Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Схема обрезініваніе вала.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів
Елком - обрезініваніе і шліфування валів
Елком - обрезініваніе і шліфування валів

З розвитком індустрії в сучасному світі широке застосування отримали обгумовані вали, що поєднують механічні властивості металевої частини (основи) з вібростійкістю, міцністю на знос, стирання і іншими особливостями, забезпеченими гумовим покриттям.

При експлуатації і постійних навантаженнях гумове покриття валу зношується, що може призвести до виведення з робочого стану не тільки вала, а й цілого механізму. Це призводить до простою і збитків на підприємстві, відповідно необхідна повна заміна вала з гумовим покриттям. Зараз така заміна є дорогим, нерентабельним способом вирішення проблеми, тому Гумовання, тобто обрезініваніе (видалення старого покриття і нанесення нового гумового покриття на металевий вал) є дешевим і швидким способом відновлення обрезиненного вала.

2. Обрезинені вали в паперовому виробництві.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Однак прогин вала - це один з небагатьох факторів, забезпечений гумовим покриттям. Також при вирішенні багатьох проблем, в тому числі бомбіровкі, особливого значення набуває здатність гумового покриття до повзучості і текучості. Очевидно: вали з гумовим покриттям виконують найрізноманітніші функції, і саме від них багато в чому залежить ціле виробництво папероробної галузі.

3. Обрезинені вали в деревообробній галузі.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Обрезинені вали в деревообробної промисловості - це транспортні, накатні, лакування, притискні, травильні, фарбувальні, протягують барабани та інші вали. Обрезинені вали тут добре використовуються в шліфувальних верстатах, які застосовуються для остаточної механічної обробки поверхні деталі перед нанесенням прозорих і непрозорих лакових покриттів. Шліфуються деталі шліфувальною стрічкою, що переміщається по поверхні вала. Спеціальна обробка (гвинтова канавка) на гумовій поверхні вала призначена для зміщення шліфувальної стрічки, що повертається періодично в початкове положення. При такому способі обробки поверхня деталі шліфується швидко і якісно.

Використовуються обгумовані вали з рифленням також на клеенаносящих верстатах. На гумовій поверхні такого валу зроблена спеціальна насічка, яка забезпечує рівномірну промазку клеєм поверхні деталі. Кількість клею повинно бути достатньо для створення невеликого запасу між клеєнаносним і дозуючим валом. Запас клею забезпечується валами.

4. Обрезинені вали в металургії.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Обрезинені вали в металургійній промисловості - це витяжні, віджимні, контактні, транспортні, направляючі, тягові, гальмівні циліндри, травильні, замасліваются, лакування, заглибні і інші вали. Використовуються обгумовані вали у виробництві нержавіючої сталі, так як гумове покриття запобігає торкання нержавіючим металом звичайної стали і не допускає утворення подряпин і інших пошкоджень.

У прокатному стані для отримання стрічкової стали обгумовані вали виконують функцію транспортерних, притискних і травильних роликів. Обрезинені ролики притискають, простягають і видаляють надлишки розчину травлення сталевої штаби в резервуарах кислотного травлення.

Одним з найбільш поширених валів з гумовим покриттям є промаслюється (жирові) валики, які використовуються для змащування обробленого листового металу. За допомогою напрямних валів, при транспортуванні по конвеєру, відбувається зміна напрямку руху металевих листів. Обрезинені вали знаходяться в установках для цинкування. Вони швидко видаляють надлишок води з поверхні металевих листів, що призводить до прискореного процесу промивання і сушіння гарячим повітрям оброблюваної поверхні.

Тому обгумовані вали в металургійній галузі, як в інших галузях промисловості, безсумнівно виконують різноманітну роботу і задовольняють безлічі різних вимог.

5. Обрезинені вали в поліграфічній промисловості.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Обрезинені вали поліграфічного виробництва - це друковані, накатні, раскатні, що подають, лакування, притискні, зволожуючі, дукторного, фальцювальні і інші вали.

В даний час існують різні технологічні процеси друку - це висока, офсетний, глибока, цифрова, флексодрук, трафаретного інші види друку. Офсетний друк зараз є лідером друку. Вона розділяється на листову і рулонну. Основна кількість валів в офсетного друку - це вали з гумовим покриттям. В процесі друку лист паперового полотна проходить між друкованим і офсетним циліндрами, який має гумове покриття, що завдає барвистий шар на папір, в результаті чого виходить готовий відбиток. В секціях крім друкарського і офсетного вала є накатні, раскатні, дукторного і зволожуючі вали з гумовим покриттям.

Гумова поверхня з часом зношується і виникає потреба в шліфовці і заміні на нове. Для правильного і рівномірного перенесення фарби поверхню таких валів повинна бути рівною. Спільна робота різних валів з маленькими допусками має велике значення, особливо це відноситься до накатну валика. За допомогою цього валика підтримується точний зазор, між друкованим і розподільним валом, мікрон зміна контакту може вплинути на якість друку.

6. Обрезинені вали в текстильному виробництві.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Обрезинені вали текстильного виробництва - це витяжні, віджимні, шліхтувального, транспортні, направляючі, тягові, фарбувальні і інші вали. Вали з гумовим покриттям застосовуються в текстильному виробництві для виконання певних завдань і повинні відповідати різних умов роботи. Основні види робіт обрезиненних валів в даній галузі - це расшліхтовкі, знежирення, забарвлення тканин (мерсеризація) та оздоблювальні роботи.

Транспортні та тягові вали, а також вали мерсеризації (забарвлення) обрезініваются на основі натурального каучуку (НК) і використовуються для протягування матеріалу, видалення води, відбілювання та оздоблення тканини різними барвниками, неруйнівними гуму на основі НК і поверхню виробу.

Покриття на основі нитрильного каучуку придатні для шліхтувальних, напрямних, витяжних та інших видів валів. Шліхтувального вали використовуються для расшліхтовкі матеріалу з милом, що розчиняють жир, і спеціальної мерсеризації (наприклад, в суспензійному фарбуванні). Віджимні вали покриваються нітрильної м'якою гумою, яка еластична має хорошу пропускну здатність.

7. Обрезинені вали в харчовому виробництві.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Обрезинені вали харчового виробництва - це віджимні, сушильні, транспортні, чистячі і інші вали. Вали харчового виробництва обрезініваются з харчової та силіконової гуми.

Чистячі, транспортні, віджимні вали покриваються в основному харчової гумою на основі нитрильного каучуку. Гумове покриття таких валів повинно бути твердим, мати еластичність і невеликою усадкою при стисненні, високу зносостійкість. Покриття із силіконової гуми витримує високі температури (до 300 ° С) і має антистатичні властивості. Все обгумовані вали в харчовій галузі робляться з гум, які не повинні впливати на запах і смак продукту, повинні відповідати харчовим ТУ.

8. Обрезинені вали в машинобудівній галузі.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Обрезинені вали в машинобудуванні - це транспортні, накатні, притискні, направляючі, що подають, натяжні, ріжучі та інші вали. У галузі машинобудування зустрічаються машини, часто одноопераційних конструкції, в яких знаходяться вали з гумовим покриттям, або ролики на різних позиціях зі специфічними вимогами в залежності від способу застосування, що виконують різні функції і оптимізує виробництво машинобудування. Велика кількість обрезиненних валів тут є допоміжним - це транспортні, притискні, направляючі, що подають вали. Знаходяться такі вали на конвеєрних лініях, гумове покриття їх захищає і не залишає слідів-подряпин на готовому виробі, а також має гарну шумоподавляющіе, амортизаційне властивість.

Одним із прикладів використання в автомобілебудуванні є опорні ролики з гумовим покриттям на конвеєрної лінії для складання і зварювання основних частин кузова легкових автомобілів. Технологічний процес на лінії включає пересування балок і підйомних столів. З огляду на велику величину переміщаються мас і необхідність точної зупинки вироби проти настановних баз робочого місця, привід повинен забезпечити плавне безшумне гальмування в кінці ходу, що досягається тільки при використанні опорних обрезиненних роликів.

Обрезинені ролики також застосовуються на роликових ножицях, які виробляють різання металу на смуги різної ширини. Ролики з таким покриттям надягають поперемінно зі сталевими на металевий вал. Зібраний комплект використовують для розпуску стрічки на певні заготовки, дозволяючи зробити спосіб розкрою стрічки на роликових ножицях краще і продуктивніше, ніж на гільйотинних ножицях. Продуктивність і точність розкрою збільшується в 2,5-3 рази.

9. Обрезинені вали для ламінування.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Обрезинені вали для ламінування - це ламінуючі, накатні, Короново, притискні вали. У ламінаторах використовуються різні вали, одні з яких мають гумове покриття. Обрезинені вали покриваються силіконової і іншими резинами в залежності від умов експлуатації.

Існує кілька способів ламінування: гарячий, холодний, матовий. При гарячому ламінуванні плівка відповідних розмірів пропускається через нагріті вали і накладається на виріб. При такій ламінації вали обрезініваются із силіконової термостійкої гуми. Усередині вала розташований змінний нагрівальний елемент, рівномірно нагріває вал до високої температури (більше 150 ° С). При ламінуванні відбувається одночасне нагрівання плівки та її коткування до поверхні виробу. Захищеної таким чином продукції, не страшні волога, пил, бруд, вона не мнеться і не стирається, значно покращує якість зображення. При використанні глянсових плівок фарби стають більш контрастними і насиченими.

Холодне ламінування застосовується для самоклеючих плівок, фотопаперу, синтетичних матеріалів. Температура ламінування тут не перевищує 30 ° С. При такому способі також поліпшується якість зображення на виробі. У матовому ламінуванні використовується спеціальна матова плівка, що надає блискучим документам матовий блиск.

Ламінування - це важливий і відповідальний етап остаточної обробки продукції, в якому велике значення мають обгумовані вали, що роблять процес простіше, швидше і якісніше.

Елком - обрезініваніе і шліфування валів

Для паперової, деревообробної, металургійної, текстильної, поліграфічної, машинобудівної галузі - це гумові суміші на основі натурального каучуку (гумова суміш ВТБ-3-1-80), гумові суміші на основі изопренового і бутілдіенового каучуку СКІ, СКД (гумові суміші 1347, 1348 ), масло, бензостійки гумові суміші на основі бутадієнстирольного каучуку БНКС (р / см. ПВ-5, ПВ-6, І-601, ПВ-4М, 7014), гумові суміші на основі поліхлоропрену (р / см.СВХ-50 , СТЗ-60).

Для харчової галузі та ламінаторів - це масло, бензостойкий гумова суміш на основі бутадієнстирольного каучуку, відповідна харчовим ТУ (р / см. 3050), гумова суміш на основі силіконового каучуку (р / см. РСКТ).

Однією з головних завдань обрезініваніе валів є надійне з'єднання двох матеріалів різних за структурою - гумовою і металевої поверхні. Міцність з'єднання цих поверхонь обумовлена ​​адгезійними властивостями цих матеріалів. Для гарної адгезії необхідний повний контакт сполучених між собою поверхонь.

Існує кілька способів кріплення гуми до металу:

  • методом гарячого кріплення,
  • холодного кріплення,
  • кріплення через ебонітову прошарок.

Необхідно виконувати і дотримуватися всі стадії технологічного процесу кріплення гуми до металевої поверхні обрезиненних валів. Попередньо перед вулканізацією і накладенням гуми на вал, металеву поверхню вала обробляють різцем, що робить її грубою, збільшуючи площу зіткнення гуми з металом. Потім знежирюють і промазують спеціальним клеєм згідно з технологією і після цього накладають гуму і вулканізуют (при цьому важливо зберігати герметичність і звести до мінімуму час контакту основної маси клею з повітрям). Вулканізація обрезиненних валів може проводитися в кілька стадій, це залежить від товщини гумового покриття. Потім повністю свулканізованную гуму на поверхні вала обробляють і шліфують в потрібний розмір. На ділянці виготовлення валів здійснюється високоякісний контроль за якістю, що включає в себе контроль якість гумових сумішей, контроль якості підготовки поверхні вала, контроль промазки клеєм, контроль якості нанесення гумового шару, контроль процесу вулканізації, контроль шліфування і торцювання, контроль геометричних розмірів вала, узгоджених з замовником.

Схожі статті