1.1. Конструкція, розміри і шорсткість поверхні болтів, гвинтів, шпильок і гайок встановлені в стандартах на продукцію.
1.2. Допуски розмірів, форми і розташування поверхонь болтів, гвинтів, шпильок і гайок - по ГОСТ 1759.1 -82.
Основні відхилення різьблення повинні призначатися за ГОСТ 16093-81 в залежності від необхідної товщини покриття. Поля допусків різьблення вказуються для виробів без покриття. Після нанесення покриття вимоги до різьби відповідно до ГОСТ 16093-81.
(Змінена редакція. Змін. № 1).
1.3. На вимогу споживача допускається виготовляти болти, гвинти і шпильки зі збільшеною або зменшеною довжиною нарізної частини.
1.4. За угодою між виробником і споживачем допускається виготовляти:
болти, шпильки і гайки з лівою різьбою;
болти з одним контровочной отвором в голівці.
1.5. Допустимі відхилення форми, від встановленої в стандартах на конструкцію болтів, гвинтів, шпильок і гайок всіх класів точності, повинні відповідати зазначеним в обов'язковому додатку 5.
2.1.1. Поверхня болтів, пиитов, шпильок і гайок повинна бути чистою, без слідів корозії і механічних пошкоджень.
2.2. Механічні властивості і матеріали
2.2.6. Допускається виготовляти болти, гвинти, шпильки і гайки з матеріалів і сплавів, не передбачених в табл. 1-4. При цьому їх механічні властивості повинні бути не нижче вказаних для відповідних груп.
2.2.7. На вимогу споживача кріпильні вироби з латуні, виготовлені холодної висадкою, повинні піддаватися термічній обробці для зняття внутрішніх напружень.
Допускається застосовувати інші види покриттів - по ГОСТ 9.303-84.
Механічні властивості болтів, гвинтів і шпильок з корозійно-стійких, жароміцних, жаростійких і теплостійких сталей при нормальній температурі
2.4.1. Загальні правила маркування
Обов'язковому маркуванню підлягають:
болти з шестигранною головкою класів міцності 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
гвинти з циліндричною головкою і шестигранним поглибленням під ключ і шпильки класів міцності 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
гайки класів міцності 05, 8, 9, 10, 12.
(Змінена редакція. Змін. № 1).
2.4.1.2. Вироби, які не зазначені в п. 2.4.1.1 і невказаних класів міцності, а також вироби, виготовлені методом різання, маркують за угодою між виробником і споживачем.
2.4.1.3. Знаки маркування можуть бути опуклими або заглибленими.
2.4.1.4. При маркуванні класів міцності допускається не ставити крапку, яка розділяє перше і друге число знака класу міцності.
(Змінена редакція. Змін. № 1).
2.4.1.5. Розміри знаків маркування встановлює завод-виготовлювач.
2.4.2. Маркування болтів з шестигранною головкою і гвинтів з циліндричною головкою і шестигранним поглибленням під ключ
2.4.2.1. Маркуванню підлягають болти і гвинти з діаметром різьблення d ³ 6 мм.
2.4.2.2. Знаки маркування наносять на торцевій або боковій поверхні головки болта або гвинта (рис. 1). Знаки на бічній поверхні головки повинні бути заглибленими.
2.4.2.3. При маркуванні опуклими знаками допускається збільшення максимальної граничної висоти головки болта або гвинта на:
0,1 мм - для виробів з діаметром різьблення d £ 8 мм;
0,3 мм-»» »» d> 12 мм.
2.4.3. Map Кіровка шпильок
2.4.3.1. Маркуванню підлягають шпильки з діаметром різьблення d ³ 12 мм. Допускається маркувати шпильки з діаметром різьблення d ³ 8 мм із застосуванням заменітельной знаків:
○ - Для класу міцності 8.8;
2.4.3.2. Знаки маркування наносять на торці гайкового кінця шпильки.
2.4.4. Маркування шестигранних гайок
2.4.4.1. Маркуванню підлягають гайки з діаметром різьблення d ³ 5 мм.
2.4.4.2. Знаки маркування наносять на одній з торцевих поверхонь. У технічно обгрунтованих випадках допускається наносити знаки маркування на бічних поверхнях гайок (рис. 2). Знаки повинні бути заглибленими.
2.4.4.3. Допускається застосування циферблатними маркування гайок (рис. 3). В цьому випадку маркування наноситься на фасках опуклими або заглибленими знаками або на торцевій поверхні поглибленими знаками.
2.4.5. Маркування болтів, шпильок і гайок з лівою різьбою
2.4.5.1. Знаком лівої різьби є стрілка, що вказує напрямок закручування болта, шпильки і навинчивания гайки.
2.4.5.2. Знак лівої різьби наносять на торцевій поверхні головки болта, на одній з торцевих поверхонь гайки (рис. 4 а), на кінці гучного кінця шпильки. У технічно обгрунтованих випадках допускається наносити знак лівої різьби на бічних поверхнях гайки і голівках болтів (рис. 4 б). В цьому випадку знаки повинні бути заглибленими.
2.4.5.3. Знак лівої різьби для болтів і гайок може замінюватися надрізами на ребрах шестигранників (рис. 4 в).
3.2. Кожна партія кріпильних виробів повинна супроводжуватися документом про якість із зазначенням:
найменування або товарного знака заводу-виготовлювача;
умовного позначення виробу;
переліку і результатів проведених випробувань;
маси нетто партії;
засобів тимчасового протикорозійного захисту і терміну захисту.
Примітка е. Допускається вкладати документ про якість виробів в тару або контейнер, при цьому повинна забезпечуватися збереження його при транспортуванні.
2. До 01.01.92 обов'язковими випробуваннями є:
по ГОСТ 1759.4-87 для класів міцності 8.8-12.9 визначення тимчасового опору і визначення ударної в'язкості; для класів міцності 4.8; 5.8; 6.8 випробування на міцність з'єднання головки зі стрижнем;
по ГОСТ 1759.5-87 для класів міцності 8-12 випробування пробним навантаженням.
Решта випробування проводять на вимогу споживача
(Змінена редакція. Змін. № 1).
4.1. Контроль зовнішнього вигляду болтів, гвинтів, шпильок і гайок повинен проводитися без застосування збільшувальних приладів.
Допускається в спірних випадках використовувати лупу зі збільшенням 2,5-3 '.
Провертання подголовка в отворі контрольної втулки або шаблону не допускається.
Допускається здійснювати контроль шорсткості поверхні за допомогою вимірювальних приладів.
Шорсткість поверхні виробів, виготовлених методом холодного штампування і шорсткість торця стрижнів крім настановних гвинтів, не контролюється.
4.7. Шорсткість різьблення болтів, гвинтів і шпильок повинна перевірятися на бічних поверхнях профілю.
Шорсткість резьб, отриманих накаткой, і шорсткість різьблення гайок не контролюється і повинна забезпечуватися технологією виготовлення і інструментом.
(Змінена редакція. Змін. № 1).
Руйнівні навантаження наведені в додатку 2. пробні навантаження - в додатку 4.
Інші випробування болтів, гвинтів і шпильок проводяться за згодою між виробником і споживачем.
Пробні навантаження наведені в додатку 3.
4.13. При виготовленні болтів, гвинтів і шпильок різанням, без наступної термообробки, допускається проводити випробування механічних властивостей на вихідному металі або виготовлених з нього зразках.
'- для болтів, гвинтів і шпильок з різьбленням d> M 5 і довжиною ³ 3 d.
(Змінена редакція. Змін. № 1).
Тимчасовий протикорозійний захист виробів, упаковка, маркування тари, транспортування і зберігання - по ГОСТ 18160-72.
Умовне позначення болтів, гвинтів, шпильок і гайок повинно записуватися за наступною схемою:
Приклади умовних позначень кріпильних виробів.
Гвинт - по ГОСТ 17473-80 класу точності А, виконання 2, діаметром різьблення d = 12 мм з дрібним кроком різьби, з полем допуску різьби 6е, довжиною l = 60, класу міцності 5.8, з спокійною сталь з цинковим покриттям товщиною 9 мкм, хроматірованним
ВінтA 2M 12' 1,25-6e' 60.58.C .019 ГОСТ 17473-80
Гайка - по ГОСТ 5916-70 виконання 2, діаметром різьблення d = 12 мм, з дрібним кроком різьби, з лівим різьбленням, з полем допуску 6Н, класу міцності 05, зі сталі марки 40Х, з цинковим покриттям товщиною 6 мкм, хроматірованним
(Змінена редакція. Змін. № 1).
1. В умовному позначенні не вказують:
виконання 1, великий крок різьблення, праве різьблення, відсутність покриття, а також параметри, однозначно визначаються стандартами на продукцію;
клас точності В, якщо стандартом на конкретне кріпильний виріб передбачається 2 класу точності (А і В).
2. Якщо застосовується покриття, що не передбачене цим стандартом, його позначення вказується по ГОСТ 9.306-85.
1. Фаска на опорній поверхні болтів - під кутом не більше 15 ° (рис. 5).
S - розмір під ключ
2. Притуплення ребер шестигранника або квадрата до опорної поверхні або торця головки болта і до опорної поверхні гайки не більше 0,25 висоти головки болта або гайки (рис. 6).
3. Скруглення ребер шестигранника або квадрата не повинно виводити діаметр описаного кола за найменший граничний розмір.
4. Скруглення паска головок у болтів і гвинтів з потайною і полупотайной головками і кромок у болтів і гвинтів з напівкруглої і циліндричної головками, не повинно виводити діаметр головок за найменший граничний розмір.
5. Допускається недопрессовка у вигляді зрізу вершини напівкруглої, сферичної і полупотайной головок, якщо діаметр майданчика зрізу не перевищує 30% номінального діаметра головки для класу точності А 40% номінального діаметра головки для класів точності В і С.
Недопрессовка не повинна виводити висоту головки за найменший граничний розмір.
6. Ухил утворює головки не більше 5 ° і сфера на верхньому торці головки, не повинні виводити висоту циліндричної голівки за найбільший граничний розмір (рис. 7).
7. Зменшення мінімального діаметра головки в напрямку шліца, не повинно перевищувати:
0,3 мм - для гвинтів з діаметром різьблення до 2 мм;
0,6 мм - для гвинтів з діаметром різьблення понад 2 мм до 6 мм;
0,8 мм - для гвинтів з діаметром різьблення понад 6 мм.
8. Зменшення мінімального діаметра напівкруглих і потаємних головок в напрямку вуса або ребер квадратного подголовка не повинно перевищувати:
0,6 мм - для болтів з діаметром головки до 30 мм;
0,8 мм - для болтів з діаметром головки понад 30 мм.
9. Притуплення кутів квадратного подголовка не повинно призводити до проворачиванию болтів і контрольної матриці.
10. Потовщення діаметра стрижня під головкою болтів і гвинтів. Для виробів класів точності А і В, не більше:
0,05 мм на довжині 5 мм діаметр різьби до 16 мм;
0,1 мм на довжині 8 мм діаметр різьби від 16 до 27 мм;
0,2 мм на довжині 10 мм діаметр різьби понад 27 мм.
Для виробів класу точності С не більше граничних відхиленні по нуля допуску + JT 14 на довжині двох номінальних діаметрів різьблення.
11. Косий зріз стрижня шириною не більше:
одного кроку різьблення - для класів точності А і В;
двох кроків різьблення - для класу точності С.
12. Зенковка отворів під шплінт - діаметром не більше 1,5 діаметра отвору.
13. Ухил стінок шліца (кут a - рис. 9) не більше:
3 ° -для класу точності А;
5 ° -для класів точності В і С.
14. Допускається центровий отвір на торцевій частині головки і стержня.
15. Допускається відсутність кінцевий фаски па виробах класу точності С з накатаною різьбою і на стрижнях гвинтів класу точності A і В з накатаною різьбою.
За угодою між споживачем і виробником допускається відсутність кінцевий фаски на стрижнях болтів і шпильок класів точності Л і В з накатаною різьбою.
16. Допускається округлення верхнього торця головки замість фаски у болтів з поглибленням в головці.
17. Допускається увігнутість дна шліців в напрямку його довжини з кривизною, що відповідає радіусу стандартної шліцьовій або пазової фрези, а також опуклість з радіусом не менше 90 мм - для гвинтів з діаметром різьблення до 12 мм і не менше 150 мм - для гвинтів з діаметром різьблення більше 12 мм.
18. Наявність в витках різьблення гайок кратера (при виготовленні різьби накаткой) не повинно виводити розміри різьби за граничні відхилення.
1. РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Міністерством чорної металургії СРСР
Б. М. Рігмант, Н. Г. Андрєєва, Т. Є. Юрченко
2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного комітету СРСР по стандартах від 30.12.87 № 5111
4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 4203-83
5. Натомість ГОСТ 1759-70 (в частині технічних вимог і маркування кріпильних виробів)
6. НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ