Виробництво "РуптуР", як і будь-який бізнес, що будувався з нуля, починалося з звичайного гаража, де був зібраний перший більярдний стіл. Сьогодні це сучасний виробничий комплекс, що розкинувся на території майже в два з половиною гектари.
Більярдна фабрика компанії знаходиться в місті Жодіно. Він розташований недалеко від столиці Білорусі - міста Мінська. В першу чергу, Жодіно знаменитий завдяки Білоруському автомобільному заводу - тому самому, який випускає великовантажні кар'єрні самоскиди під маркою БелАЗ. Тут, в місті хороших робочих традицій, ми і займаємося виготовленням більярдних столів.
У виробництві більярдних столів "РуптуР" поєднуються досвід провідних європейських і американських компаній і, зрозуміло, власні напрацювання. Компанія є однією з небагатьох виробляє попереднє складання, що виключає навіть мінімальні похибки. Сьогодні виготовленням більярдних столів займаються майстри, які мають значний досвід і кваліфікацію. На базі фабрики функціонує експериментальна майстерня, де освоюються нові технології.
Сауна для дерева
Перша ділянка більярдного виробництва - сушильний. Щоб більярдний стіл та інші меблі служили довго необхідно видалити з деревини зайву вологу. Якщо дерево попередньо НЕ висушити, то з часом воно може деформуватися і розтріскуватися, і більярд можна буде відправити на розпалювання.
Сушильний ділянку компанії "РуптуР" починався з обладнання американської фірми "KOETTER". У міру розширення виробництва зростало навантаження на цій ділянці. Через кілька років, використовуючи американський, європейський досвід, власні напрацювання, компанія побудувала ще дві сушарки. Сьогодні їм під силу дубові бруси товщиною до 60 мм (звичайний норматив для меблевого виробництва 30-40 мм). Такий брус сохне дуже повільно по одному міліметру в день. Таким чином, на просушку деревини йде до двох місяців.
Сушильне господарство компанії "РуптуР" працює по замкнутому циклу. У печах, які опалюють сушарки, спалюють відходи деревообробки. Це дозволяє заощадити на витратах і робить виробництво чистим.
Тут народжуються столи
Після розпилу дерев'яні бруси надходять на склейку. Справа в тому, що деякі найбільш масивні деталі більярдів компанії є складальними. Так для виробництва ніг для деяких ексклюзивних моделей використовуються заготовки, що складаються з 50 невеликих брусків. Така технологія дозволяє знизити ймовірність розтріскування ніг, а, отже, і збільшити термін служби більярду. Не менш ретельній обробці піддаються царги, борта та інші частини більярду.
Забарвлення деталей майбутнього більярду відбувається з усіма запобіжними заходами в спеціальному цеху. Компанія "РуптуР" вже давно відмовилася від водних барвників і перейшла на спиртові. Вони швидко висихають і проникають тільки в верхні шари деревини. Компанія використовує тільки найкращі німецькі барвники, причому деякі забарвлення готуються спеціально для нашого виробництва. Після забарвлення деталі більярду покриваються лаком в 2-5 шарів, що надійно охороняє більярд від проникнення вологи.
Компанія "РуптуР" - один з небагатьох виробників більярдів, який проводить попереднє складання столів. Сьогодні допустимі похибки при обробці кам'яних плит становлять 5-7 міліметрів, в той час як максимальне відхилення в розмірах лузи не повинно перевищувати одного міліметра. Примірка плит і дерев'яного лафета дозволяє підібрати основу ігрового поля таким чином, щоб лузи відповідали всім стандартам. Тільки після цього формується комплект, який буде відправлений замовнику.
У планах компанії - подальше розширення і вдосконалення виробництва.
художні майстерні
В одній з них працюють різьбярі по дереву. Це досвідчені майстри, щодня доводять свою кваліфікацію. Їх робота присутня практично в кожному більярді компанії.
У сусідньому будинку відкрито кузня, де методами гарячої та холодної ковки створюються металеві накладки для більярду "Річард". кручені підвіси для колекції "Сивий Граф".
Ще одну майстерню можна назвати експериментальною. Тут розробляється декор майбутніх більярдів, створюються дрібні різьблені деталі, освоюються нові технології і прийоми.