатації - 24 місяців з моменту введення шківів в експлуатацію.
Додаток 2 (обов'язковий). СХЕМА ПОБУДОВИ УМОВНОГО ПОЗНАЧЕННЯ шківів
1 - тип шківа; 2 - профіль канавки; 3 - число канавок шківа; 4 - вихідний діаметр шківа;
5 - діаметр посадочного отвору; 6 - марка матеріалу; 7 - позначення стандарту на шків
Приклад умовного позначення шківа для кліноременних передач типу 1, з профілем А, з трьома канавками, вихідним діаметром 224 мм, з циліндричним посадковим отвором 28 мм, з чавуну марки СЧ20 за ГОСТ 1412:
Шків 1 А 3.224.28.СЧ20ГОСТ 20889
Те ж, з конічним посадковим отвором
Шків 1 А 3.224.28К.СЧ20ГОСТ 20889