Фрикційний захоплення, валковая подача - структурні схеми засобів механізації

Фрикційний захоплення виконує свої функції, використовуючи силу тертя між робочими поверхнями загарбного органу і поверхнею заготовки або деталі.

Застосовується кілька схем фрикційного захоплення (рис.4).

Матеріал (стрічка, дріт) простягається фрикційним захватним органом за рахунок створення тягового зусилля (Qз), яке визначається схемою і особливостями компоновки засобів механізації, типом приводу, масою заготовки і т.п. Так, бухта стрічки може розміщуватися на неприводному або приводному розмотувати пристрої - на валу або на роликах, мати різну величину петлі і т.д.

Для створення тягового зусилля до осей роликом або валків необхідно докласти нажимное зусилля Qрз. Рух матеріалу в напрямку стрілки А забезпечується обертанням валків (роликів) по стрілках Б.

Фрикційний захоплення, валковая подача - структурні схеми засобів механізації

Малюнок 4 - Схеми фрикційного захоплення: а) для стрічки; б) для дроту; в) з механічним; г) з пневматичним силовим пристроєм

У керованих фрикційних подачах один з роликів (на рис.4 - верхній) може виходити з сопрікоснованія з матеріалом. В цьому випадку матеріал (стрічка) може вільно переміщатися щодо валків. Це використовується для заправки стрічки.

У кінематичну схему приводу валкової подачі (рис. 5) зазвичай входить важільний привід від пресів (від руху повзуна або головного валу), обгону муфта, вал. шестерні верхнього і нижнього валків, траверса з пружинами притиску валків.

Фрикційний захоплення, валковая подача - структурні схеми засобів механізації

Малюнок 5 - Принципова схема валковой подачі: 1 - електродвигун Розмотувальний пристрої; 2 - котушка Розмотувальний пристрої; 3 - кінцеві вимикачі; 4 - важіль петлеобразователя; 5 - планшайба кривошипного вала; 6 - регульовані болти; 7 - важіль звільнення смуги в момент штампування; 8 - тягнуть валки; 9 - барабан для намотування відходів; 10 - муфта граничного моменту; 11 - фрикційний механізм (обгону муфта); 12 - тяга, спарнік; 13 - штовхають валки

Рулон стрічки встановлюється на розмотуючий пристрій, заправляється в прес між розведеними тягнуть і штовхають роликами і кріпиться на барабані для намотування відходів.

При ході повзуна вниз верхні валки притискаються до нижніх, затискаючи стрічку. Від приводу преса включається обгону муфта і приводить в обертання обидва нижніх ролика. Перед штампуванням важелі 7 піднімають верхні ролики, а обгону муфта припиняє передачу обертання на нижні ролики. Після штампування при ході вгору повзуна верхні валки знову притискаються через стрічки до нижніх, а обгону муфта знову передає обертання на нижні ролики. В результаті деталь падає по склизу в контейнер, а відхід стрічки переміщається за межі робочого простору преса і намотується на барабан.

Для безаварійної роботи лінії між котушкою Розмотувальний пристрою і штовхають роликами створюють петлю, регулюючи її прогин кінцевими вимикачами 3, 4.

Схожі статті