Сварка бронзи, як і зварювання будь-якого іншого сплаву кольорового металу досить специфічна. В першу чергу, це обумовлено власними фізико-механічними властивостями матеріалу. Бронза володіє досить високою теплопровідністю, і багато ливарні бронзи мають високу плинністю в розплаві, що вимагає від зварника специфічних навичок.
У другу чергу, сам сплав бронзи має різні властивості в залежності від вмісту тих чи інших легуючих компонентів. Прийнято обробити бронзи на олов'яні, крем'янисті, фосфорні, алюмінієві та інші. Під час зварювальних робіт, по кожному з цих сплавів є свої особливості, в основному це побічні речовини, які виділяються у вигляді вкраплень металу зварювального шва, або нальоту, і вимагають додаткових коштів, у вигляді обмазок або флюсів для ефективного проведення зварювальних робіт. Всі ці фактори вимагають особливого підходу при зварці, і ретельного вибору, якими електродами варити бронзу в окремих випадках.
Самі яскраво виражені побічні ефекти спостерігаються в зварних роботах по олов'яним бронзовим сплавів. При швидкому нагріванні і охолодженні на кордонах зварювального шва виділяється багатий оловом крихкий сплав, який вкрай негативно позначається на механічні властивості шва. Для цього в першу чергу застосовують зварювання з попереднім підігрівом. І використовують для зварювання прутки зі сплаву міді, 8% цинку, 3% олова, 7% свинцю, 0,4% нікелю 0,2% фосфору, і 0,3% заліза. Зокрема, для зварювання сплаву БрОЦ10-2 рекомендується використовувати, стрижень електрода зі сплавів БрОЦ10-2 або Бролі А8-0,8-0,7 з покриттям ММЗ-2.
При зварних роботах по алюмінієвих бронзам головною проблемою стає освіту тугоплавкого оксиду алюмінію на поверхні металу. Для зварювання цих сплавів використовуються електроди на основі бронзового стрижня з 10% алюмінію і 3-5% заліза, а в деяких випадках містять до 2.5% марганцю. Взагалі, при включенні до складу електродів для зварювання бронз легуючих елементів у вигляді нікелю або марганцю допомагає уникнути утворення тріщин при зварюванні. Для заварки дефектів широко застосовуються електроди АНМц або ОКЗ-АБ. Вони так само підходять для робіт по алюмінієво-нікелевим бронзам. Із зарубіжних електродів для зварювання бронз на основі алюмінію можна використовувати бельгійські Lаstek 64, або UTP34 для складних сплавів.
Електроди для зварювання фосфористої бронзи беруться з на мідній основі з 8-11% олова і 1-0.5% фосфору. Покриття для таких електродів складається з 75-80% борного шлаку і 20-25% рідкого скла. Для мідно-нікелевих сплавів добре підходять електроди марки МН-5.
У загальних випадку для проварювання дефектів в деталях і при наплавленні гідну якість шва виходить при використанні ММЗ-2, МН-4, ЦП-1, а також толстопокритие електродів ОЗБ-2М, ЗТ і Комсомолець-100. Із зарубіжних електродів для зварювання простих бронзових сплавів можна також відзначити AS BRONZ Askaynak і Unitor ALBRONZE-344.
Непогані результати для сплавів бронзи дає електродугове зварювання вугільним електродом. При ньому використовуються прутки з чистої міді або подібні Бр.ОФЕ-ОЗ з фосфористої бронзи. Для недопущення утворення закису міді використовують флюси з борної кислоти і прокаленной бури, або флюс з бури і магнію. Ну а для зварювання катаних деталей товщиною до 6 мм відмінно підходить аргоно-дугове зварювання вольфрамовим електродом. При цьому краще використовувати попередню V-образну оброблення крайок.