ЧИМ ПІРОЛІЗ ВІДРІЗНЯЄТЬСЯ ВІД крекінгу [c.106]
Пеки термічного крекінгу і піролізу відрізняються значно більшою кількістю радикалів. Ефект звуження спектральних ліній в [c.68]
Спостережуваний порядок г рівняння W, h, = КСС, н, завжди повинен бути нижче другого і може бути нижче першого. Дійсно, порядок реакції розкладання етану не перевищує 1,5 і іноді близький до 0,5 [31-33]. У цьому полягає одна з відмінностей кінетики піролізу від кінетики термічного крекінгу парафінів [28]. [C.251]
Піроліз відрізняється від крекінгу при низькому тиску більш високою температурою, що дорівнює 700 ° і вище. Прп таких температурах кількість газу ще зростає, а рідкі нродукти сильно збагачуються ароматичними вуглеводнями. [C.188]
Пропілен виходить в значній кількості при піролізі і крекінгу нафти. Вихід пропілену і етилену при піролізі складає відповідно 4-5 і 8-10% (від ваги сирої нафти), а при крекінгу - 3 і 1,5%. На відміну від етилену пропілен до останнього часу не завжди знаходив досить кваліфіковане застосування. Тому використання цього доступного сировини для синтезу волокнообразующих полімерів представляє великий практичний інтерес. Крім того, пропилен є одним з найбільш дешевих видів сировини. які можуть бути використані для синтезу волокнообразующих полімерів. [C.257]
Обидва мономеру (етилен і пропілен), які використовуються для синтезу поліетилену і поліпропілену, виходять при піролізі і крекінгу нафти. Вихід етилену й пропілену при піролізі нафти становить відповідно 8-10 і 4-5% (від маси сирої нафти), а при крекінгу 1,5-3%. На відміну від етилену, що є вихідною сировиною при синтезі різноманітних продуктів (етанолу, оцтової кислоти та ін.) І різних вінільних мономерів (вінілхлориду, винилиденхлорида, вінілацетату), пропілен не знаходить поки такого широкого, кваліфікованого застосування. [C.271]
Описувані тут процеси є в основному термічними. а не каталитическими, н тому їх опис можна (було б включити в голову IV. Однак апаратурнеоформлення установок контактного крекінгу. піролізу, коксування принципово п е відрізняється від такого для установок каталітичного крекінгу (реактори, регенератори, підйомники і ін.). Читачеві ясніше буде це виклад тепер, після вивчення каталітичних процесів. [c.236]
Безперервний процес коксування з твердим теплоносієм в принципі не відрізняється від запропонованого раніше М. А. Буткової піролізу иад рухається насадкою (контактного крекінгу) і є одним з його варіантів (див. Стор. 165). [C.188]
Заслуговує на серйозну увагу вивчення залежності елементного складу, хімічної будови і канцерогенності різних нафтопродуктів. Дуже істотним є питання про існування залежності між ступенем ароматичності і кон-денспрованностп поліциклічних вуглеводнів. смол і асфальтенів, присутніх в нафти, продуктів її переробки та канцерогенність. До сих пір немає достатньої ясності в характері кількісної залежності канцерогенності продуктів нафтопереробки від технологічних процесів і температурно-часових режимів здійснення їх. Відомо, що нафтові залишки, що отримуються в високотемпературних процесах піролізу. коксування і крекінгу (термічного і каталітичного), відрізняються більш високою канцерогенність, ніж нрямогонние важкі нафтові залишки. У продуктах же, одержуваних в процесах каталітичного гідрування. навпаки, канцерогепность різко знижується або зовсім зникає. [C.109]
Широко відомо ту обставину, що стійкість при піролізі вуглеводнів так званої фракції важкої Нафти характеризується значенням. середнім за величиною між значеннями для бензину і гасу. Ця обставина помітили ще] ІУР і Еглоф (Мооге and Egloff [98]), які встановили. що перетворення за один прохід через піч з температурою 700 ° С у фракції 200-250 ° С пенсільванською нафти менше, ніж у інших вивчалися фракцій. Вагнер [99]. також повідомляє, що важкий рісайкл. отриманий крекингом при температурі 538 ° С, відрізняється особливою стійкістю при подальшому крекирування. [C.309]
Розроблено та реалізовано на дослідно-промисловій установці Французького інституту нафти процес Dimersol - димеризации пропілену і його содімерізаціі з бутеніл з отриманням гексенов і гептенов, використовуваних в якості моторного палива і сировини у виробництві вищих спиртів (методом оксосінтеза). Процес здійснюють при температурах 20-30 ° С і невисокому тиску на каталізаторі, що містить розчинні комплекси нікелю. В якості сировини цього процесу можна використовувати фракції Сз і С установок каталітичного крекінгу або піролізу, в той час як в описаних вище процесах можуть бути використані олефіни тільки полимеризационной чистоти. У цьому процесі можна отримати суміш ізогексіленов з селективністю вище 85% (на відміну від фосфорнокіслотной олигомеризации пропілену), але синтезувати індивідуальні а-олефіни неможливо. [C.328]
Склад продуктів вторинних процесів переробки нафтової сировини найчастіше значно відрізняється від складу продуктів прям () й перегонки іефті. Особливо характерна наявність ненасичених вуглеводнів - в газах і рідких фракціях термічного крекінгу під тиском, коксування, каталітичного крекінгу і, звичайно, піролізу, для якого газоподібні неодмінно-де 1и [ті вуглеводні є цільовими. Процеси, які відбуваються під тиском водню. - каталітичний риформінг. гідроочищення, ізомеризація, гідрокрекінг, дають продукти, що складаються в основному з граничних вуглеводнів. Деякий колічоство ненасичених може міститися лише в гідрогеіі-затах неглибокого гідрокрекінгу залишкового сировини. Так, йодне число дизельної фракції гідрокрекінгу ар [Андської мазуту становить 10,2 бензину - близько 24 г 1о / 100 г. [c.93]
На відміну від крекінгу в трубчатка температурні коливання в югіт-процесі дуже великі. У початковому періоді піролізу легко відбувається глибокий крекінг з виділенням коксу (до 1,2 кг иа 10 л вихідного матеріалу), а потім більш м'який крекііг, що приводить до неповної ароматизації. Тому для больншй рівномірності крекінгування необхідно дотримуватися коротких періодів крекінгу і регенерації. [C.123]
Процес піролізу. спрямований на синтез ароматичних вуглеводнів. істотно відрізняється від крекінгу, що має цільовий завданням вироблення бензину. Якщо прп крекінгу під високим або під низьким даалеііем основне значення мали реакції розпаду великих мо.лекул, а процеси синтезу були побічними і ие завжди бажаними (наприклад, утворення продуктів ущільнення - асфальтенов і 1 арбоідов), то при піролізі на ароматичні Кутоміри [c .148]
Виконання роботи Ріформііг бензину на відміну від рабо по крекінгу і піролізу включає розрахунок значного числа ос новних показників процесу і тим самим дає студентам представ ня про розрахунок промислового процесу риформінгу. [C.92]