Контроль стану і діагностика машин
МОНІТОРИНГ СТАНУ ОБЛАДНАННЯ НЕБЕЗПЕЧНИХ ВИРОБНИЦТВ
Вібрація відцентрових насосних і компресорних агрегатів
Condition monitoring and diagnostics of machines. Hazardous equipment monitoring. Vibration generated by rotodynamic pump and compressor units
Про стандарт
1 ПІДГОТОВЛЕНО Автономної некомерційної організацією "Науково-дослідний центр контролю і діагностики технічних систем" (АНО "НДЦ КД")
2 ВНЕСЕНО Федеральним агентством з технічного регулювання і метрології (Росстандарт)
За прийняття проголосували:
6 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Поправка внесена виробником бази даних
1 Область застосування
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на відцентрові і гвинтові насосні і компресорні агрегати з приводом від електродвигунів і / або парових турбін з редукторами або мультиплікаторами, а також на вентилятори, димососи, повітродувки і апарати повітряного охолодження потужністю понад 2 кВт і номінальною частотою обертання від 120 до 15000 хв (далі - обладнання) і встановлює керівництво по оцінці їх вібраційного стану при експлуатації і приймальних випробуваннях після монтажу і ремонту.
Цей стандарт призначений для застосування спільно з ГОСТ ІСО 10816-3 і доповнює його в частині спільного використання параметрів прискорення, швидкості, переміщення і швидкостей їх зміни для оцінки вібраційного контролю технічного стану устаткування небезпечних виробництв.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті є нормативні посилання на такі нормативні документи:
ДСТУ ISO 2954-97 Вібрація машин з зворотно-поступальним й обертальним рухом. Вимоги до засобів вимірювань
ДСТУ ISO 10816-1-97 Вібрація. Контроль стану машин за вимірюваннями вібрації на невращающихся частинах. Частина 1. Загальні вимоги
ГОСТ 24346-80 Вібрація. терміни та визначення
ГОСТ 30296-95 Апаратура загального призначення для визначення основних параметрів вібраційних процесів. Загальні технічні вимоги.
3 Терміни та визначення
У цьому документі використано терміни по ГОСТ 24346.
4 Вимірювання вібрації
4.1 Вимірювані величини
Відповідно до рекомендацій цього стандарту оцінку вібраційного контролю технічного стану устаткування здійснюють на основі спільних вимірів переміщення, швидкості і прискорення на корпусах підшипників в радіальному напрямку. Контрольованими параметрами є:
- середньоквадратичне значення прискорення м / с. в діапазоні частот від 2 до 3000 Гц;
- середньоквадратичне значення швидкості мм / с, в діапазоні частот від 2 до 1000 Гц;
- середньоквадратичне значення переміщення мкм, в діапазоні частот від 2 до 200 Гц.
Вимірювання прискорення в діапазоні частот від 2 до 3000 Гц використовують для оцінки вібраційного стану. З метою поглибленого дослідження для виявлення причин несправностей (діагностування) рекомендується проводити вимірювання прискорення в розширеному діапазоні частот до 10000 Гц і вище.
Якщо особливості конструкції обладнання такі, що вироблена їм вібрація зосереджена в більш вузькому діапазоні частот, то допускається проводити вимірювання широкосмугового вібрації в судженого діапазоні частот, наприклад, для прискорення - від 10 до 3000 Гц, для швидкості - від 10 до 1000 Гц, для переміщення - від 10 до 200 Гц. У цьому випадку позначення вимірюваної величини доповнюють діапазоном частот вимірювань.
4.2 Засоби вимірювання
Сигнали швидкості і переміщення в заданому діапазоні частот отримують інтегруванням вихідного сигналу акселерометра з використанням відповідних фільтрів.
Вимірювальна ланцюг повинна мати постійний коефіцієнт перетворення (з урахуванням застосовуваних фільтрів і засобів інтегрування сигналу) в діапазоні частот вимірювань в межах допуску по ГОСТ ІСО 2954.
4.3 Установка акселерометрів
Акселерометри встановлюють на корпусах підшипникових опор згідно з вимогами ДСТУ ISO 5348. Точки і напрямки вимірювань - по ГОСТ ІСО 10816-3. Допускається встановлювати на подшипниковую опору один акселерометр, якщо при цьому ймовірність помилки статичного розпізнавання небезпечного стану не перевищує 5%.
Для виключення порушення цілості корпусів вибухозахищеного обладнання доцільно встановлювати акселерометри на спеціальних власниках, закріплених на підшипникових опорах різьбовими з'єднаннями, передбаченими конструкцією агрегату.
4.4 Проведення вимірювань
Вимірювання проводять в сталому режимі роботи по ГОСТ ІСО 10816-3. Тривалість вимірювань параметрів вібрації повинна бути достатньою для отримання стабільних результатів вимірювань і не може бути менше трьох періодів обертання найбільш низкооборотного вала обладнання.
5 Критерії оцінки вібраційного стану
5.1 Загальні положення
Справжнім стандартом встановлені два критерії оцінки вібраційного стану: за абсолютними значеннями. . і по швидкості їх зміни.
Загальну оцінку вібраційного стану роблять за критерієм, відповідно до якого вібраційний стан обладнання є найбільш небезпечним.
5.2 Критерій 1. Абсолютні значення параметрів вібрації
Визначення зон вібраційного стану (А, В, С і D) для абсолютних значень параметрів вібрації - по ГОСТ ІСО 10816-3. Межі зон вібраційного стану для обладнання різних видів - відповідно до додатка А.
5.3 Критерій 2. Швидкість зміни параметрів вібрації
Відповідно до даного критерію визначають зміни значень. . за одну годину. У додатку А наведені межі зон В / С і C / D вібраційного стану зі зміни параметрів вібрації для обладнання різних видів.
6 Використання результатів моніторингу вібрації
6.1 Оцінка стану агрегату
Технічний стан агрегату оцінюють відповідно до критеріїв 1 і 2 за допомогою одного з параметрів, який досяг найгіршого значення. Встановлюють такі оцінки технічного стану:
- ДОБРЕ (до досягнення параметром вібрації кордону між зонами А і В). Цією оцінкою повинні відповідати агрегати при приймальних випробуваннях після монтажу або капітального (середнього) ремонту. Оцінка відповідає справного стану агрегату і характеризує високу якість ремонтних і монтажних робіт;
- Допустимі (до досягнення параметром вібрації рівня ПОПЕРЕДЖЕННЯ). При такій оцінці допустима тривала робота агрегату. Вона відповідає працездатного агрегату при малу ймовірність його відмови;
- ВИМАГАЄ ПРИЙНЯТТЯ ЗАХОДІВ (до досягнення параметром вібрації рівня ВИМИКАННЯ). При цій оцінці допустима нетривала робота агрегату. Вона попереджає про наближення технічного стану до граничного, про наявність розвиваються несправностей, поступової втрати працездатності і наростання ймовірності відмови;
- Неприпустимо (по перевищенні параметром вібрації рівня ВИМИКАННЯ). При такій оцінці робота агрегату неприпустима. Вона свідчить про наявність розвинених дефектів або високій швидкості їх розвитку, про досягнення агрегатом граничного або небезпечного стану з високою ймовірністю відмови.
Для оцінки якості монтажу нового обладнання доцільно встановлювати оцінку технічного стану ОТЛИЧНО, якому відповідають параметри вібрації на 30% нижче за межу між зонами А і В.
6.2 Дії персоналу
При переході агрегату в граничний стан НЕПРИПУСТИМО його слід негайно зупинити і вивести в ремонт.
При переході агрегату в стан ВИМАГАЄ ПРИЙНЯТТЯ ЗАХОДІВ необхідно виконати технічне обслуговування, включаючи додавання або заміну мастила. Якщо це не привело агрегат в стан допустимі, то необхідно планомірно вивести його в ремонт.
При досягненні рівня ПОПЕРЕДЖЕННЯ контролюють швидкість зміни параметрів вібрації.
При оснащенні комплексу агрегатів небезпечних виробництв системою моніторингу їх технічного стану поточні і середні ремонти проводять за показаннями і рекомендацій системи моніторингу, тобто по фактичному технічному стану агрегатів. Прийняття рішень про проведення капітальних ремонтів агрегатів на основі показань системи моніторингу рекомендується після придбання достатнього досвіду експлуатації системи моніторингу на даному виробництві.
Додаток А (обов'язковий). Межі зон вібраційного стану для деяких видів обладнання
Значення меж зон вібраційного стану для обладнання різних видів вказані в таблицях А.1 та А.2.
Для обладнання, встановленого на податливому фундаменті, кордони зон в таблицях А.1 та А.2 можуть бути збільшені в 1,6 рази.
Для спеціального обладнання особливих конструкцій і видів можуть бути встановлені інші межі зон, ніж вказані в таблицях А.1 та А.2.