ОРГАНІЗАЦІЯ Зубопротезне ВИРОБНИЦТВА
Пристрій, обладнання та оснащення ливарної лабораторії. Охорона праці і техніка безпеки в зуботехнічній, ливарної лабораторії в процесі виготовлення незнімних протезів і апаратів різних конструкцій. Профілактика професійних шкідливих.
Сучасна зуботехнічна лабораторія повинна мати шість кімнат: основна заготовочна, гіпсова, паяльна, полімеризації, полірувальна і ливарна.
Велику частину часу технік проводить в основний заготовочной кімнаті, тому до неї пред'являються особливі вимоги. Обсяг лабораторії повинен бути менше 13 кубічних метрів. а площа не менше 4 квадратних метрів на одного техніка. У кожному основному приміщенні допускається робота не більше 15 зубних техніків. Стіни фарбуються світлими, водорозчинні фарбами, шаруватим пластиком. У спеціальних приміщеннях стіни на висоту двері облицьовуються глазурованою плиткою. Вище облицювання проводиться силікатна фарбування. Стеля і двері білі. Пол в основній кімнаті покритий лінолеумом, виробничих приміщеннях - керамічною плиткою або полимерцементной мастикою. Температура в основному приміщенні 18-20 градусів C, в виробничих приміщеннях - 16 градусів. Велике значення надається висвітленню лабораторії. Світловий коефіцієнт (відношення заскленої площі вікон до площі підлоги) повинен бути 1: 5. світло повинне подати на робочу поверхню робочого прямо перед працюючим або зліва від нього. Сумарна оснащеність робочого місця повинна бути дорівнює 300 люксам.
Ливарна лабораторія (якщо в даному населеному пункті не організовано забезпечення литтям з одному центру) з високочастотної установкою повинна мати площу не менше 12 квадратних метрів.
Ливарна лабораторія (якщо в даному населеному пункті не організовано забезпечення литтям з одного центру) з високочастотної установкою повинна мати площу не менше 12 квадратних метрів.
Піч встановлюється на товстому гумовому килимі. на всіх робочих місцях плиткової або цементної підлога повинна бути встелена ізоляційними килимками. Вентиляційна системи регулюється на п'ятикратний обмін повітря.
У ливарній лабораторії встановлюються:
- генератор (при монтажі високочастотної установки);
- витяжна шафа з прокалочную печами;
- введення трифазного струму (220 або 380 в і 15 квт);
- живить водогін (внутрішній діаметр працю 13 мм), з манометром до 4-5 атм. І регулюючими вентилями;
- зворотні труби з видимими сливами в раковину;
- сталеві шини заземлення перетином 100 кв.мм;
-щит введення енергоживлення і водопроводу.
З метою забезпечення особистої, громадської та майнової безпеки складена спеціальна інструкція, яка вводиться в дію з моменту початку монтажу обладнання і діє на весь період експлуатації. Інструкція вручається під розписку всьому персоналу ливарної лабораторії. За порушення правил обслуговування персонал несе відповідальність.
А) включати установку без заземлення;
Б) просовувати будь-які предмети в цілі агрегату;
В) приводити в обертання піч без встановлених опор і при відкритій кришці (таке можливо при вимкненому або пошкодженої механічної та електричної блокування).
Створення сприятливих умов для працюючих має бути постійно в полі зору організаторів охорони здоров'я, як при плануванні і будівництві нових стоматологічних установ, так і в повсякденному їх роботі.
Сприятливо позначається на нервовій системі робочих, на їх самопочутті правильне планування основних і допоміжних приміщень, застосування шумопоглинаючих будівельних матеріалів, підбір фізіологічно обгрунтованих оздоблювальних матеріалів, фарб для покриття стін приміщень та обладнання, боротьба з виробничим шумом, температурний режим приміщень і т.п.
Величезне значення в боротьбі з виробничою шкідливістю має вентиляція. Природна вентиляція (вікна, кватирки) повинна бути бесквозняковой; штучна - загальної та місцевої.
В основній заготовочной. гіпсовочной, полимеризационной, ливарних кімнатах встановлюється приточно-витяжна вентиляція. У кожного мотора машини) в основний і полірувальної кімнатах встановлюються пиловловлювачі (відсмоктувачі) з козирками (витяжна вентиляція). Вона повинна включатися автоматично разом з включенням шлейфмотора. Протягом робочого дня необхідно не менше двох разів проводити вологе прибирання приміщень. У лабораторії забороняється палити, проводити технологічні етапи, які не відповідають призначенню даного приміщення. Корисні невеликі прогулянки на свіжому повітрі в обідню перерву.
Важливу роль в охороні праці працюючих і профілактика професійних захворювань треба відводити боротьбі з виробничим шумом. Бистровращающіеся машини (мотори) повинні бути в хорошому технічному стані, а користуватися ними слід епізодично, не допускаючи роботи на холостому ходу. Остаточна штампування (опресовування) коронок повинна проводиться в спеціально відведеному місці. Велике значення в боротьбі з шумом має вдосконалення технологічних процесів. Найшкідливішим речовиною, яке щодня використовується зубним техніком, є складні ефіри метакрилової та акрилової кислот. Вони мають дратівливим, наркотичним ефектом і можуть викликати ураження внутрішніх органів. З метою компенсації втрати здоров'я при роботі з пластмасами акрилового ряду технікам безкоштовно видається молоко та інші рівноцінні харчові продукти.
За тим показаннями, а також з причини роботи, пов'язаної із забрудненням, зубних техніків видається спеціальний одяг, безкоштовно, за встановленими нормами, а також змиваючі та знешкоджують речовини.
Апарати та інструменти, що застосовуються при виготовленні незнімних протезів. Додаткові матеріали, що застосовуються в незнімному протезуванні.
Виготовлення незнімних протезів вимагає додаткового обладнання, інструментарію та матеріалів. Оскільки більшість незнімних протезів виготовляються з металів та їх сплавів, потрібні апарати для термічної обробки останніх, вальцювання, калібрування (протягування), плавлення і лиття сплавів.
Термічну обробку сталевих гільз проводять в спеціальних, як правило, переносних тиглях, металеву основу яких покривають вогнетривкої масою, найчастіше сумішшю гіпсу з волокнами азбесту. Нагрівають гільзи і коронки до температури 1050-1100 градусів хв. Такими ж прийомами усувають наклеп, що утворився в процесі вальцювання, протягування металу. Золоті сплави, сплави інших благородних металів можна розплавити за допомогою паяльного апарату. Заповнити форму розплавленим металом з благородних металів можна за допомогою підвищеного тиску, негативного тиску (вакуумне лиття) і за допомогою відцентрових сил. Найчастіше на практиці використовуються відцентрові сили. Багато чет в лабораторіях використовувалася центрифуга. В даний час такий же принцип вкладений в роботу високочастотної ливарної установки для лиття сплавів благородних металів. Нержавіючу хромонікелевої сталі і кобальтохромового сплав паятельнимі апаратом розплавити неможливо, тому були розроблені спеціальні джерела високих (до 1700 градусів C) температур. Для зручності роботи розплавлення сплавів і заповнення литтєвий форми були об'єднані і проводяться однією і тією ж ливарної установкою-піччю.
Металевий корпус печі Корнєєва виготовлений з листової сталі товщиною від 25 до 50 мм. Усередині цього корпусу на азбестового прокладці встановлюється металевий циліндр (футеровка), що складається з двох половинок. Всередину циліндра введені електроди і вставлений вогнетривкий тигель. Простір між керамічним циліндром (футеровкою) і тиглем заповнене дрібними шматочками графіту. Зверху піч закривають кришкою, що має отвір з уступом, куди вставляють опоку, попередньо, прокаленную в муфельній печі і міцно закріплюють. Чи включається піч зі спеціального пульта. У тигель укладається сплав, наприклад, КХС, включають струм: між шматочками графіту виникають вольт мікродугі, виділяється багато тепла, яке нагріває тигель і розплавляє покладений в нього КХС. Опока з порожниною в ній, звільненої після випалювання воску, переноситься в
Точне лиття можливо тільки в тому випадку, якщо форма буде вільна від воску, вологи і добре прогріта. Всі підготовчі операції перед литтям в опоку проводяться в спеціальних прожарювальних печах. Більш надійними вважаються С - Харківські печі ( «Електродело»).
Пуансоном. регулярно термічно обробляючи і підрізаючи її. Щоб уникнути травм не можна протягувати гільзи удвох. Для полегшення роботи розроблені пневматичні апарати (Падарьян і ін.). Попередню штампування проводять сталевими, мідними і роговими молоточками.
При штампуванні штамп укладають на свинцеву подушку, а утримують його за основу кусачками з притупленими півмісяцевими вирізками один проти одного. Вкорочують гільзи і коронки ножицями для розрізання металу з коронками і довгими браншамі.
Остаточну штампування (опресовування) коронок проводять в спеціальних апаратах. Для зовнішньої штампування (найбільш часто застосовувану в даний час) використовується механічні, гідравлічні, електричні преси, в основу яких покладено пропозицію Паркера, дл комбінованої штампування - апарат Бромштрома.
Прокочують в тонкі аркуші (вальці), як правило, допоміжні метали і сплави. Для цих цілей використовують зуботехнічні вальці, що представляють собою два абсолютно паралельних валу з твердої сталі, зазор між якими регулюється спеціальним гвинтом. Вальці приводяться в дію за допомогою ручки.
Для термічної обробки фарфорових і сіталловимі матеріалів, використовуваних в протезах, застосовуються електропечі для спікання (випалу) порцеляни. В даний час промисловість (вітчизняна та зарубіжна) поставляє кілька видів апаратів. У всіх випадках з експлуатації електропечей, допускається тільки кваліфікований персонал, ознайомлений з їх роботою, вивчив інструкції і має допуск до роботи не нижче групи 3.
Абсолютно неприпустимим при роботі на електроприладах є відсутність їх заземлення.
Незнімні протези з пластмаси вимагають полімеризації останньої. Полімеризацію на водяній бані проводять, як правило, в стерилізаторі. Найбільш серйозно порушує техніку безпеки при цьому витяг кювет без попереднього відключення апарату (приладу), що рівнозначно роботі на шлейфомоторах з бантовими пов'язками (за ступенем негативного впливу на працюючого).
Як, основних матеріалів для незнімних протезів застосовуються фарфор, ситалли, пластмаси, золоті, кобальтохромовие сплави, нержавіюча сталь. З допоміжних матеріалів. Крім застосовуваних в орендованому і незнімному протезуванні, використовуються воскові суміші для вкладок мостовидних робіт, Лавакс, липкий віск, формадент, відбілити і флюси; азбест, тальк, мольдін, покривні лаки, цементи, облицювальні і формувальні матеріали, полірувальні пасти і пристосування.