При ремонті автомобіля або будівельних роботах часто виникає потреба в апараті контактного зварювання, який хотілося б мати, але його висока ціна не дозволяє зробити таку покупку. Ми розповімо, як виготовити такий агрегат з зварювального апарату інверторного типу своїми силами. З'єднання контактного типу засноване на тиск і розігріві металу за допомогою зварювального струму з короткочасним впливом на деталі, що зварюються. Промислові пристрої такого роду давно і широко використовуються, ми розповімо, як зібрати в домашніх умовах такий апарат з інвертора.
Сфера використання контактного зварювання
Безліч видів обладнання для контактного зварювання обумовлено їх високою ефективністю, економічністю і швидкістю роботи. Деякі з них мають високотехнологічним медичним наглядом над якістю робіт, можуть оцінювати товщину і параметри металу і регулювати поточний процес. Апарат для контактного зварювання лінійки Car-o-Liner CTR 41977 виконує всі види високоточних робіт по металу та є джерелом потужного зварювального струму. Шведські агрегати Car-o-liner дозволяють варити листовий метал, і побудовані на инверторной технологічній основі. Апарати Car-o-Liner дозволяють вести зварювання металу під точковим тиском, і створені, в тому числі і для кузовного ремонту машин.
Крім цього? існують і інше, набагато простіше, обладнання для з'єднання в зоні контакту листів, таким прикладом може служити апарат для контактного зварювання ТОР, який володіє наступними параметрами:
- невеликою вагою (8 кг) і потужністю (2 кВт);
- зварює листовий метал до 2 мм товщини;
- є можливість зварювання прута до 4 мм;
- здійснює прогрів металу з метою подальшої обробки;
- є функція пайки припоєм з високою температурою плавлення;
- в комплекті є твердосплавні фігурні і прямі електроди;
- є спеціалізовані кліщі зі шлангом більше 2 м;
Використання таких апаратів контактного зварювання із демократичною ціною і високою мобільністю, дозволяє здійснювати дрібний домашній і кузовний ремонт, а також зварювати арматурну сітку при будівельних роботах.
Важливо відзначити, що невисока напруга на клемах дозволяє проводити роботи з дотриманням правил техніки безпеки.
Щадні для металу властивості зварювальних апаратів для контактного зварювання дозволяють використовувати їх при кузовному і іншому ремонті листового прокату в якості споттера. Про нього варто розповісти більш докладно тому, що більшість людей стикається з пошкодженням кузова машини. Ми говоримо про вм'ятини, які необхідно витягнути і вирівняти.
В цьому випадку використовуються спеціальні мідні електроди, які після зачистки деталей кузова, точково приварюються до вм'ятині. Потім з їх допомогою здійснюють витягування нерівностей шляхом додаткового нагрівання і охолоджені металу. Цей дуже ефективний метод ремонту дозволяє витягати нерівності навіть у важкодоступних місцях.
Необхідне обладнання для контактного зварювання
Щоб зібрати апарат контактного зварювання своїми руками потрібно визначити заздалегідь, як ви хочете його використовувати. Невелика вага инверторного агрегату, який ми візьмемо за основу комплекту, дозволяє зібрати мобільний, так і стаціонарний варіант. Справа в тому, що кліщі, що забезпечують необхідний тиск в точці зварювання, можна змонтувати на стаціонарній платформі або ж на гнучкому шлангу.
Жорстко закріплені електроди більше підходять для поточного шовного з'єднання листового металу, тоді як мобільний варіант є більш універсальним.
Окремо потрібно розглянути критерії вибору зварювального інвертора, як джерела струму для контактного способу роботи. Він повинен володіти широким спектром регулювань по струму і напрузі, а оскільки форма сигналу на виході є імпульсної, то і цей параметр повинен бути налаштованим. Таким чином, апарат контактного зварювання АКС повинен бути обладнаний тугоплавкими електродами, які можуть бути змонтовані в наступних варіантах, а саме:
- стаціонарний варіант, при якому на нерухомий мінусовій електрод накладається зварюються листи, і точково придавлюються позитивним електродом;
- мобільний варіант з використанням кліщів, що дозволяють здавлювати з'єднуються деталі в точці зварювання;
- варіант з використанням зварювального пістолета, як позитивного електрода, де мінусом є деталь кузова.
Використання пістолета характерно для роботи споттера при кузовному ремонті і в цьому випадку застосовуються змінні мідні наконечники, які і дають можливість виправити дефектні ділянки. З метою економії можна зробити зварювальний пістолет або кліщі своїми руками, як в стаціонарному, так і в мобільному варіанті. Для цього знадобляться наступні матеріали та інструменти:
- текстоліт для пістолета або кліщів;
- пускова кнопка;
- кріпильні болти з гайками;
- мідний або бронзовий наконечник в ролі електрода;
- з'єднувальні кабелі та проводи;
- міні-патрон з лампочкою для підсвічування;
- електролобзик, болгарка і електродриль;
- потужний електропаяльник;
- пристосування для розмітки;
- набір викруток та гайкових ключів.
Важливо забезпечити надійний контакт зварювального кабелю з власником наконечника або змінних наконечників щоб уникнути перегріву і втрат потужності.
Необхідно продумати швидку зміну бронзових або мідних електродів, або наконечників, оскільки умови роботи можуть змінюватися, а при ремонті листового металу кузова машини заміна є частиною технологічного процесу.
Збірка комплекту контактного зварювання і послідовність робіт
При проведенні контактного зварювання своїми руками необхідно розуміти, що весь процес займає від 0,5 до 1,5 сек, тому пускова кнопка повинна бути поставлена в розрив ланцюга первинної обмотки інвертора. Важливо не допустити прожога металу, а для цього необхідно відрегулювати високочастотне вихідна напруга інвертора оптимальним чином і експериментально підбирати тривалість зварювання. При з'єднанні листів внахлест необхідно забезпечити їх нерухомість відносно один одного, а також з постійною силою притискати електрод до точки зварювання.
Остаточне складання має на увазі з'єднання всіх вузлів і перевірку надійного, безпечного контакту в ланцюзі зварювального струму і кнопки управління. Перевірка працездатності пристрою і регулювання вихідних параметрів складається з наступних дій:
- установка інвертора на мінімальний зварювальний струм;
- перевірка надійності підключення кабелю, пістолета або кліщів, а також пускової кнопки;
- на пробних деталях проводиться короткочасна, точкове зварювання і при необхідності коригується настройка вихідних параметрів інвертора;
- припиняється зварювання і оцінюється результат, в разі пропалювання заготовок, зменшується струм і час зварювання в точці контакту;
- правильної вважається зварювання, при якій відрив заготовок один від одного відбувається по металу, а не по точці зварювання;
- в разі використання пристрою, як споттера, потрібно забезпечити надійне приварювання наконечників до поверхні ремонтованої ділянки.
Дуже важливо забезпечити безпеку працюючого, щоб уникнути можливого ураження електричним струмом і проводити зварювання в спеціальному одязі, що захищає від опіків.
підводимо підсумок
Ми розглянули можливість збірки апарату для контактного зварювання своїми руками з використанням інвертора в якості джерела струму. Цим досягається значна економія коштів, при невеликих витратах часу і матеріалів. Можливостей такого контактного зварювального апарату цілком достатньо для особистих потреб і ремонту кузова машини, а також надійного з'єднання листового металу. Успішною вам роботи.