Для очищення приміщення від токсичних викидів і для забезпечення циркуляції повітря фарбувальна камера повинна мати систему вентиляції, в складі якої одним з основних елементів є фільтр для фарбувальної камери.
Фарбування автомобіля повинно відбуватися з урахуванням санітарно-гігієнічних вимог. Крім того, вентиляція забезпечить видалення дрібних частинок з поверхні, що фарбується, що гарантує високу якість роботи. Особливу роль в цьому відіграють фільтри для фарбувальної камери.
Головне завдання фільтрації
Основним завданням фільтра для фарбувальних камер є поліпшення якості фарбування поверхні. Система фільтрації служить для уловлювання різних сторонніх мікроскопічних тіл, які мають різне походження.
- Бризки фарби і розчинників. Частинки витратних матеріалів є серйозними забруднювачами навколишнього середовища. Їх слід видаляти тільки після проходження через фільтр для фарбувальної камери.
- Пил. Значно знижує якість фарбування автомобіля.
- Дрібні смітинки. Так само, як і пил, стають основною причиною виникнення дефектів, якщо під час проведення робіт не використовуються фільтри для фарбувальних камер.
- Пари розчинників. При нагріванні ці летючі речовини небезпечні для здоров'я людини і тому повинні пройти через фільтри для фарбування.
Якісна фільтрація необхідна на останньому етапі фарбування, в процесі примусової сушки і обдування автомобіля гарячим повітрям. Це може зіпсувати роботу самого висококласного фахівця при відсутності фільтра для фарбувальних камер. У рукоятці розпилювача фарбопульта можна встановити фільтр рідини, що перешкоджає проникненню сторонніх часток в розпилювальне сопло.
Тим самим, правильно підібраний фільтр для фарбопульта забезпечує безперебійну роботу обладнання, висока якість фарбування автомобіля.
На всіх стадіях робіт з фарбування транспортного засобу своїми руками фільтр для фарбувальної камери забезпечує рівне, високоякісне покриття.
Види фільтрів для компресора
Залежно від призначення, фільтри для компресора можна розділити на групи.
- Повітряні фільтри для компресора. Їх виробляють з паперу або тканини. Такі фільтри відсівають грубі частинки пилу, бруду, тому їх треба регулярно чистити і своєчасно міняти, що дозволить продовжити термін служби компресора до 15%. Фільтри відрізняються за розміром, різьбі, продуктивності.
- Масляні фільтри затримують частинки масла. Такі пристрої подовжують міжремонтний цикл роботи компресора, так як видаляють сторонні частинки з мастильної рідини, які стають причиною зносу вузлів агрегату. Фахівці радять використовувати для кожного компресора фільтри тієї ж марки для забезпечення найбільшої ефективності спільної роботи. Масляні фільтри відрізняються максимальною температурою, тиском, продуктивністю.
- Панельні фільтри встановлюють на корпус компресора на вході повітря в агрегат. Вони запобігають потраплянню крупного сміття в компресор. Це рамка, в якій розташований відфільтровує матеріал. Такий фільтр потрібно постійно продувати стисненим повітрям для підтримання високої якості очищення.
Повернутися до списку
системи фільтрації
Груба очищення забезпечує фільтрацію припливних повітряних потоків. Ця система має осередкові гофровані фільтри для фарбувальної камери. Вони розташовуються перед вентиляторами. У цій системі використовує фільтри для фарбування грубої очистки.
Основна очищення. Фільтрація шкідливих часток, які знаходяться в повітрі, що виходить з приміщення для забарвлення, вимагає серйозних підходів. Ефективна водна завіса, яка легко утримує забруднюючі речовини. Але зважаючи на складність проектування такої камери, в фарбувальних боксах використовують гідрофільтри.
Камери для фарбування. використовують суху фільтрацію, мають або тільки стельові (одномоторні конструкції), або стельовий і підлоговий фільтри для фарбувальної камери (двомоторні конструкції). У одномоторних системах шкідливі пари тиском притискаються до основи і виводяться назовні. Цей вид фільтрації завдає шкоди навколишньому середовищу.
У двомоторних пристроях забруднені потоки повітря виходять назовні внизу, через підлоговий фільтр для фарбувальної камери. Такі конструкції найкращими є. Особливо ефективно працюють системи, в яких стельовий і підлоговий фільтри займають велику площу боксу.
Хороший результат забезпечують скловолокнисті пристрої, просочені спеціальним розчином. Через подібний рулонний підлоговий фільтрпроходить потік неочищеного повітря, частинки фарбувального туману осідають на його волокнах.
Підлоговий агрегат легкий в монтажі і тому часто застосовується при створенні вентиляції фарбувальних боксів своїми руками.
Тонке очищення являє собою додаткові фільтри для камери. Вони не вимагатимуть регулярної заміни, якщо попередня і основна очищення проходять техобслуговування.
Систему фільтрації можна зробити своїми руками. На стадії проектування важливо правильно визначити її місце розташування, щоб уникнути наявності мертвих зон. Для цього стельовий і підлоговий фільтри розміщують по всьому приміщенню камери. Відразу необхідно встановити фільтр для фарбувальної камери грубого очищення.
Якщо вентиляція, зроблена своїми руками, використовує принцип рекуперації, то всередині неї необхідно встановити фільтри для фарбувальної камери касетного типу, що мають високий клас точності. Фарбувальна камера порошкового типу повинна мати витяжну систему вентиляції в підпільному просторі при наявності фільтра для фарбувальних камер.
Вентиляція, зроблена своїми руками, повинна забезпечувати виведення повітря з усіх зон фарбувальної камери. Поверхня фільтра для фарбувальних камер необхідно регулярно чистити і продувати.
