Способи просочення в ваннах з попереднім нагріванням. Просочення ін-ни в ваннах з передуватиме. нагріванням може бути реалізована 2-ма способами.
1.ПВ - прогрів гарячим розчином - холодна ванна.
2.ППВ - прогрів паром - холодна ванна.
А) Прогрівання і просочення здійснюється в одній ванні з залишенням ін-ни в гарячому розчині захисного засобу до повного його охолодження (ПВ).
«+» 1. Простота виконання. 2. Мало витрачається праці. 3. Дешево.
Б) Прогрівання і просочення здійснюються в двох різних ваннах з перенесенням деревини з однієї ванни в іншу (ПВ).
Сутність полягає в тому, що використовується 2 ванни: гаряча і холодна. Пакет просочується деревини поміщають у ванну з гарячим розчином пропиточного кошти, а після прогріву швидко переносять в ванну з холодним розчином. T1> T2.
В) Прогрівання і просочення здійснюються в одній ванні з заміною гарячого розчину захисного засобу холодним без оголення обробленої деревини (ПВ).
Пакет сортиментів завантажують у ванну заповнену гарячим просочувальним складом. Після завершення прогріву гарячу рідину швидко замінюють холодної шляхом перекачування насосами, при цьому не допускається контакт пріпітиваемойдревесіни з повітрям. T1 = 90-95 ° C, T2 = 20-40 ° C. T1> T2.
Г) Заповнення ванни холодним розчином захисного засобу після прогріву деревини паром (ППВ).
Технології автоклавної просочення деревини: Вадва, ВДВ, ДДЗ.
У наст час переваг. застосування мають автоклавні способи просочення, що забезпечують глибоке проникнення в ін-ну просочують речовин при малій тривалості процесу і отн-но невисоких затратах праці і енергії.
Просочення способом вакуум-атм.давл.-вакуум (Вадва)
Цей спосіб, званий іноді просто вакуумним, передбачає использов. автоклавів або герметичних резервуарів спрощених конструкцій, не розрахованих на високий тиск. Послідів-ть просочення цим способом: спочатку ін-ну, завантажену в автоклав, витримують 15-20 хв під вакуумом глибиною 0,08-0,09 МПа, потім автоклав заповнюють просочувальної рідиною і вакуум скидають. Власне просочення відбувається протягом 30-60 хв під дією атмосф. тиску. ізбиті. по відношенню до тиску в ін-ні. Після цього автоклав звільняють від рідини і знову створюють в ньому короткочасний вакуум для підсушування поверхні сортіментов.Способ Вадва застосовують в тих випадках, коли в ін-ну потрібно ввести обмежену кількість просочує жид-ти на невелику глибину.
Спосіб ВДВ дозволяє ввести в ін-ну мах кількість просочувального состама і на мах глубіну.Последовательность операцій: 0-1 - завантаження автоклава ін-ної 1-2 - створення воз-задушливого вакууму; 2-3 - вакуумирование ін-ни; 3-4 - заповнення автоклава просочувальної рідиною; 4-5 - створення рідинного тиску всередині автоклава; 5-6 - витримка деревини впропіточной рідини під тиском; 6-7 скидання тиску до атмосферного; 7-8 - слив просочувальної рідини з автоклава; 8-9 - створення повітряного вакууму; 9-10 - витримка у вакуумі; 10-11 - скидання вакууму 11-12 - розвантаження автоклава. Власне просочення відбувається під час витримки деревини під тиском.
Режимні параметри: якщо просочення ведеться водними розчинами t = 20-60 град, маслянисті раствориt = 85-95 град. Р = 0,6-1,5 МПа. глибина вакууму 0,08-0,09 МПа. Спосіб ВДВ застосовують переваг. для просочення ін-ни водорозчинними речовинами
Просочення способом ДДЗ дозволяє забезпечити досить велику глибину просочення при порівняно невеликому поглащении просочувального складу. Процес просочення складається з слід. операцій: 0-1 - завантаження автоклава ін-ної; 1-2 створення в автоклаві повітряного тиску; 2-3 - витримки деревини в в-хе під тиском; 3-4 - заповнення автоклава просочувальної рідиною; 4-5 - підйому рідинного тиску; 5-6 - витримки ін-ни в просочувальної жид-ти під тиском; 6-7 - скидання жідкосного тиску; 7-8 - слив пропив. рідини; 8-9 - створення в автоклаві повітряного вакууму; 9-10 - вакуумирование просоченої ін-ни; 10-11 - скидання вакууму 11-12-розвантаження автоклава.
Режимні параметри: повітряне тиск. Р = 0,2-0,5 МПа; рідинне тиск. Р = 0,8-1,4 МПа; глибина проникнення вакууму V = 0,08-0,09 МПа.
Особливість цього процесу - витримка ін-ни під ізбиті. повітряним тиском до заповнення автоклава рідиною, при к-й в порожнині клітин вводиться додатковий повітря. В кінці процесу, під час витримки під вакуумом, стиснений в ін-ні повітря виходить назовні, виштовхуючи частина поглиненої рідини.
Пристрій і принцип дії камер з природною циркуляцією су-Шильнов агента.
Камери з природною циркуляцією. З камер цього типу в промисловості використовуються стаціонарні повітряні камери. Камера розділена ґратчастим підлогою на сушильне простір, куди закочуються штабеля 2, і підвальне приміщення, де монтуються парові калорифери 3 з ребристих труб, що розміщуються під проходами між штабелями і поздовжніми стінами. Над калориферами прокладаються зволожувальні труби 6, через які при необхідності в камеру вводиться пар. У підлозі підвалу розташовані витяжної 4 та припливні 7 канали. У коридорі управління розміщені парораспределі-тільні труби з вентилями 1, конденсатовідвідники 5, а також засувки припливно-витяжних каналів.
Циркуляція здійснюється так: Повітря, нагріте в калорифері, піднімається по проходах до стелі і -Заходьте в штабелі, укладені з шпаціями. У штабелях повітря віддає енергію міт-лу, охолодити внаслідок випаровування вологи і ставши важче, опускається вниз і проходить в підвал. T-ра пара в калорифери = 120-130 ° С.Там частина відпрацьованого повітря видаляється в атмосферу через витяжний канал, а основна його маса, змішавшись зі свіжим повітрям, проходить через калорифер і знову піднімається вгору.
«-»: тривалість процесу сушіння через малу цирк-й (швидкість суш. Агента = 0,1-0,2 м / с) .СА, вологість деревини за обсягом штабеля сильно розрізняється, -якість сушки низька. «+»: - Конструктивна простота, -ні вентиляторів-економія електроенергії.
Пристрій і принцип дії ежекційних сушильних камер.
Сущ. 2варіант ежекційних камер:
1) з двома осьовими вентиляторами
2) з одним відцентровим вентилятором
2,8-калорифери з чавунних ребристих труб
Над сушильних простором встановлюють вигнутий екран між екраном і стелею утворюється Ежекційна повітропровід, в який з каналу через насадки викидається ежектірующее повітря і підсмоктується циркулює повітря, що вийшов з штабеля Отримана в повітроводі суміш через калорифер потрапляє в штабель. покладений без шпаціями. З показаних на схемі двох каналів одночасно працює тільки один. Пускаючи повітря по черзі в лівий і правий канали, можна змінювати напрямок його руху, т. Е. Реверсировать циркуляцію, що помітно покращує рівномірність сушіння. Цикл циркуляції замикається над екраном. Для введення пара безпосередньо в камеру використовують зволожувальні труби. Витяжні труби-всередині торцевої стіни для видалення вологого повітря з камери. Вентилятор з двигуном виносять за межі сушильного простору, тому що він швидко ламається через високу t-ри, вологості і агресивних середовищ.
Можливо варіант Ежекційна. камери з використанням одного вентилятора:
1-вентилятор, 2-привід вентилятора, 3-нагнітальний повітропровід, 4-нагнітальні канали, 5-перекидна заслінка.
За допомогою перекидний заслінки можна змінювати напрямок руху повітря.
Ці камери прості за конструкцією і надійні. Але вони споживають дуже багато ел.енергії. Потужність двигуна вентилятора = 28 кВт.
Пристрій і принцип дії сушильних камер ВУЛ-1 і ВУЛ-2.
У цих камерах сушильний агент проходить через штабеля в поперечному щодо дощок напрямку, а траєкторія його кільцевого руху лежить у вертикальній площині. Циркуляцію сушильного агента в таких камерах здійснюють осьові реверсивні вентилятори. Загальний вигляд камери УЛ-1 (установка лісосушильними) місткістю в один штабель (збірно-розбірні). Вона призначена для установки в приміщенні цеху на заздалегідь підготовленому фундаменті і збирається з п'яти основних частин: передньої панелі з дверима, двох бічних панелей, задній панелі і верхньої секції, всередині якої змонтовані три осьових реверсивних вентилятора, біметалеві калорифери і зволожувальні труби. Камера паровоздушная, т. Е. Може працювати як на повітрі, так і на перегрітому парі. У першому випадку повітрообмін камери з атмосферою здійснюється через вентиляційні труби, встановлені на верхній секції. У другому випадку вентиляційні труби наглухо перекриваються герметичними засувками, а випаровується з деревини вода видаляється у вигляді пари витяжною трубою через гідравлічний затвор.
1-бічні панелі, 2-вертік.секція
5-осьові реверсивні вентилятори
7-приточно витяжні канали
Принцип дії. Камера розділена горизонт. екраном на 2 частини: сушильне простір, куди закочують укладаються без шпаціями штабеля, і вентиляторное приміщення, де розміщені вентилятори, калорифери, зволожувальні труби, а також вентиляційні канали. Вентиляторное приміщення розмежоване навпіл вертикальним екраном, в відп. Кіт. вставлені патрубки для вентиляторів. Вали вентиляторів проходять через сальники в поздовжній стіні камери і з'єднуються з електродвигунами. При обертанні вентиляторів повітря здійснює круговий рух поперек камери, проходячи послідовно через калорифери, де нагрівається, приймає випарувалася вологу, нагріваючи матерали в штабелі. Всі кути у корпуса тупі, що зменшує втрати на тертя, але складна конструкція і монтаж, підвищена витрата електроенергії.
Пристрій і принцип дії сушильних камер модельного рядаAS
Камера фірмиRebe-Ipeo (AS). 1-фундамент; 2-пол; 3-стельові перекриття; 4-стіни; 5-двері; 6 осьові реверсивні вентилятори; 7-приводи вентиляторів; 8-горизонтальний екран; 9-калорифери; 10-зволожувальні труби; 11-приточно-витяжні труби; 12-поворотні заслінки; 13-пакети штабелів. Сушильна установка AS має модульно-блочну конструкцію. Довжина камери м. Б. будь-: 4,4 м., 8,8м., 13,0м., 17,0 м., 21,0 м. 25,5 м. 29,5 м. За висоті є два типи розміру установок AS, розрахованих на штабеля висотою в 2 і в 3 пакети. У камері AS використовуються осьові реверсивні вентилятори №8. Їх кількість від 2-ох до 28 штук. Потужність приводу 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3 кВт. Ісп.водяние калорифери (t-ра води = 95 ° С) .Отвода пара немає. Форсунки розпилюють воду під тиском.
Пристрій і принцип дії сушильної камери з аеродинамічним нагрівом ПАП-32.
Вони відрізняються від звичайних пароповітряних камер тим, що не мають калориферів. Сушильний агент (повітря або пар) підігрівається за рахунок його внутрішнього тертя між лопатями вентилятора спеціальної конструкції з низьким аеродинамічним ККД, т. Е. За рахунок аеродинамічних потерь.ПАП-32: 1-корпус, 2-короб, 3 відцентровий вентилятор, 4 -привід вентилятора, 5-жалюзійні заслінка, 6-штабель, 7,8 - вихлопна і припливна труби, 9-двері, 10-рейковий шлях, 11-П-подібний канал.
Штабель формується за межами камери. Його розміри близькі до розміру короба. За рельсв. шляху він потрапляє всередину короба. Штабель зі шпаціями. Вентилятор нагнітає повітря в циркуляційний канал. Пройшовши канал, повітря надходить в штабель, проходить через нього в поздовжньому напрямку і повертається через жалюзийную заслінку в вентилятор, який приводиться через муфту електродвигуном, винесеним за межі камери. Після завантаження камери і пуску вентилятора починається циркуляція повітря і його нагрівання в вентиляторі. Нагрівається суш. агент вентилятором, через тертя повітря про лопаті, збільшити t-ру можна до 120-130 ° С Інтенсивність нагріву і задану температуру після його завершення регулюють частотою обертання вентилятора і ступенем відкриття заслінки, від яких, залежить споживана потужність.
ПАП: «-»: нераціональний спосіб укладання штабеля, великі витрати енергії, низька якість висушуваних матеріалів, порівняно невеликі розміри штабеля, неможливе проведення влаготеплообработкі і початкового прогріву.
Пристрій і принцип дії повітряних і пароповітряних сушильних камер періодичної дії з поперечно-горизонтальної циркуляцією.
Відмітна особливість - сушильний агент перетинає штабель в поперечному напрямку, а траєкторія його кільцевого руху лежить в горизонтальній площині.
2-хштабельная повітряна камера периодич. дії з багаторазовою циркуляцією суш. агента. Сушильний агент- водяна пара. У вентиляційній секції розташовуються калорифери менших розчинів, ніж в передній секції. Це дозволяє збільшити теплову потужність камери. Припливно-витяжні канали оснащені заслінкою, яка дозволяє регулювати повітрообмін з атмосферою. Сушильне простір: поворотний екран потрібен для забезпечення повороту циркулюючого агента в штабель - це дозволяє більш рівномірно висушувати штабель. Торцезащітние екрани призначені для захисту торців від швидкого висихання, від освіти торцевих тріщин. Усередині-нержавіюча сталь + теплоізоляційний матеріал. Потужність приводу = 10кВт. Приводи вентилятора 3-yoхскоростние.
Камера СПМ-1К - збірно-розбірна: 1.вентіляторная секція; 2.передняя секція; 3.вертікальний екран; 4.осевие реверсивні Вентилятори (2 шт); 5.трехскоростние електродвигуни; 6,7.калоріфери з бі- металевих труб; 8.пріточно- витяжні труби; 9.направляющіе екрани; 10.торцезащітние екрани; 11.двері; 12.рельсовий шлях; 13.штабеля; 14.увлажнітельние труби.
На базі камер СПМ-1К випускають блоки камер, що включають 2, 4, 6 або 8 камер. Ці блоки можуть бути встановлені як всередині приміщення, так і поза ним. Якщо блок ставлять за межами цеху, то він має опалення.
