Натомість ГОСТ 26877-86
Цей стандарт встановлює методи вимірювання відхилень, форми блюмов, слябів, листів, стрічки, смуги, рулону, прутків, труб, профілів гарячекатаних та гнутих, катанки і дроту з чорних і кольорових металів і сплавів.
Терміни та пояснення відхилень форми металопродукції приведені в додатку 1.
1. Засоби вимірювання
Для вимірювання відхилень форми застосовують стандартизовані ручні засоби вимірювання, наведені в додатку 2, а також нестандартизованого автоматичні, наведені в додатку 3.
Допускається застосовувати інші засоби вимірювання, які пройшли держвипробування або метрологічну атестацію в органах державних або відомчих служб і задовольняють за точністю вимогам цього стандарту.
2. Підготовка до вимірювання
2.1. Для вимірів відхилень форми металопродукцію укладають на плоску поверхню, наприклад перевірочну плиту або стелаж.
2.2. Металопродукція на площині повинна лежати вільно без впливу будь-яких зовнішніх сил, наприклад, натиску, натягу, крутіння, якщо в стандартах на конкретний вид прокату не встановлені інші вимоги.
3. Проведення вимірювань
3.1. Відхилення від площинності і прямолінійності вимірюють на всій довжині металопродукції або на довжині 1000 мм, якщо в стандартах на конкретний вид прокату не встановлені інші вимоги.
3.2. Хвилястість, коробоватость і прогин визначають за найбільшим значенням Дельта між плоскою поверхнею і нижньою поверхнею металопродукції або між верхньою поверхнею і прилеглої площиною або прямий, паралельної плоскій поверхні.
Вимірювання проводять одним із способів:
1) за допомогою прикладеної до торця металопродукції в вертикальному положенні вимірювальної лінійки, штангенглибиномір або щупа (Чорт. 1 і 2);
2) за допомогою прилеглої до верхньої поверхні жорсткої сталевої лінійки і вимірювальної лінійки, розташованої - вертикально (Чорт. 3);
3) за допомогою прилеглої до верхньої поверхні натягнутої сталевої струни і вимірювальної лінійки, розташованої вертикально (Чорт. 4);
4) індикатором, укріпленим на кронштейні і переміщається паралельно площині розташування металопродукції.
Хвилястість, коробоватость і прогин виражаються в міліметрах або відсотках на нормовану довжину.
Довжина хвилі виражається в міліметрах.
При необхідності визначають довжину хвилі (L) вимірюванням відстані між точками прилягання поверхні до металопродукції за допомогою вимірювальної сталевої лінійки (Чорт. 1).
3.3. Скручування вимірюють в будь-якій площині на нормируемом відстані L від базового поперечного перерізу.
Металопродукцію укладають так, щоб одна з її сторін в базовому поперечному перерізі стикалася з плоскою поверхнею.
1) вимірюють значення відставання Дельта поперечного перерізу від плоскої поверхні за допомогою вимірювальної лінійки або щупа (Чорт. 5 і 6);
"Чорт. 5 і Чорт. 6"
2) вимірюють значення відставання Дельта поперечного перерізу металопродукції від прилеглої площини за допомогою кутника, лежачого однією стороною на плоскій поверхні, і вимірювальної лінійки або щупом (Чорт. 7).
Кут скручування альфа поперечного перерізу металопродукції щодо базового поперечного перерізу може бути виміряний також кутоміром.
Скручування виражається в міліметрах або градусах на нормовану довжину.
3.4. Різнотовщинність визначається як різниця найбільшого S_1 і найменшого S_2 значення товщини металопродукції або її елементів на заданій відстані від крайок (Чорт. 8 і 9).
Вимірювання проводять мікрометрів, штангенциркулем, товщиноміром і стінкоміром і висловлюють в міліметрах.
3.5. Опуклість і увігнутість визначається найбільшою відстанню між поверхнею металопродукції і прилеглої горизонтальної або вертикальної площиною в будь-якому поперечному перерізі по довжині вироби (Чорт. 10).
Опуклість і увігнутість вимірюють за допомогою кутника і вимірювальної лінійки або щупом і висловлюють в міліметрах.
3.6. Кривизна (серповидність) визначається найбільшою відстанню між поверхнею металопродукції і прикладеної лінійкою або натягнутою струною (Чорт. 11).
Кривизну і серповидність вимірюють лінійкою або щупом і висловлюють в міліметрах на нормовану довжину.
3.7. Овальність визначається як половина різниці найбільшого d_1 і найменшого d_2 діаметрів в одному поперечному перерізі (Чорт. 12).
Вимірювання проводять мікрометрів або штангенциркулем і висловлюють в міліметрах.
3.8. Відхилення від кута визначається різницею реального кута альфа_1 і заданого альфа_2 (Чорт. 13 і 14).
Відхилення від кута вимірюють кутоміром або вимірювальною лінійкою і висловлюють в міліметрах або градусах.
3.9. Косина різу визначається найбільшою відстанню від площині торця металопродукції до площини, перпендикулярної поздовжнім площинах металопродукції і проходить через крайню точку кромки торця або кутом альфа між ними (Чорт. 15).
Допускається перекіс різу плоскою металопродукції (листів, смуг і слябів) визначати як різницю діагоналей за умови, що металопродукція з одного торця має прямий кут (Чорт. 16).
Косину різу вимірюють вимірювальною лінійкою і косинцем або кутоміром і висловлюють в міліметрах або градусах.
3.10. Відхилення від симетричності визначається різницею відстаней протилежних крайніх точок, що лежать на поверхні металопродукції, від осі симетрії (Чорт. 17).
Відхилення від симетричності вимірюють вимірювальною лінійкою за допомогою кутника.
3.11. Притуплення кутів вимірюють як відстань від вершини кута, утвореного лініями перетину суміжних граней, до кордонів притуплення.
Методика контролю притуплення кутів квадрата і шестикутника приведена в додатку 4.
3.12. Телескопичность контролюють за допомогою вимірювальної лінійки за схемою, представленої на Чорт. 18.
Терміни та пояснення відхилень форми металопродукції
"Таблиця 1 (пп.1 - 4)"
"Продовження Табл.1 (пп.5 - 9)"
"Продовження Табл.1 (пп.10 - 14)"
Для квадрата зі стороною понад 50 мм контроль притуплення проводять за допомогою шаблону, виконаного по Чорт. 20. На кутник шаблону наносяться поділу від 5 до 30 мм.
Контроль притуплення Дельта здійснюють за ноніусом штангенциркуля, виміряне значення якого не повинно перевищувати допустимого значення притуплення, обчисленого за формулою Дельта = 0,15А x cos 45 ° = 0,15А x 0,7 = 0,105а.
При цьому межі притуплення, що визначається за шкалою кутника, не повинні перевищувати значень притуплення, встановлених стандартом.
Допустиме значення притуплення кутів квадрата зі стороною понад 50 мм приведено в табл. 5.