Всім привіт! Давно нічого не писав, але ось нарешті дійшли руки до того, щоб зробити на принтері щось цікаве і велике, а то простоював все літо і на повну котушку ще не використовувався. У даній статті я хочу розповісти про процес друку, всі налаштування слайсера, які я робив, пост обробці і отриманих результатах, а також про принтері, на якому друкую.
У даній статті буде:
- Огляд дешевих котушок пластика
- Огляд принтера Cheap3D V300
- Обробка метіленхлорідом
- Друк великих моделей і їх постобработка
І так, для початку костюм було вирішено друкувати з маски. Була знайдена модель дуже близька до оригіналу і розбита на 16 частин. Спочатку це лякало, так як до багато чого доходжу дослідному шляхом і руки у мене не завжди "прямі";)))
Перше питання постало у виборі пластика, а точніше його виробника. Для мене не стояло питання в самому пластиці - однозначно я віддав перевагу PLA, адже він не деформується при друку без термокамер та іншого, а значить простіше у пресі та в ціні (менша витрата пластика, якщо друкувати ABS то частина пластика піде на вибудовування "термокамер "що сквознячком не зіпсувати модель). До речі, поспілкувавшись з американськими колегами, вони як раз за краще саме ABS і радили робити з нього, він краще піддається пост обробці, але про це пізніше.
Почну з того, що упаковка дуже порадувала, все красиво, котушка добре упакована, але не завжди добре герметизирована.
Почну з поганого. Я звернувся до хлопців Cheap3D, вони розповіли що друк пластиком даного виробника постійно забивала сопло і в підсумку вони від нього відмовилися.
Але при друку тестових моделей ніяких дефектів виявлено не було, все ок. Далі безперервні друку по 20-30 годин дали точно такий же результат - відмінний результат! Ми прийшли до висновку, що можливо збільшили якість, заодно і ціну і тому у нас різні результати з командою Cheap3D.
Забігаючи вперед, скажу, що вже іспечатал вже котушок і нічого поганого сказати не можу! Відмінний пластик, а його ціна нереально крута, так що раджу!
Перейдемо до налаштувань слайсера. Використовую Repetier Host і в ньому Cura, а також використовую Cura 2.3 як окрему програму (до речі вона є і російською мовою! Трохи запареному, але можна зробити, перекладачеві залік!)
Висота шару 2mm
Швидкість друку 50 мм
Зовнішній периметр швидкість 45 мм
Внутрішній периметр 50 мм
Швидкість заповнення 65 мм
Відсоток заповнення 20-25%
Підтримки при вугіллі навісу 60 градусів
Звичайно з охолодженням - обдувом.
трохи фото
При друку шолома проблем майже не було, ніякого масштабування моделі, тільки трохи крутив деталі, щоб менше використовувати підтримок. Для тих хто захоче друкувати шолом - краще все ж промасштабіровать до 0,95%, трохи завеликий а то.
І ось минуло 5 або 6 днів друку (друк безперервна, принтер в офісі, тому на шум не скаржився), прийшов урочистий момент з'єднувати все!
Було закуплено Метиленхлорид за 200 рублів, супер клей гель, супер клей момент, холодне зварювання двухкомпонентная. Я не знав як ЦЕ скріплювати! Краї були не скрізь ідеально рівними і при з'єднання були невеликі зазори. Клей момент треба було тримати довго, незручно, довго, нерівно. І тут в бій вступив Метиленхлорид! Саме з великої літери ця речовина називаю, воно просто незамінним для склеювання деталей! Я опустив краю склеюваного шва деталей на 1 см в метилен на 6-8 секунд, дістав і просто з'єднав. Метиленхлорид розчиняє і розплавляє пластик! Краї ідеально почали стикуватися і склеюватися! Пластик як ніби був сильно нагрітий в цих місцях, нерівності йшли, я трохи силою притискав їх і нерівності просто зникали і місце стику ставало ідеальним! А як метилен випаровувався, деталь сплавляли і трималася як ніби вона одна ціла. Це врятувало все 16 деталей від моїх "кривих" рук і про чудо, шолом зібрався! Правда, зсередини деякі місця я ще промазав холодної зварюванням, щоб взагалі не зламати було)))
Склеївши шолом, наповнений ентузіазму все зробити, швидко вирішив обробити, і поспішаючи накидав тяп-ляп шпаклівки, далі грунт з аерозолю і фарбу білу.
Все що я зрозумів - так не годиться і вийшло не акуратно (зате швидко)))). На фото саме перший варіант, швидкої обробки.
Зараз повним ходом друкується вже повний костюм штурмовика
До речі, як виявилося білий пластик від FDPlast все ж трохи має жовтуватий відтінок, тому фарбування точно буде.
Окремо про метіленхлоріде. Він відмінно підходить для склеювання деталей і ніщо його не замінить це точно. Але ось для пост обробки. або я ще не освоїв цю технологію, або він не дуже підходить для повноцінної обробці. Він розчиняє пластик, для тесту я занурював на кілька секунд деякі надруковані штуки і виставляв сушитися, результат -
1) внутрішнє заповнення деталі розчинилося
2) Деталь стала більш еластичною і гнучкою, як ніби вона поміняла свої властивості
3) Метилен не випарується швидко, близько години точно потрібно для повного випаровування.
Але все ж, я його рекомендую придбати всім, хто друкує PLA, він вам точно для чогось та знадобитися, склеїти або згладити деталь.
І по пост обробці, обдумавши все і перегорнувши інтернет, я прийшов до наступної ланцюжку обробці:
1) Убір випирають частин Метіленхлорід
2) Шпаклівка для щілин (якщо вони все ж утворилися)
3) Дельта шліфувальна машинка з шкіркою зернистістю більше 240
4) Грунт для пластику (шарів 3-4)
5) Фарба деталі