Саме в цьому питанні кремнийорганические покриття унікальні. У них є додаткові переваги:
Створюють низький поверхневий натяг;
Утворюють "дихаюче" покриття;
• Гарантують повітро-і паропроникність;
• Атмосферо- і светостойки;
• Пило та грязеудержівающі.
Такі сполуки можна використовувати при температурах до 300-700 ° С багато років.
Кремнійорганічні покриття застосовуються при необхідності забарвлення:
• Сопів реактивних двигунів;
• Глушників в автомобільній промисловості;
• Печей в сауни, лазні, топок для спалювання відходів;
Ринок пропонує велику різноманітність кремнійорганічних лакофарбових покриттів. Їх вибір потрібно засновувати на чіткому розумінні захисних можливостей кожного варіанта.
Для забарвлення зовні димових металевих труб застосовуються ораносілікатние термостійкі композиції ОС-12-03, ОС-11-07, ОС-74-01. Грунтом є стійка до високих показників температур емаль КО-813. Виробники даних матеріалів дають гарантію на них до 10-15 років за умови, що на поверхню не здійснюватиметься додаткових хімічних і механічних навантажень, 5-8 років - при наявності впливу продуктів згоряння газоподібного, твердого або рідкого палива.
Лакофарбове покриття повинне бути нанесені в два шари валиком, пензлем або пневмораспилітелем. Товщина одного шару повинна складати 50-90 мкм, вона буде залежати ще від конкретного покриття. Обробка даного виду підвищує теплоізоляцію, що фарбується і стійкість до низьких температур. Нанесення покриття допустимо при температурі від + 40 ° С до -30 ° С, практично цілий рік. Коли покриття повністю висихає, то утворюється важкогорючих екологічно чисте покриття, стійке до УФ-випромінювання.
Термін експлуатації і зносостійкість кремнійорганічних емалей залежить ще і від якості обробки поверхні, яка буде ними оброблена. Іржа, жирові нашарування, сліди окалини істотно знижують ступінь адгезії наноситься складу з поверхнею. Однак, зчеплення барвника з шорстким підставою краще, ніж з гладким: на ідеально рівній поверхні покриття руйнуються набагато швидше під дією підвищених температур. Від ступеня підготовки поверхні до фарбування на 70% визначає довговічність покриття. Існує алгоритм підготовки поверхні, тільки дотримуючись який можна зберегти всі захисні властивості емалі. Алгоритм підготовки поверхні до обробки емалями:
• Зачистка поверхні металу (плюс видалення іржі і старих шарів фарби);
• Нанесення подслоя (хімічно активного);
• Нанесення емалі.
При фарбуванні важлива температура поверхні і вологість повітря. Якщо не будуть дотримуватися температури та вологості умови, то на поверхні можуть виникнути дефекти (розшарування, бульбашки, проколи), за рахунок чого не просто погіршиться зовнішній вигляд, а й зменшиться термін служби шару. Не можна наносити емаль, якщо йде дощ, а фарбування відбувається під відкритим небом, на зволожену поверхню, на поверхню, якщо її температура перевищує 60 ° С.
Який колір вибрати для труби?
Останнім часом намітилася тенденція фарбувати димові труби в кольори прапора РФ, наносити на них логотипи підприємств, фарбувати їх в смужку, або залишати однотонними, додавати світловідбиваючі елементи в фарбу і т.д.
Вимоги до фарбування містяться в Правилах безпеки, прописаних для експлуатації вентиляційних і димових труб в промисловості. У них можна дізнатися, що "промислові труби повинні відрізнятися забарвленням", вона "повинна бути чітко помітною і містити два контрастні кольори: помаранчевий (червоний) і білий". Це основне, що потрібно знати з цих правил.
Маркування труб, висота яких до 100 м, повинна наноситися "зверху до лінії перетину з поверхнею обмеження перешкод, але не менше 1/3 висоти, смуги повинні мати ширину 0,5-0,6 м, розташовуватися горизонтально, кольору смуг повинні чергуватися. смуг, що чергуються має бути мінімум три "," крайні смуги повинні мати темний колір ".