Композитні панелі з алюмінію - це затребуваний матеріал, як для зовнішньої, так і для внутрішньої обробки різних приміщень. Конструктивно, композитна панель являє собою «сендвіч» з тонких алюмінієвих листів, проміжок між якими заповнений пластичним полімером.
Перевагою алюмінієвих композитних панелей є їх легкість, простота монтажу, екологічна безпека, відображення УФ-випромінювання (що особливо важливо для зовнішнього облицювання будівель), стійкість до температури і вологи, легка оброблюваність різанням, широка гама кольорів та ін.
Як недоліки можна відзначити обмежену величину міцності алюмінієвих композитних панелей і відсутність теплоізолюючих властивостей.
Обробка композитних панелей різанням
Одним з найбільш затребуваних властивостей композитних панелей з алюмінію є їх «здатність» згинатися під різним кутом (включаючи гострі - до 45 град.) Без відділення «половинок» один від одного. Така властивість виходить завдяки шаруватої структурі панелі Для згину, на поверхні панелі ріжеться спеціальний паз - якщо глибина різу «вибирає» один з листів і внутрішній наповнювач, то панель може бути зігнута по лінії різу, хоча її цілісність при цьому не порушиться.
Таким чином, фрезерування пазів під згин на поверхні алюмінієвих композитних панелей є важливим технологічним прийомом для виробництва різних виробів. Його правильне виконання дозволить не тільки підвищити якість готових конструкцій, а й скоротити витрати на обробку.
Порядок роботи з композитними панелями
У кожному разі форма і розміри готових виробів з композитних алюмінієвих панелей строго індивідуальні. Однак технологія виготовлення може бути зведена до наступних типовим етапами:
• розкрій панелі під необхідний розмір вироби;
• фрезерування пазів під згин;
• виготовлення допоміжних елементів (кутів, петель і ін.);
• згин по виготовленому пазу;
• з'єднання / закріплення готової конструкції (наприклад, клейове або заклепувальних).
Розкрій композитних панелей і вирізка пазів під згин можуть виконуватися на фрезерних верстатах з ЧПУ. Однак для якісного втілення цих операцій необхідний правильний вибір інструменту та режимів обробки (а також дотримання ряду «хитрощів» - див. Нижче).
Режими, інструмент, марка оброблюваного «композиту»
Алюмінієві композитні панелі мають різну товщину, властивості наповнювача і внутрішню структуру металу. Все це треба враховувати при обробці панелей фрезеруванням. Так найменший радіус, на який може згинатися панель, дорівнює товщині алюмінієвого листа, помноженої на 1,5 (при згині поперек) або на 2 (при згині вздовж прокатки). Для забезпечення цих показників фрезеруемий паз повинен мати відповідну «правильну» форму.
Як інструмент для різання «сгібочних» пазів на композитних панелях використовуються фрези з різним кутом заточення. Чим більше кут фрези, тим на менший радіус можна в підсумку зігнути композитну панель. Однак для фрез з кутом в 135 град. може спостерігатися розплавлення внутрішнього шару панелі (через деякий час обробки), рясне утворення алюмінієвої Струже або «ворсу» від наповнювача.
Причиною цього може бути затуплення інструменту (локальні відколи крайок фрези) від контакту з домішками в алюмінії. Великою кількістю жорстких домішок (як і крихкістю ізолюючого шару) «грішать» дешеві композитні панелі низької якості. Якщо немає можливості перейти на більш якісний «композит», рекомендується уважно стежити за гостротою ріжучого інструменту - і відновлювати заточку фрези при перших ознаках погіршення якості різу. Також слід перейти на фрези з меншим кутом (наприклад, 90 град.) - це знизить загальну площу поверхні обробки і скоротить ймовірність відколів фрези.
В якості базового режиму для фрезерування композитних панелей під згин можна встановлювати:
Кріплення заготовок і додаткове обладнання
Для вирішення цієї проблеми можна скористатися системою «вакуумний стіл». Така система спеціально призначена для надійного притискання заготовки без механічного кріплення. А оскільки притиск здійснюється за рахунок різниці тисків повітря (вакуум під заготівлею діє як «присоска»), композитна панель виявляється надійно «прихвачена» до робочого столу буквально в кожній точці поверхні.
Система «вакуумний стіл» випускається як додаткове обладнання і підходить до більшості моделей фрезерних верстатів з ЧПУ (для можливості установки слід лише подбати про наявність отворів під повітряний шланг в «рідному» робочому столі верстата). Вакуумний притиск заготовки дозволить не тільки усунути прогин композитної панелі під фрезою, а й компенсувати похибку, пов'язану з початкової нерівністю панелі.