§ 289. Вальцювальник 1-го розряду
Завдання та обов'язки. Раскатка агару на розгортальні машині. Підготовка розгортальні машини до роботи. Завантаження агару і спостереження за рівномірним надходженням його на машину. Знімання розгортальні маси. Миття машини.
Повинен знати: будову устаткування та принцип його роботи.
§ 290. Вальцювальник 2-го розряду
Завдання та обов'язки. Вальцювання індивідуальних перев'язувальних пакетів, виготовлення полівінілхлоридних, гліфталевих, кумаронові та інших полімерних сумішей на вальцях з довжиною валків до 800 мм під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації. Готує устаткування до роботи. Знімання перев'язувальних пакетів з конвеєра, видалення з них повітря. Заклеювання отвори в прогумованої етикетці індивідуального пакета. Укладання готових пакетів на конвеєр.
Повинен знати: будову та принцип роботи устаткування, яке обслуговує; вимоги, що пред'являються до якості індивідуальних пакетів.
§ 291. Вальцювальник 3-го розряду
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес пластифікації і термообробки різних відходів або виготовлення сумішей полівінілхлоридних, гліфталевих, кумаронові та інших (крім нитро- і гумових) на вальцях з довжиною валків до 800 мм, а також виконання окремих робіт, пов'язаних з вальцюванням нітросполук під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації . Обробка матеріалів медичного призначення на вальцях різних систем. Підготовка матеріалів: зважування, різання, розм'якшення. Завантаження матеріалів і спостереження за рівномірним надходженням на вальці. Налагодження вальців відповідно до заданого режиму вальцювання. Візуальний контроль якості обробки.
Повинен знати: будову, принцип роботи устаткування, яке обслуговує; фізико-хімічні властивості використовуваних матеріалів, вимоги, що пред'являються до них; призначення вироблюваної продукції; способи налагодження і регулювання вальців.
§ 292. Вальцювальник 4-го розряду
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес первинної пластификации, желатинизации, усереднення, м'якшення, фарбування, гортанні, калібрування при виготовленні нітролінолеуму, полівінілхлоридних виробів (минаючи стадію каландрування), полівінілхлоридного полотна, пластин, брикетів, каталізатора (крейдяної суміші), фаоліту, полістиролу, сумішей для виготовлення звичайних грамплатівок, кремнійорганічних порошків, ацетілцеллюлозние Етроли або при виготовленні прес-матеріалів на основі фенолформальдегідних смол, нітроцелюлози Етроли, целлулоі да, целюлози на вальцях різних конструкцій під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації, а також при виготовленні полімерних сумішей (окрім гумових) на вальцях з довжиною валків понад 800 мм. Перевірка справності і підготовка до роботи вальців, гальмівного та пускового пристрою, механізму розсування валків, пароводяних і транспортних комунікацій і контрольно-вимірювальних приладів. Установка тривалості циклу, температурних режимів вальців, фрікцій і зазору в залежності від видів і рецептур сумішей. Дозування сумішей в строго визначеної послідовності, спостереження за рівномірним розподілом маси по довжині валків. Ретельне перемішування суміші, періодичне підрізання ручним або механічним ножем, повторне вальцевание до необхідної пластичності. Визначення ступеня готовності суміші за показаннями контрольно-вимірювальних приладів або візуально. Знімання провальцованной і слістованной маси, розкладка на стелаж, охолодження і передача на подальшу обробку. Мастило підшипників на вальцях і редукторі. Контроль за станом і роботою контрольно-вимірювальних приладів.
Повинен знати: що проводиться технологічний процес; схему дільниці, його арматури і комунікацій; пристрій, принцип роботи устаткування, яке обслуговує; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; властивості застосовуваних матеріалів; вимоги, що пред'являються до сумішей; способи регулювання технологічного процесу в залежності від товщини і властивостей вальцюються суміші.
§ 293. Вальцювальник 5-го розряду
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес первинної пластификации, желатинизации, усереднення, м'якшення, фарбування, гортанні і калібрування на вальцях різних конструкцій при виготовленні поливинилхлоридного полотна, герметизуючого еластомеру. Виготовлення прес-порошків і прес-матеріалів на основі фенолформальдегідних смол, сумішей для довгограючих платівок, пластикату, вініпласту, целулоїду, нітроцелюлози Етроли, пароніту, електроніта, ферроніта і фріваніта на вальцях різних конструкцій. Готує устаткування до роботи. Регулювання параметрів роботи вальців. Спостереження за ходом процесу вальцювання. Оцінка якості готової суміші і передача її на повторну обробку. Обслуговування обладнання і комунікацій. Усунення несправностей в роботі устаткування, що обслуговується.
Повинен знати: що проводиться технологічний процес; схему дільниці, його арматури і комунікацій; пристрій, принцип роботи устаткування, яке обслуговує; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; способи регулювання вальців залежно від товщини і виду суміші; фізико-хімічні властивості застосовуваних матеріалів; технічні вимоги, що пред'являються до сумішей.
Наведені тарифно-кваліфікаційні характеристики професії "Вальцювальник" служать для тарифікації робіт і присвоєння тарифних розрядів (див. Статтю 143 Трудового кодексу РФ). На основі характеристик роботи і висунутих вимог до професійних знань і навичок можливе складання посадової (робочої) інструкції вальцовщікa, а також документів, необхідних для проведення співбесіди і тестування при прийомі на роботу.