Цемент, його марки і застосування

ОПИС ВИРОБИ
Цемент - порошкоподібний будівельний в'яжучий матеріал, який складається з клінкеру і, при необхідності, гіпсу або його похідних і добавок. При взаємодії з водою або іншими рідинами цемент утворює пластичну масу (цементне тісто), яка, затвердевая, перетворюється в міцний і довговічний цементний камінь.

Багато про що говорить назва цементу. Але ще більше інформації приховується в його маркуванні.

  • «М» - буква, що означає максимальну ступінь навантаження, що буде здатний витримати цемент після висихання.
  • Наприклад, М400 показує, що його максимальне навантаження складає 400 кг / м3. Широко використовуються цемент М400, М500.
  • Для будівельних робіт застосовуються М400 і цемент М500.
  • «Д» - буква, що позначає відсоток містяться в цементі добавок. Їх кількість і склад визначають характеристики і його додаткові властивості.
  • Маркування М400 Д20 повідомляє про те, що витримує навантаження до 400кг / м3 цемент містить 20% домішок. Використовується такий бетон і в будівництві і для виготовлення залізобетону. Він володіє відмінними морозостійкими і водостійкими показниками. Тонкість помелу цементу визначається величиною залишку на ситі, оснащеного сіткою встановленого стандартами і технічними вимогами номера. Чим тонше помел, тим вище швидкість його схоплювання і твердіння, а так само міцність. Особливо це стосується початкового етапу твердіння.


Цемент ПЦ500 Д0
Цемент марки ПЦ500 Д0 застосовується при виробництві відповідальних бетонних і залізобетонних конструкцій в промисловому будівництві, де пред'являються високі вимоги до водостійкості, морозостійкості, довговічності. Цемент цієї марки ефективний при проведенні аварійних ремонтних та відновлювальних робіт зважаючи на високу початкової міцності бетону.


Цемент ПЦ500 Д20
Цемент марки ПЦ500 Д20 застосовується в промисловому, житловому та сільськогосподарському будівництві для виробництва збірного залізобетону, фундаментів, балок, плит перекриттів і ін. А так же успішно використовується для виготовлення бетонних і будівельних розчинів, штукатурних, кладок і інших ремонтно-будівельних робіт. Цемент цієї марки володіє водостійкістю, морозостійкістю, зниженою опірністю корозійних впливів в порівнянні зі звичайним портландцементом.


Цемент ПЦ400 Д0
Цемент марки ПЦ400 Д0 використовується для виробництва збірних бетонних та залізобетонних конструкцій із застосуванням термовологісної обробки, а також для бетонних, залізобетонних підземних, надземних і підводних споруд, що піддаються дії прісних і мінералізованих вод. Цемент цієї марки успішно зарекомендував себе для виготовлення бетонних і будівельних розчинів.


Цемент ПЦ400 Д20
Цемент марки ПЦ400 Д20 застосовується в промисловому, житловому та сільськогосподарському будівництві для виробництва збірного залізобетону, фундаментів, балок, плит перекриттів, стінових панелей та ін. Цемент цієї марки володіє хорошою водостійкістю і морозостійкістю.

Водонепроникний цемент, що розширюється (ВРЦ) є бистросхвативающегося і швидкотвердіюче гідравлічне в'язка речовина, що отримується шляхом сумісного помелу і ретельного змішування подрібнених глиноземистого цементу, гіпсу і високоосновного гідроалюмінати кальцію. Цемент характеризується швидким схоплюванням: початок процесу - раніше 4 хв. закінчення - не пізніше 10 хв. з моменту замішування.
Лінійне розширення зразків з цементного тесту, які тверднуть у воді протягом 1 добу. має бути в межах 0,3-1%.


ВРЦ застосовують для зачеканки і гідроізоляції швів тюбінгів, розтрубних з'єднань створення гідроізоляційних покриттів, закладення стиків і тріщин в залізобетонних конструкціях і т.д.

Водонепроникний безусадочний цемент (ВБЦ) - бистросхвативающегося і швидкотвердіюче гідравлічне в'язка речовина, що отримується шляхом ретельного змішування глиноземистого цементу, напівводного гіпсу і гашеного вапна. Початок схоплювання не раніше 1хв. а кінець не пізніше 5хв. з моменту затворенеія.
Цемент застосовують для пристрою гідроізолюючої торкретной оболонки бетонних і залізобетонних споруд, що експлуатуються в умовах підвищеної вологості (тунелі, фундаменти і т.д.).

Швидкотвердіючий портландцемент (БТЦ) (ГОСТ 10178-85) дуже тонко подрібнений, тому інтенсивніше, ніж звичайний портландцемент, набирає міцність в початковий період твердіння - через 1-3 діб. Цей цемент слід застосовувати при ремонтних роботах.

Пластифікований портландцемент (ГОСТ 10178-85) отримують, вводячи при помелі клінкеру близько 0,25% концентрату сульфітно-спиртової бражки. Це поверхнево-активна речовина пластичність розчинні суміші та підвищує їх морозостійкість.
Пластифікований портландцемент застосовують нарівні зі звичайним портландцементом. Випускають марок 300, 400 і 500.

Пуцолановий портландцемент (ГОСТ 22266-76) отримують шляхом спільного помелу цементного клінкеру нормованого мінералогічного складу, необхідної кількості гіпсу і активної мінеральної добавки вулканічного (25. 40% від маси цементу) або осадового (20. 30%) походження. Пуцолановий портландцемент добре твердне у воді і у вологих умовах. Розчинні суміші, виготовлені на цьому цементі, не дають висолів і відрізняються підвищеною водостійкістю і водонепроникністю. Застосовують пуццолановий портландцемент переважно в гідротехнічному будівництві і при облицюванні плавальних басейнів, де площини схильні до впливу морської води.

Тампонажний цемент - різновид портландцемента, і призначений для цементування нафтових і газових свердловин. Тампонажний цемент виготовляють сумісним тонким подрібненням клінкеру і гіпсу. У Росії випускають тампонажний цемент двох видів: для так званих холодних (з температурою до -40 ° С) і гарячих (до + 75 ° С) свердловин. Тампонажний цемент застосовують у вигляді цементного тесту, що містить 40-50% води.

Кислототривкий кварцовий кремнефторістий цемент отримують шляхом спільного помелу або ретельного змішування окремо мелених кварцового піску і кремнефтористого натрію. Зачиняють такий цемент водним розчином натрієвого рідкого скла. Цементний камінь здатний протистояти дії більшості мінеральних і органічних кислот. Однак він втрачає міцність у воді, а в їдких лугах руйнується.
Кислототривкий цемент використовують для виготовлення кислотостійких бетонів (розчинів). При цьому застосовують дрібний і крупний заповнювач з кислотостійких порід (граніт, андезит, бештауніт).
Кислототривкі бетонну (розчинну) суміш, покладену в конструкцію, в процесі твердіння необхідно обробити будь-якої міцної мінеральної кислотою (откісловать), наприклад соляної. При цьому бетонна (розчинна) суміш ущільнюється за рахунок виділення нових кількостей гелю кремнієвої кислоти і зневоднення дегідратів Si (OH) 4 концентрованою кислотою. Гель кремнієвої кислоти переходить в твердий опаловидний кремнезем SiO2? Н2О.
Міцність при стисненні кислотоупорного бетону, обробленого концентрованою кислотою, досягає 50. 60 МПа.

Корозія розчину І МЕТОДИ ЗАХИСТУ ВІД НЕЇ
Корозія розчину (бетону) майже завжди починається з корозії цементного каменю, стійкість якого значно менше, ніж наповнювачів. Корозія, що вражає розчин (бетон), може бути трьох видів:
розчинення і вимивання (вилуговування) гідроксиду кальцію з цементного каменю прісною водою;
освіту легкорозчинних солей при взаємодії складових цементного каменю з речовинами навколишнього середовища і вимиванням цих солей;
освіту в цементному камені (під впливом проникаючих в нього речовин) сполук, що мають більший обсяг, ніж вихідні продукти реакції, що призводить до утворення тріщин в бетоні.
Методи захисту цементного каменю від корозії різноманітні, але всі вони можуть бути зведені в наступні групи:
вибір належного цементу;
виготовлення особливо щільного бетону;
застосування захисних покриттів і облицювань, практично виключають вплив агресивного середовища на бетон.

твердіння цементу
Процес твердіння цементу характеризується тим, що виготовлене з в'язкої речовини цементне тісто поступово втрачає рухливість, переходячи з напіврідкого стану в більш щільне.


В процесі твердіння цементу розрізняють три етапи:
1) розчинення, коли розчинні продукти реакції переходять в розчин, оголюючи наступні шари цементних зерен, в свою чергу реагують з водою. Так відбувається до повного насичення рідкої фази продуктами реакції;
2) коллоидация, або схоплювання, під час якого тверді продукти реакції не можуть розчинятися в насиченою вже рідкій фазі і тому утворюють колоїдну систему в формі гелю або холодцю. При цьому цементне тісто втрачає свою рухливість і плинність, т. Е. Схоплюється;
3) кристалізація, яка характеризується тим, що утворилися гелі перетворюються в укрупнені, менш розчинні кристали, що дають так званий кристалічний зросток. Тісним переплетенням подібних кристалів і пояснюються високі механічні властивості затверділого цементу.
Прискорення твердіння досягається вибором належного мінералогічного складу цементу, тепловлажностной обробкою, використанням спеціальних добавок, а також застосуванням - електропрогрівання. Сповільнювачами схоплювання можуть служити нітрати кат. лія, натрію, амонію, що збільшують розчинність вільної вапна у воді

Схожі статті