Бетонне кільце це широко поширений вид збірних конструкцій, які використовуються в інженерно-технічних роботах на будівництві. Найчастіше залізобетонні кільця використовують при копанні шахтних колодязів. Не менш популярні вони у забудовників як міцні та довговічні ємності для септиків (вигрібних ям). В цьому випадку їх доповнюють бетонної кришкою з отвором.
Ще одна область застосування бетонних кілець - оглядові колодязі і водовідвідні трубопроводи. У них розміщують запірні вентилі, засувки, пескоуловители, а також використовують для прокладки теплових і кабельних магістралей.
Про бетонних кільцях (різновидах, геометричних розмірах і вартості) корисно знати кожному, хто планує будівництво або реконструкцію інженерних споруд. Тому ми постараємося докладно відповісти на питання, пов'язані з «кільцевої» тематикою.
Види та маркування бетонних кілець
Бетонним (залізобетонним) кільцям присвячений окремий ГОСТ 8020-90. У ньому обмовляється призначення, розміри та маркування цих конструкцій. Міцність бетону, з якого виготовляють кільця, нормує ГОСТ 10180. Морозостійкість матеріалу визначають за державним стандартом 10060, а водонепроникність регламентується за ГОСТ 12730.
На ринку можна зустріти кілька різновидів цих конструкцій:
- колодязні кільця з плоским торцем;
- колодязні кільця з замковим торцем;
- добірні;
- ремонтні;
- опорні.
Стандартна маркування бетонних кілець складається з літерного позначення (вказує на область застосування) і цифрового (позначає габаритні розміри).
Буквена маркування розшифровується так:
- КС - кільце стінове робочої камери або горловини колодязя;
- КСД - стінове з глухим днищем;
- КО - кільце опорне;
- КФК - для робітників камер колодязів фекальної (господарсько-побутової) каналізації;
- КЛК - для зливової каналізації;
- КЛВ - водоприймальні (для зливової каналізації);
- КВГ - водопровідні і газопровідні мережі.
Цифрова маркування бетонного кільця містить інформацію про його габаритах (в дециметрах). Перша цифра вказує на внутрішній діаметр, а друга позначає висоту. Наприклад, про конструкції КС 6-10 можна сказати, що це кільце бетонне стінове. Внутрішній діаметр у нього 60 см (6 дециметрів), а висота - 100 см (10 дециметрів).
Серійно випускають кільця діаметром від 70 до 200 см і висотою від 10 см до 2 метрів. Товщина стінки від 7 до 20 см.
Для виготовлення кілець використовують бетон марок від 200 до 500. У стінових колодязних кільцях армування, як правило, не використовують. Бетон відмінно працює на стиск і добре витримує бічний тиск грунту. Для посилення кільцевих конструкцій, що працюють у важких грунтових умовах, застосовують арматуру товщиною до 10 мм і сталеву сітку (0,6-1 мм). Вона перешкоджає утворенню та розкриття тріщин.
Бетонні кільця з замком
Вельми популярна різновид колодязних кілець - конструкції з замком. Він виконується у вигляді поглиблення на торцевій частині кільця і перешкоджає зрушенню під дією ґрунтових вод. Друга, не менш важлива функція замку - підвищення герметичності стику.
Кільце з плоским торцем менш стійко до переміщень грунту. Воно може зміститися в сторону і перекрити до 50% діаметра колодязної шахти або септика. Це відбувається, коли в зоні колодязя знаходиться потужний пливун (слабкий глинистий, мулистий або піщаний грунт, який розріджується під дією води).
орієнтовні ціни
Відзначимо, що ціни і розміри бетонних кілець знаходяться в прямій залежності. Чим більше бетонне кільце, тим більше матеріалів і робочого часу потрібно для його виробництва.
З орієнтовною вартістю стінових кілець ви можете ознайомитися в таблиці №1. Тут також вказані основні габарити і вага виробів.
Як виготовити бетонні кільця своїми руками?
Співвідношення компонентів для приготування бетону можна взяти такий: 1 частина цементу, 1 частина щебеню, 3 частини піску. Воду в растворомешалку додаємо акуратно, невеликими порціями. Робоча консистенція бетонної суміші повинна бути такою, щоб вона рівномірно розподілялася всередині форми.
Ось основні технологічні вимоги, без дотримання яких виготовлення бетонних кілець своїми руками не дасть очікуваного якості:
- Міцна сталева розбірна форма;
- Якісний цемент (марка не нижче 500);
- Дрібний заповнювач (щебінь фракції 5-10 мм «насіння» і митий пісок);
- Віброущільнення бетонної суміші;
- У холодну пору року електропрогрев.
Як видно з малюнка, відливальної форма складається з двох півкілець, виготовлених з міцної листової сталі (1,5-2 мм). До торців приварюють ребра жорсткості, а по всій довжині кріплять сполучні пластини, які перед бетонуванням стягують півкільця в єдину конструкцію.
Зняти опалубку з зовнішньої сторони форми нескладно: розкрутив болти і простукав стінки молотком. Внутрішню частину видалити важче. Тут для полегшення розборки в форму ставлять дві додаткові вузькі стінки або квадратні труби.
Вибивши їх, внутрішні частини «шкаралупи» видаляють з кільця.
Чому потрібно використовувати дрібний заповнювач для бетону? Тому, що товщина стандартного кільця невелика (7-9 см). Сипати в форму крупний щебінь можна, оскільки структура бетону вийде нерівномірною.
Віброущільнення також грає важливу роль. Без нього не вдасться видалити повітряні бульбашки і раковини, що знижують міцність бетону. Штикуванням проблему ущільнення можна вирішити, але лише частково. Якщо у вас немає майданчикового вібратора, то можна використовувати звичайний перфоратор. Замість піки в нього потрібно затиснути обрізок арматури з приварений до її кінця товстої сталевий платівкою.
Увімкніть інструмент та послідовно впирається його зовні в нижню і верхню частини форми. Вібрація через метал передасться бетону. Він почне осідати і ущільнюватися.
Для підйому і опускання кілець за допомогою крана, не забудьте встановити в форму 4 монтажні петлі (діаметр дроту 8-10 мм). Загніть у них кінці і заглибити в бетон на 40-50 см.